一种制冷剂钢瓶生产用烘干装置的制作方法

本实用新型设计钢瓶生产设备技术领域，具体为一种制冷剂钢瓶生产用烘干装置。

背景技术：

制冷剂，又称冷媒、致冷剂、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质，这些物质通常以可逆的相变（如气-液相变）来增大功率，如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等，一般的蒸汽机在工作时，将蒸汽的热能释放出来，转化为机械能以产生原动力；而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处。

制冷剂通常使用钢瓶来储存，钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶在生产过程中需要对其表面喷涂涂料，不仅是为了美观，更是为了保护钢瓶表面，避免钢瓶受到外源污染物的腐蚀，钢瓶在喷洒涂料后需要干燥，常见的方法是将钢瓶放置在空旷地带，让钢瓶表面的涂料自由风干，这种方法非常的浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制冷剂钢瓶生产用烘干装置，通过增加钢瓶表面的温度和钢瓶表面的气体流速，从而加快钢瓶表面涂料的干燥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂钢瓶生产用烘干装置，包括底座和烘干箱，所述烘干箱设置在底座顶端，所述烘干箱顶端设有热风机，所述底座内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮内部焊接有转轴，所述转轴顶端焊接有转动块，所述转动块外侧中心焊接有滑块，所述滑块滑动安装在固定块设置的滑槽槽内，所述固定块焊接在底座与烘干箱的连接处，所述转动块上表面等角度设有三组固定器，三组所述固定器均包括丝杆、旋钮，固定箱，螺母、轴承、不锈钢杆和铁块，且所述丝杆设置在固定箱内部，所述旋钮焊接在丝杆一端，所述螺母螺接在丝杆上，所述轴承套接在螺母外侧，且所述不锈钢杆焊接在轴承一侧，所述铁块焊接在不锈钢杆另一侧。

优选的，所述转动块底端等角度焊接有三组铝合金杆，三组所述铝合金杆另一端均滑动安装在环型块设置的凹槽槽内，且所述凹槽槽内两侧对称设有两组限位槽，两组所述限位槽槽内均滑动安装有限位块，且所述限位块焊接在铝合金杆一端。

优选的，所述凹槽槽内顶端距铝合金杆至少有2cm的距离。

优选的，所述铁块为圆锥形结构设计。

优选的，所述驱动电机的输出轴距转轴至少有3cm的距离。

优选的，所述底座与烘干箱都为圆柱形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、烘干箱顶端设有热风机，热风机能够向烘干箱内部输送热风，从而增加烘干箱内部的温度，从而使钢瓶表面涂料更易干燥，操作简单，实用性强；

2、底座内部设有驱动电机，驱动电机能够转动块转动，从而使转动块上表面固定的钢瓶旋转，进而增加钢瓶表面气体流速，从而使钢瓶表面的涂料能够更快的干燥，简单有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；

图4为本实用新型固定块内部结构示意图；

图5为本实用新型固定器内部结构示意图；

图6为本实用新型A处结构放大图。

图中：1烘干箱、2底座、3热风机、4驱动电机、5锥形齿轮、6转轴、7圆形齿轮、8转动块、9固定块、10固定器、1001丝杆、1002旋钮、1003固定箱、1004螺母、1005轴承、1006不锈钢杆、1007铁块、11滑槽、12滑块、13铝合金杆、14环型块、15限位块、16限位槽、17凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷剂钢瓶生产用烘干装置，包括底座2和烘干箱1，所述烘干箱1设置在底座2顶端，所述烘干箱1顶端设有热风机3，热风机3能够向烘干箱1内部输送热风，从而提高烘干箱1内部的温度，加快烘干的速率，所述底座2内部设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴套接有锥形齿轮5，所述锥形齿轮5啮合连接有圆形齿轮7，所述圆形齿轮7内部焊接有转轴6，所述转轴6顶端焊接有转动块8，该转动块8能够在驱动电机4的驱动下旋转，所述转动块8外侧中心焊接有滑块12，所述滑块12滑动安装在固定块9设置的滑槽11槽内，转动块12转动时，滑块12能够在滑槽11槽内滑动，所述固定块9焊接在底座2与烘干箱1的连接处，该固定块9用来固定转动块8，防止转动块8在旋转时发生偏移，所述转动块8上表面等角度设有三组固定器10，三组固定器10能够将钢瓶固定在转动块8上表面，防止钢瓶在旋转时发生移动，三组所述固定器10均包括丝杆1001、旋钮1002，固定箱1003，螺母1004、轴承1005、不锈钢杆1006和铁块1007，且所述丝杆1001设置在固定箱1003内部，所述旋钮1002焊接在丝杆1001一端，所述螺母1004螺接在丝杆1001上，所述轴承1005套接在螺母1004外侧，且所述不锈钢杆1006焊接在轴承1005一侧，所述铁块1007焊接在不锈钢杆1006另一侧，通过转动旋钮1002，从而使铁块1007移动，使铁块1007能够固定不同大小的钢瓶，从而使钢瓶在转动时不会自由移动。。

具体的，所述转动块8底端等角度焊接有三组铝合金杆13，三组所述铝合金杆13另一端均滑动安装在环型块14设置的凹槽17槽内，且所述凹槽17槽内两侧对称设有两组限位槽16，两组所述限位槽16槽内均滑动安装有限位块15，且所述限位块15焊接在铝合金杆13一端，当转动块8转动时，转动块8底端焊接的铝合金杆13在环型块14设置的凹槽17槽内移动，从而使铝合金杆13一端焊接的两组限位块15在限位槽16槽内移动，限制转动块8在转动时上下移动的距离，从而减小转动块8发生的震动。

具体的，所述凹槽17槽内顶端距铝合金杆13至少有2cm的距离，从而减小铝合金杆13在凹槽17槽内移动时产生的摩擦，使铝合金杆13的移动更流畅。

具体的，所述铁块1007为圆锥形结构设计，面积较小的一面与钢瓶接触，能够减小铁块1007对钢瓶表面涂料的污染。

具体的，所述驱动电机4的输出轴距转轴6至少有3cm的距离，当转轴6旋转时，驱动电机4不会与转轴6接触，从而使转轴6的转动更流畅。

具体的，所述底座2与烘干箱1都为圆柱形结构设计，圆柱形结构设计更利于转动块8在底座2与烘干箱1之间旋转。

工作原理：使用时，将钢瓶放置在转动块8上表面，旋转旋钮1002，从而使旋钮1002一侧焊接的丝杆1001转动，进而使丝杆1001螺接的螺母1004移动，螺母1004外侧焊接的轴承1005随之移动，从而使轴承1005一侧设置的不锈钢杆1006移动，不锈钢杆1006一侧设置的铁块1007随之移动，从而使铁块1007与钢瓶接触，进而将钢瓶固定在转动块8上表面，使用热风机3向烘干箱1箱内输送热风，增加烘干箱1内部的温度，从而增加钢瓶表面涂料干燥的速率，操作简单，实用性强，使驱动电机4工作，从而使驱动电机4的输出轴上焊接的锥形齿轮5转动，与锥形齿轮5啮合连接的圆形齿轮7随之转动，从而使圆形齿轮7内部焊接的转轴6转动，进而使转轴6顶端焊接的转动块8转动，转动块8上表面固定的钢瓶随之转动，从而加快钢瓶表面气体流速，从而使钢瓶表面的涂料能够更快的干燥，简单有效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。