一种用于生产胶水的反应釜加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产胶水的反应釜加料装置。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用，胶水在加工的过程中主要通过反应釜来加工完成，胶水的原料主要包括胶粒以及液体添加剂，现在的反应釜在胶水加工时存在的问题是液体添加剂在反应釜内混合不均匀以及胶粒添加分量不够精准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种用于生产胶水的反应釜加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于生产胶水的反应釜加料装置，包括反应釜，反应釜的顶部设有密封盖，密封盖的内侧设有密封箱，密封箱的底部设有电磁阀，密封盖的顶部设有密封塞，密封塞上设有第一进液管和第二进液管，第一进液管和第二进液管的端头伸入到密封箱内，密封箱内设有转动轴，密封箱上设有转动套，转动轴的一端与转动套连接，另一端从密封箱内伸出，转动轴的端部连接旋转电机，转动轴上设有多个搅拌桨叶。

上述的一种用于生产胶水的反应釜加料装置，所述反应釜的侧面设有进料口，进料口的一侧设有进料箱，进料箱的顶部设有加料漏斗，进料箱的底部设有电子称重器，进料箱的下方设有与电子称重器连接的显示屏，进料箱的一侧设有推料机构。

上述的一种用于生产胶水的反应釜加料装置，所述推料机构包括设置在进料箱内的推料板，进料箱的外侧设有与推料板连接的推料气缸。

上述的一种用于生产胶水的反应釜加料装置，所述第一进液管和第二进液管上设有控制阀。

上述的一种用于生产胶水的反应釜加料装置，所述旋转电机的外侧设有保护罩。

本实用新型的有益效果为：该装置的反应釜顶部设有密封盖，密封盖的内侧设有密封箱，密封箱的底部设有电磁阀，密封盖的顶部设有密封塞，密封塞上设有第一进液管和第二进液管，第一进液管和第二进液管的端头伸入到密封箱内，密封箱内设有转动轴，密封箱上设有转动套，转动轴的一端与转动套连接，另一端从密封箱内伸出，转动轴的端部连接旋转电机，转动轴上设有多个搅拌桨叶，通过第一进液管和第二进液管注入不同的液体添加剂到密封箱内，由于液体添加剂粘稠性较大，通过旋转电机带动转动轴旋转，从而将密封箱内的两种不同液体添加剂搅拌均匀，然后通过电磁阀导入到反应釜内，有效提高了添加剂的混合均匀度；

另外，反应釜的侧面设有进料口，进料口的一侧设有进料箱，进料箱的顶部设有加料漏斗，进料箱的底部设有电子称重器，进料箱的下方设有与电子称重器连接的显示屏，进料箱的一侧设有推料机构，推料机构包括设置在进料箱内的推料板，进料箱的外侧设有与推料板连接的推料气缸，通过加料漏斗添加胶粒，胶粒落入到进料箱后通过电子称重器称重并通过显示屏显示数据，能够精准控制单次胶粒的添加量，然后通过推料板将胶粒从进料口送入到反应釜内，不仅可以自动送料还能有效保证送料的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于生产胶水的反应釜加料装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部设有密封盖2，密封盖2的内侧设有密封箱3，密封箱3的底部设有电磁阀4，密封盖2的顶部设有密封塞5，密封塞5上设有第一进液管6和第二进液管7，第一进液管6和第二进液管7的端头伸入到密封箱3内，密封箱3内设有转动轴8，密封箱3上设有转动套9，转动轴8的一端与转动套9连接，另一端从密封箱3内伸出，转动轴8的端部连接旋转电机10，转动轴8上设有多个搅拌桨叶11。

进一步，反应釜1的侧面设有进料口12，进料口12的一侧设有进料箱13，进料箱13的顶部设有加料漏斗14，进料箱13的底部设有电子称重器15，进料箱13的下方设有与电子称重器15连接的显示屏16，进料箱13的一侧设有推料机构，推料机构包括设置在进料箱13内的推料板17，进料箱13的外侧设有与推料板17连接的推料气缸18。

进一步，第一进液管6和第二进液管7上设有控制阀19，旋转电机10的外侧设有保护罩20。

该装置的反应釜1的顶部设有密封盖2，密封盖2的内侧设有密封箱3，密封箱3的底部设有电磁阀4，密封盖2的顶部设有密封塞5，密封塞5上设有第一进液管6和第二进液管7，第一进液管6和第二进液管7的端头伸入到密封箱3内，密封箱3内设有转动轴8，密封箱3上设有转动套9，转动轴8的一端与转动套9连接，另一端从密封箱3内伸出，转动轴8的端部连接旋转电机10，转动轴8上设有多个搅拌桨叶11，通过第一进液管6和第二进液管7注入不同的液体添加剂到密封箱3内，由于液体添加剂粘稠性较大，通过旋转电机10带动转动轴8旋转，从而将密封箱3内的两种不同液体添加剂搅拌均匀，然后通过电磁阀4导入到反应釜1内，有效提高了添加剂的混合均匀度；

另外，反应釜1的侧面设有进料口12，进料口12的一侧设有进料箱13，进料箱13的顶部设有加料漏斗14，进料箱13的底部设有电子称重器15，进料箱13的下方设有与电子称重器15连接的显示屏16，进料箱13的一侧设有推料机构，推料机构包括设置在进料箱13内的推料板17，进料箱13的外侧设有与推料板17连接的推料气缸18，通过加料漏斗14添加胶粒，胶粒落入到进料箱13后通过电子称重器15称重并通过显示屏16显示数据，能够精准控制单次胶粒的添加量，然后通过推料板17将胶粒从进料口12送入到反应釜1内，不仅可以自动送料还能有效保证送料的精准度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。