一种五金件生产用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五金件生产用喷漆装置。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

五金件在生产时，为了提高五金件的抗腐蚀能力，需要对五金件进行喷漆，现有的喷漆设备在对五金件进行喷漆时，由于五金件表面形状凹凸不一，导致喷漆效果不理想，容易喷涂不均，同时不能够对工件部分区域进行喷涂，造成漆料浪费，为此，提出一种五金件生产用喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆设备在对五金件进行喷漆时，由于五金件表面形状凹凸不一，导致喷漆效果不理想，容易喷涂不均，同时不能够对工件部分区域进行喷涂，造成漆料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产用喷漆装置，包括槽体，所述槽体的内侧底部设有滑轨，所述滑轨的顶部设有滑块，所述槽体的外侧安装有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿槽体连接于滑块的一侧，所述滑块的顶部设有环形管，所述环形管的内侧均匀设有喷嘴，所述环形管连通有贯穿槽体的漆料输送管，所述槽体的外部一侧设有电机，所述电机的输出轴与减速器输入轴相连接，所述减速器的输出轴贯穿槽体连接有第一转盘，所述减速器通过螺丝安装在槽体的外侧，所述槽体的外部另一侧安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿槽体通过轴承连接于第二转盘的一侧，所述第一转盘和第二转盘的外侧均设有伸缩柱。

优选的，所述伸缩柱包括缸体，所述缸体内设有塞块，所述塞块连接有贯穿缸体的钢杆，所述塞块的左侧通过弹簧连接于缸体的内部左侧。

优选的，所述槽体的顶部设有防护罩，所述防护罩的底部一侧铰接于槽体的顶部一侧。

优选的，所述防护罩的外侧设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。

优选的，所述伸缩柱的数量不少于五个，且伸缩柱分别均匀分布在第一转盘和第二转盘的外侧。

优选的，所述槽体的外侧安装有抽气泵，所述抽气泵的进气管通过气管与槽体的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过第一转盘和第二转盘对五金件进行夹持，并通过电机带动工件旋转，从而提高了工件喷漆效果，避免喷涂不均的情况发生；

2、该装置通过液压缸带动环形管在滑轨上移动，使得环形管内的喷嘴能够对工件进行部分喷涂，避免工件不需要喷涂部位的喷涂，从而减少漆料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩柱结构示意图。

图中：1槽体、2滑轨、3滑块、4液压缸、5环形管、6喷嘴、7漆料输送管、8电机、9减速器、10第一转盘、11第二转盘、12伸缩柱、13气缸、14轴承、15防护罩、16缸体、17塞块、18钢杆、19弹簧、20把手、21抽气泵、22气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件生产用喷漆装置，包括槽体1，所述槽体1的内侧底部设有滑轨2，所述滑轨2的顶部设有滑块3，所述槽体1的外侧安装有液压缸4，所述液压缸4的液压杆贯穿槽体1连接于滑块3的一侧，所述滑块3的顶部设有环形管5，所述环形管5的内侧均匀设有喷嘴6，所述环形管5连通有贯穿槽体1的漆料输送管7，所述槽体1的外部一侧设有电机8，所述电机8的输出轴与减速器9输入轴相连接，所述减速器9的输出轴贯穿槽体1连接有第一转盘10，所述减速器9通过螺丝安装在槽体1的外侧，所述槽体1的外部另一侧安装有气缸13，所述气缸13的气缸杆贯穿槽体1通过轴承14连接于第二转盘11的一侧，所述第一转盘10和第二转盘11的外侧均设有伸缩柱12。

具体的，所述伸缩柱12包括缸体16，所述缸体16内设有塞块17，所述塞块17连接有贯穿缸体16的钢杆18，所述塞块17的左侧通过弹簧19连接于缸体16的内部左侧，使得钢杆18可以压紧在工件的不同部位，提高工件的夹持稳定性。

具体的，所述槽体1的顶部设有防护罩15，所述防护罩15的底部一侧铰接于槽体1的顶部一侧，用于防止漆料污染环境。

具体的，所述防护罩15的外侧设有把手20，且把手20的外侧设有防滑纹，方便于打开和关闭防护罩15。

具体的，所述伸缩柱12的数量不少于五个，且伸缩柱12分别均匀分布在第一转盘10和第二转盘11的外侧，使得工件的夹持更加稳定。

具体的，所述槽体1的外侧安装有抽气泵21，所述抽气泵21的进气管通过气管22与槽体1的内部相连通，用于将槽体1内气体抽出向外排放，减少油漆污染室内空间。

工作原理：使用时，将防护罩15打开后将工件放置在第一转盘10和第二转盘11之间，然后通过气缸13推动第一转盘10移动，使得第一转盘10和第二转盘11将工件夹持住，此时钢杆18接触工件，由弹簧19将钢杆18压紧在工件外侧，使得多个钢杆18能够对工件同时进行夹持，提高工件的夹持稳定性，然后关上防护罩15后，启动电机8，电机8在减速器9的减速下带动第一转盘10转动，从而控制工件转动，同时从漆料输送管7向环形管5内输送油漆，油漆经喷嘴6向工件进行喷漆动作，通过液压缸4控制滑块3在滑轨2上移动，从而可以控制对工件不同部位进行喷漆，喷漆完成后通过外部机械手夹持工件后，通过气缸13控制第二转盘11脱离工件，然后取出工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。