一种五金部件喷涂定位装置的制作方法

本实用新型涉及五金部件喷涂技术领域，尤其涉及一种五金部件喷涂定位装置。

背景技术：

五金指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，大多作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，五金制品在生产成型后，需要在表面进行喷涂，起到防氧化和美观的效果，在喷涂时，需要夹持五金部件，传统的夹持定位装置在五金部件的外部进行夹持，会阻挡喷涂，往往需要对被阻挡处进行补喷涂，补喷涂后夹持处会出现明显的印记，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金部件喷涂定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金部件喷涂定位装置，包括底板、旋转轴和连接装置，所述底板的上侧焊接有竖直设置的连接板，且连接板的上端焊接有固定板，连接板的上部开设有通孔，且通孔内通过轴承连接有水平设置的旋转轴，旋转轴的一端焊接有竖直设置的连接杆，连接杆的侧壁连接有连接装置，连接杆的外侧套设有固定片，旋转轴远离连接杆的一端焊接有转动杆，固定板的下侧开设有限位槽，且限位槽的内部套设有限位块，限位块的一侧通过连杆连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端通过连杆和限位槽的内壁连接，第二弹簧的一侧设置有拉杆。

优选的，所述底板的两侧开设有安装孔，且安装孔内设置有内螺纹。

优选的，所述连接装置包括固定杆、第一弹簧和滑动杆，且连接杆的侧壁焊接有固定杆，固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内腔通过连杆连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端通过连杆连接有滑动杆，滑动杆的另一端和固定片的内壁焊接。

优选的，所述固定杆的内壁靠近滑动杆的一端设置有卡块，且滑动杆的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆的内部，滑动杆的杆体宽度大于卡块间的间隙。

优选的，所述固定片的数量为3至8个，且固定片以连接杆的中轴线为轴呈环形阵列排布。

优选的，所述拉杆的一端和限位块的侧壁焊接，且拉杆的横截面呈矩形，固定板的一侧开设有连接孔，连接孔和限位槽相连通，拉杆的一端通过连接孔延伸至限位槽的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型适用于中部连通的五金部件，在对此类五金部件进行喷涂时，可将五金部件套在连接杆外侧，固定片从内部将五金部件固定，喷涂时不会在五金部件的表面留下夹持印记，有利于加强五金部件的品质。

2、本实用新型中旋转轴可旋转，在对五金部件进行定位时，连接杆通常竖直向下，当五金部件长度较长时，可旋转连接杆至竖直向上，使得该定位装置适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金部件喷涂定位装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金部件喷涂定位装置的A处主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金部件喷涂定位装置的B处主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金部件喷涂定位装置的局部侧视结构示意图。

图中：1底板、2连接板、3固定板、4旋转轴、5连接杆、6连接装置、61固定杆、62第一弹簧、63滑动杆、7固定片、8转动杆、9限位槽、10限位块、11第二弹簧、12拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种五金部件喷涂定位装置，包括底板1、旋转轴4和连接装置6，底板1的两侧开设有安装孔，且安装孔内设置有内螺纹，安装时，可将使用螺栓将底板1和工作台固定，底板1的上侧焊接有竖直设置的连接板2，且连接板2的上端焊接有固定板3，连接板2的上部开设有通孔，且通孔内通过轴承连接有水平设置的旋转轴4，旋转轴4的一端焊接有竖直设置的连接杆5，连接杆5的侧壁连接有连接装置6，连接装置6包括固定杆61、第一弹簧62和滑动杆63，且连接杆5的侧壁焊接有固定杆61，固定杆61的内部为空腔结构，固定杆61的内腔通过连杆连接有第一弹簧62，第一弹簧62的另一端通过连杆连接有滑动杆63，固定杆61的内壁靠近滑动杆63的一端设置有卡块，且滑动杆63的一端通过卡块间的间隙延伸至固定杆61的内部，滑动杆63的杆体宽度大于卡块间的间隙，连接杆5的外侧套设有固定片7，滑动杆63的另一端和固定片7的内壁焊接，固定片7的数量为3至8个，且固定片7以连接杆5的中轴线为轴呈环形阵列排布，固定片7的外壁做磨砂处理，旋转轴4远离连接杆5的一端焊接有转动杆8，固定板3的下侧开设有限位槽9，且限位槽9的内部套设有限位块10，限位块10的一侧通过连杆连接有第二弹簧11，第二弹簧11的另一端通过连杆和限位槽9的内壁连接，第二弹簧11的一侧设置有拉杆12，拉杆12的横截面呈矩形，拉杆12的一端和限位块10的侧壁焊接，且固定板3的一侧开设有连接孔，连接孔和限位槽9相连通，拉杆12的一端通过连接孔延伸至限位槽9的外侧。

实施例一：对中部连通的五金部件进行喷涂前，需要将五金部件安装在装置上部，通常情况下，连接杆5靠近固定片7的一端竖直向下，安装时，将中部连通的五金部件套在连接杆5的外侧，五金部件向上运动，向内压迫固定片7，如果五金部件中部连通孔的孔径较小，可用手挤压固定片7帮助套入，固定片7压迫滑动杆63，滑动杆63向固定杆61内部缩进，第一弹簧62被压缩，由于第一弹簧62具有弹性，第一弹簧62具有回弹的趋势，第一弹簧62推动滑动杆63从而推动固定片7将五金部件的内壁压紧，将五金部件固定住，五金部件的顶部和旋转轴4留有间隙，即可喷涂，如果五金部件中部的连通孔也需喷涂，可待第一次的涂料干后，将五金部件的上下颠倒，安装在装置上进行二次喷涂，喷涂后不会在五金部件的表面留下夹持印记，由于多余的涂料会向下滴落，此状态能够减少涂料积蓄在旋转轴4的上部。

实施例二：对于较长的五金部件，下侧没有足够的空间，此时，拉动拉杆12，拉杆12沿连接孔滑动，第二弹簧11被压缩，可旋转转动杆8，转动杆8带动旋转轴4转动，旋转轴4带动连接杆5转动，从而使固定片7的一端向上，转动杆8旋转180度，转动杆8的顶部插入限位槽9的内部，松开拉杆12，第二弹簧11回弹，拉杆12沿连接孔滑动，限位块10复位，限位块10阻止了转动杆8旋转，拉杆12的横截面呈矩形，防止受转动杆8的推力而转动，连接杆5靠近固定片7的一端保持向上，如实施例一，安装五金部件，即可进行喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。