一种冶金机械用气体输送设备的制作方法

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种冶金机械用气体输送设备。

背景技术：

在冶金行业中，通常需要使用烧结机、回转炉等机械设备，这些冶金用的机械设备通常都需要消耗大量的燃气进行增温，从而达到烧结、冶炼的目的。燃气通常通过输气管道进行输送，输送时燃气内可能夹杂一些颗粒灰尘，导致燃气不纯净，实用性较低。同时传统的输气管道通常通过多个螺钉进行安装，导致管道安装和拆卸时需要拧紧和拧松多个螺钉，费时费力，劳动量大，给使用者带来了较大的麻烦，为此我们提出一种冶金机械用气体输送设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金机械用气体输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金机械用气体输送设备，包括输气管道，所述输气管道的内壁中间位置固定有垂直设置的固定板，固定板的中间位置开有贯通的凹槽，凹槽内设有过滤网，输气管道的顶端中间位置固定有固定盒，固定盒与输气管道之间设有连接块，固定盒的两侧内壁中间位置转动连接有水平设置的第一转轴，第一转轴的一端穿过固定盒的内壁连接有第一把手，第一转轴上设有齿轮，固定盒的内部底端设有水平设置的齿条，齿轮与齿条相互啮合，齿条的底端两侧均固定有垂直设置的连接杆，输气管道的顶端中间位置开有贯通的连接槽，连接杆的底端穿过连接槽延伸至输气管道的内部，输气管道的底端中间位置开有漏斗形的排屑槽，输气管道的底端中间位置连接有排屑管，排屑管的底端连接有集尘箱，输气管道的底端两侧均固定有支撑座，支撑座的底端固定有安装座，输气管道的下方设有水平设置的底座，底座的顶端两侧均开有安装槽，安装座位于安装槽内，两个安装槽相互靠近的一侧侧壁上开有水平设置的放置槽，放置槽的两侧侧壁中间位置转动连接有水平设置的第二转轴，第二转轴的一端穿过放置槽的侧壁连接有第二把手，第二转轴上螺纹连接有两个相互远离的螺母块，螺母块的两侧侧壁上均铰接有活动杆，活动杆的一端铰接有水平设置的限位板。

优选的，所述齿条的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。

优选的，所述连接杆位于过滤网靠近排屑槽的一侧，连接杆的底端靠近过滤网的一侧侧壁上设有毛刷，毛刷滑动连接在过滤网上。

优选的，所述安装座靠近放置槽的一侧侧壁上开有水平设置的限位槽，限位板远离活动杆的一端与限位槽相互卡接。

优选的，所述限位板的两端靠近活动杆的一侧均设有固定块，放置槽靠近安装槽的两侧侧壁上均开有水平设置的固定槽，固定块滑动连接在固定槽内。

优选的，所述第二转轴上设有两组螺纹方向相反的外螺纹，两个螺母块分别与两组外螺纹相互配合。

本实用新型的有益效果：

1、通过固定盒、固定板、过滤网、排屑槽、集尘箱、排屑管、齿条、第一转轴、齿轮、连接槽和连接杆的设置，能够通过过滤网对燃气进行有效除尘，并且对过滤网进行有效清理，防止过滤网使用时间较长被灰尘堵塞，除尘效果好，实用性强；

2、通过安装槽、安装座、限位槽、限位板、放置槽、活动杆、螺母块和第二转轴的设置，能够对输气管道进行有效安装，同时便于拆卸，不需要拧紧或者拧松多个螺钉，省时省力，劳动量小，灵活性强。

本装置不仅能够通过过滤网对燃气进行有效除尘，并且对过滤网进行有效清理，防止过滤网使用时间较长被灰尘堵塞，除尘效果好，实用性强，还能够对输气管道进行有效安装，同时便于拆卸，不需要拧紧或者拧松多个螺钉，省时省力，劳动量小，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金机械用气体输送设备的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种冶金机械用气体输送设备的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种冶金机械用气体输送设备的底座俯视剖面图。

