一种润滑油生产设备的进料机构的制作方法

文档序号:16226257发布日期:2018-12-11 20:35阅读:429来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统润滑油进料装置过滤不彻底、清洁不便的问题,提出一种带可拆卸滤网的进料机构。通过滤筒与多层滤网组合实现高效过滤,配合顶管、抵块等结构设计,提升拆装便利性,有效解决杂质残留和维护成本高的问题,提高润滑油生产质量。
关键词:润滑油进料过滤装置,高效过滤结构

本实用新型涉及润滑油调和釜技术领域,具体为一种润滑油生产设备的进料机构。



背景技术:

现有技术中:授权公布号为CN205965616U的专利公开了一种带进料装置的润滑油调和釜,包括釜体和进料器,所述釜体的顶部设置有搅拌轴驱动装置,所述搅拌轴驱动装置的底部连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述釜体的内部,其并未有油质检测功能,故不能对反应时间进行精确调控,同时,其对于釜体内壁上残留的原料不能够进行清理,造成了原料的浪费,增加了生产成本,为此就出现了润滑油生产设备的进料机构,如中国专利CN207056400U公开了一种带进料装置的润滑油调和釜,包括釜体和进料装置,所述釜体和进料装置之间通过输送管连通,输送管与釜体的连接处安装有多通阀,且输送管上设有流量统计装置,所述釜体的内侧底部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上分别安装有搅拌叶片和清扫装置,所述釜体的侧面分别安装有油质检测装置和开源单片机。众所周知润滑油由基础油与添加剂混合而成,由于进料装置不能很好对基础油进行过滤,导致润滑油中易伴有杂质,使用的效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产设备的进料机构,具备结构简单、使用方便的优点,解决了传统进料装置过滤不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产设备的进料机构,包括进油管与出油管,所述进油管的底部与出油管的顶部均固定安装有过滤装置。

所述过滤装置包括滤筒,所述滤筒的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖顶部的中部开设有进油口固定槽,所述顶盖通过进油口固定槽固定连接有进油口,所述进油口的顶部与进油管的底部固定连接,所述滤筒腔内的中部设置有支架,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的中部开设有顶管固定槽,所述顶板通过顶管固定槽固定连接有顶管,所述顶盖腔内的顶部开设有顶槽,所述顶盖通过顶槽与顶管的顶部卡接,所述支架的底部固定连接有底板,所述支架的外表面固定安装有滤网,所述滤筒的底部固定安装有底盖,所述底盖底部的中部开设有出油口固定槽,所述底盖通过出油口固定槽固定连接有出油口,所述出油口的底部与出油管的顶部固定连接,所述出油口固定槽的内壁固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有底柱,所述底柱的顶部固定连接有抵块,所述底板底部的中部开设有抵槽,所述底板通过抵槽与抵块的顶部卡接。

优选的,所述顶盖的底部与滤筒的顶部、底盖的顶部与滤筒的底部均可拆卸连接。

优选的,所述支架的数量为六个,六个支架以顶板顶面所在圆的圆心为中心环形阵列。

优选的,所述底板顶部的中部还固定连接有底块,且底块呈锥形。

优选的,所述支架的外表面与滤网的内表面可拆卸连接。

优选的,所述抵块的外径大小与抵槽的内径大小相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过滤筒与滤网的配合,在对基础油进行过滤的时候,首先由进油口注入基础油,然后经过滤网的过滤作用后由出油口排出,并且再通过抵块与抵槽的配合,顶管与顶槽的配合和滤网与支架的配合,为往后拆装或清洗的时候提供了便利,使用的效果较好。

附图说明

图1为本实用新型过滤装置正视图的结构示意图;

图2为本实用新型进油口与出油口正视图的结构示意图;

图3为本实用新型滤筒正视图的局部剖视图的结构示意图;

图4为本实用新型支架与滤网拆开后正视图的结构示意图;

图5为本实用新型底盖俯视图的结构示意图。

图中:1-进油管、2-出油管、3-过滤装置、4-滤筒、5-顶盖、6-进油口、7-支架、8-顶板、9-顶管、10-底板、11-滤网、12-底盖、13-出油口、14-连接块、15-底柱、16-抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油生产设备的进料机构,包括进油管1与出油管2,进油管1的底部与出油管2的顶部均固定安装有过滤装置3。

过滤装置3包括滤筒4,滤筒4的顶部固定安装有顶盖5,顶盖5顶部的中部开设有进油口固定槽,顶盖5通过进油口固定槽固定连接有进油口6,进油口6的顶部与进油管1的底部固定连接,滤筒4腔内的中部设置有支架7,支架7的数量为六个,六个支架7以顶板8顶面所在圆的圆心为中心环形阵列,通过六个支架7用来安装滤网11,支架7的顶部固定连接有顶板8,顶板8顶部的中部开设有顶管固定槽,顶板8通过顶管固定槽固定连接有顶管9,顶盖5腔内的顶部开设有顶槽,顶盖5通过顶槽与顶管9的顶部卡接,支架7的底部固定连接有底板10,底板10顶部的中部还固定连接有底块,且底块呈锥形,增加基础油在滤网11底部的流速,支架7的外壁固定安装有滤网11,支架7的外表面与滤网11的内表面可拆卸连接,支架7的外表面开设有螺纹孔,滤网11的外表面开设有固定孔,固定孔的内壁设置有固定螺钉,固定螺钉的一端通过固定孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接来达到可拆卸连接的目的,为往后拆装滤网11的时候提供了便利,滤筒4的底部固定安装有底盖12,顶盖5的底部与滤筒4的顶部、底盖12的顶部与滤筒4的底部均可拆卸连接,顶盖5的底部与滤筒4的顶部、底盖12的顶部螺纹连接来达到可拆卸连接的目的,方便日后拆装,底盖12底部的中部开设有出油口固定槽,底盖12通过出油口固定槽固定连接有出油口13,出油口13的底部与出油管2的顶部固定连接,出油口固定槽的内壁固定连接有连接块14,连接块14的一端固定连接有底柱15,底柱15的顶部固定连接有抵块16,底板10底部的中部开设有抵槽,底板10通过抵槽与抵块16的顶部卡接,抵块16的外径大小与抵槽的内径大小相适配,通过抵块16与抵槽的配合,顶管9与顶槽的配合和滤网11与支架7的配合,为往后拆装或者清洗的时候提供了便利。

工作原理:该润滑油生产设备的进料机构使用时,首先由进油口6注入基础油,然后经过滤网11的过滤作用后由出油口13排出,并且再通过抵块16与抵槽的配合,顶管9与顶槽的配合和滤网11与支架7的配合,为往后拆装或者清洗的时候提供了便利,使用的效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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