机械振打布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备，特别是机械振打布袋除尘器。

背景技术：

机械振打式布袋除尘器它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。

含尘烟气由机械振打式布袋除尘器上部进入进气室，部分粗颗粒因惯性落入灰斗，其余含尘烟气则通过各进气支管进入进气室，均匀地通过上花板涌入滤袋，大量粉尘滞留在滤袋内，部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗。净化后的气体通过排气阀进入大气。

当滤袋内表面附着的粉尘层增厚至一定程度后，除尘器的运行阻力增至一定值，由微机控制启动反吹风机，进行二状态分室清灰过程，鼓入空气改变滤袋内外的压力差，滤袋由膨胀至缩瘪，以清除掉在滤袋内表面附着的粉尘层，从而使除尘器恢复正常运行，落下的粉尘经排灰阀进入螺旋输送机排出，达到回收物料的目的。

现有技术中的机械振打式布袋除尘器通常将振动除尘装置设置在除尘器外壳上，振动不能直接传递到布袋上，使得振动除尘的效果不佳。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种机械振打布袋除尘器，该除尘器可有效排出布袋上附着的灰尘。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

机械振打布袋除尘器，包括箱体、若干布袋、振动装置和集尘组件，其中箱体的中部具有横向隔断箱体内部空间的隔板，并将箱体内部分隔成上腔室和下腔室，所述箱体对应下腔室的外壁设有进风口，箱体对应上腔室的外壁设有出风口，所述上腔室内设有支撑结构，所述隔板上设有若干开口，所述布袋顶部吊装在支撑结构上，底部开口于所述隔板上的开口逐一相对，所述振动装置安装在支撑结构上，并在振动装置开启振动时直接带动支撑结构振动排尘。

作为优选的，所述支撑结构上设有多干吊链，每一所述布袋顶部均通过吊链与所述支撑结构连接。

作为优选的，所述吊链为弹性连接件。

作为优选的，所述支撑结构包括跨设在箱体内壁上的支撑梁和设置在支撑梁上的吊梁，其中所述吊梁通过弹性支撑件架装在支撑梁上。

作为优选的，所述弹性支撑件为弹簧。

作为优选的，所述弹性支撑件为橡胶块。

作为优选的，所述弹性支撑件有至少3个，且所述弹性支撑件在平面内均匀分布。

作为优选的，所述振动装置有两个，且两个振动装置对称设置。

作为优选的，所述集尘组件为排尘阀，所述下箱体为集尘斗，集尘斗的下端设置排尘阀。

使用本实用新型的有益效果是：

在箱体内部设置支撑结构，将布袋顶部吊装在支撑结构上，底部开口于所述隔板上的开口逐一相对，所述振动装置安装在支撑结构上，并在振动装置开启振动时直接带动支撑结构振动排尘。使得振动的效果更直接的传递到布袋上，振动的作用力更直接，振动效果更好。

为了避免振动效果直接传递到箱体上，支撑结构包括支撑梁、吊梁和弹性支撑件，使得振动在直接传递到布袋上的同时，大部分传递到箱体上的振动通过弹性支撑件化解，避免振动装置振动损坏箱体。

在布袋和支撑结构之间通过吊链连接，在振动装置振动时，部分振动转变成布袋顶端的横向摆动，使得布袋排尘的效果更佳。

附图说明

图1为机械振打布袋除尘器的结构示意图。

附图标记包括：

100-箱体，110-进风口，120-出风口，130-集尘斗，140-排尘阀，150-吊梁，160-支撑梁，170-弹性支撑件，200-布袋，210-吊链、300-振动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实施例提出一种机械振打布袋200除尘器，包括箱体100、若干布袋200、振动装置300和集尘组件，其中箱体100的中部具有横向隔断箱体100内部空间的隔板，并将箱体100内部分隔成上腔室和下腔室，箱体100对应下腔室的外壁设有进风口110，箱体100对应上腔室的外壁设有出风口120，上腔室内设有支撑结构，隔板上设有若干开口，布袋200顶部吊装在支撑结构上，底部开口于隔板上的开口逐一相对，振动装置300安装在支撑结构上，并在振动装置300开启振动时直接带动支撑结构振动排尘。

具体的，本除尘器使用时，将烟尘通过进风口110送入箱体100，隔板将上腔体和下腔体隔离后，烟气通过布袋200下端开口进入布袋200。此时烟气中的气体通过布袋200上的缝隙孔洞中流入到上腔体中，烟气中的固体颗粒被过滤在布袋200的内壁，最后烟气通过出风口120排出箱体100。

长时间使用后，布袋200的内部聚集灰尘，此时打开振动装置300，振动装置300将动力直接传递到支撑结构上，通过支撑结构将振动传递到布袋200上，从而布袋200内的灰尘落下并被收集到下箱体100中，通过集尘组件排出回收。

在箱体100内部设置支撑结构，将布袋200顶部吊装在支撑结构上，底部开口于隔板上的开口逐一相对，振动装置300安装在支撑结构上，并在振动装置300开启振动时直接带动支撑结构振动排尘。使得振动的效果更直接的传递到布袋200上，振动的作用力更直接，振动效果更好。

支撑结构上设有多干吊链210，每一布袋200顶部均通过吊链210与支撑结构连接，将振动转化为抻抖动作，使得布袋200排尘效果更好。作为优选的，吊链210为弹性连接件，使得抻抖动作加剧。吊链210可以为弹簧、橡胶带、硅胶柱状体等。

在布袋200和支撑结构之间通过吊链210连接，在振动装置300振动时，部分振动转变成布袋200顶端的横向摆动，使得布袋200排尘的效果更佳。

支撑结构包括跨设在箱体100内壁上的支撑梁160和设置在支撑梁160上的吊梁150，其中吊梁150通过弹性支撑件170架装在支撑梁160上，布袋200连接在吊梁150上。为了避免振动效果直接传递到箱体100上，支撑结构包括支撑梁160、吊梁150和弹性支撑件170，使得振动在直接传递到布袋200上的同时，大部分传递到箱体100上的振动通过弹性支撑件170化解，避免振动装置300振动损坏箱体100。

在本实施例中，弹性支撑件170为弹簧，支撑梁160为水平设置的横梁，支撑梁160的顶面上设有有弹簧座，吊梁150底面坐在弹簧座上，以实现缓解释放振动的效果。

在其他实施例中，弹性支撑件170为橡胶块，将上述的弹簧座替代成橡胶块，同样可以实现缓解释放振动的效果。

弹性支撑件170有至少3个，且弹性支撑件170在平面内均匀分布。在本实施例中，吊梁150和支撑梁160均为圆盘结构，弹性支撑件170等角度的布置在支撑梁160靠近边缘的位置。在其他实施例中，弹性支撑件170可以有4个、5个等。

振动装置300有两个，且两个振动装置300对称设置。使得位于靠近中心位置的布袋200和靠近边缘位置的布袋200的振动效果相同。

在本实施例中，集尘组件为排尘阀140，下箱体100为集尘斗130，集尘斗130的下端设置排尘阀140。在灰尘从布袋200中抖落后，灰尘集中在集尘斗130的底部，定时开启排尘阀140实现排尘。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。