图中：1输气管道、2固定盒、3固定板、4过滤网、5排屑槽、6支撑座、7底座、8安装槽、9安装座、10限位槽、11限位板、12放置槽、13集尘箱、14排屑管、15齿条、16第一转轴、17齿轮、18连接槽、19连接杆、20活动杆、21螺母块、22第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冶金机械用气体输送设备，包括输气管道1，输气管道1的内壁中间位置固定有垂直设置的固定板3，固定板3的中间位置开有贯通的凹槽，凹槽内设有过滤网4，输气管道1的顶端中间位置固定有固定盒2，固定盒2与输气管道1之间设有连接块，固定盒2的两侧内壁中间位置转动连接有水平设置的第一转轴16，第一转轴16的一端穿过固定盒2的内壁连接有第一把手，第一转轴16上设有齿轮17，固定盒2的内部底端设有水平设置的齿条15，齿轮17与齿条15相互啮合，齿条15的底端两侧均固定有垂直设置的连接杆19，输气管道1的顶端中间位置开有贯通的连接槽18，连接杆19的底端穿过连接槽18延伸至输气管道1的内部，输气管道1的底端中间位置开有漏斗形的排屑槽5，输气管道1的底端中间位置连接有排屑管14，排屑管14的底端连接有集尘箱13，输气管道1的底端两侧均固定有支撑座6，支撑座6的底端固定有安装座9，输气管道1的下方设有水平设置的底座7，底座7的顶端两侧均开有安装槽8，安装座9位于安装槽8内，两个安装槽8相互靠近的一侧侧壁上开有水平设置的放置槽12，放置槽12的两侧侧壁中间位置转动连接有水平设置的第二转轴22，第二转轴22的一端穿过放置槽12的侧壁连接有第二把手，第二转轴22上螺纹连接有两个相互远离的螺母块21，螺母块21的两侧侧壁上均铰接有活动杆20，活动杆20的一端铰接有水平设置的限位板11，齿条15的两侧侧壁上均设有水平设置的滑轨，固定盒2的底端两侧内壁上均开有水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内，连接杆19位于过滤网4靠近排屑槽5的一侧，连接杆19的底端靠近过滤网4的一侧侧壁上设有毛刷，毛刷滑动连接在过滤网4上，安装座9靠近放置槽12的一侧侧壁上开有水平设置的限位槽10，限位板11远离活动杆20的一端与限位槽10相互卡接，限位板11的两端靠近活动杆20的一侧均设有固定块，放置槽12靠近安装槽8的两侧侧壁上均开有水平设置的固定槽，固定块滑动连接在固定槽内，第二转轴22上设有两组螺纹方向相反的外螺纹，两个螺母块21分别与两组外螺纹相互配合。

实施例：需要对输气管道1进行安装固定时，对准安装座9和安装槽8，并将安装座9插入安装槽8内，此时限位板11延伸至安装槽8内对安装座9造成了阻碍，转动第二转轴22，由于两个螺母块21分别与第二转轴22上的两组外螺纹相互配合，同时螺母块21在活动杆20和限位板11的作用下无法进行转动，使得两个螺母块21相互靠近，从而使得活动杆20与第一转轴22之间的夹角减小，活动杆20带动限位板11向放置槽12的内侧移动，将安装座9插入安装槽8内，反向转动第二转轴22，使得限位板11重新进入安装槽8内，并且与限位槽10相互卡接，输气管道1安装完成，拆卸时按以上相反步骤进行，省时省力，劳动量小，输送燃气时，将燃气通过输气管道1的右侧输入，燃气中的颗粒灰尘等在过滤网4的作用下与燃气相互分离，部分颗粒灰尘掉落在排屑槽5内，部分灰尘粘附在过滤网4时，通过第一把手转动第一转轴16，第一转轴16带动齿轮17进行转动，由于齿轮17与齿条15相互啮合，使得齿条15带动连接杆19在连接槽18内水平移动，此时齿条15在固定盒2的内壁上滑动，连接杆19带动毛刷对过滤网4进行有效清理，防止灰尘将过滤网4堵塞，打开排屑管14，灰尘掉落在集尘箱13内，除尘效果好，本装置不仅能够通过过滤网4对燃气进行有效除尘，并且对过滤网4进行有效清理，防止过滤网4使用时间较长被灰尘堵塞，除尘效果好，实用性强，还能够对输气管道1进行有效安装，同时便于拆卸，不需要拧紧或者拧松多个螺钉，省时省力，劳动量小，灵活性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。