一种内部支撑的水热反应釜结构的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种内部支撑的水热反应釜结构。

背景技术：

水热反应釜又称聚合反应釜，消解罐，高压消解罐、高压罐、水热合成反应釜等，是一种能分解难溶物质的密闭容器，可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及用于有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面；水热反应釜通常包括圆柱形的不锈钢罐体，与其螺纹配合的套盖，以及内腔内放置的聚四氟乙烯内衬；使用时直接将内衬放在釜体内，没有固定支撑，易倾斜或一侧与罐体内壁接触，导致高温加热或低温冷却时，造成内衬局部温差变化较大，影响内衬使用寿命，若在倾斜的情况下拧紧罐盖也不利于内衬的密封，导致反应压力等不足，高温高压时存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部支撑的水热反应釜结构，通过在水热反应釜内侧面和底面分别设置侧面支撑座和底部支撑座，解决了现有内衬放在釜体内易倾斜或一侧与罐体内壁接触，导致高温加热或低温冷却时，使内衬局部温差变化较大，影响内衬使用寿命和不利于内衬的密封，导致反应压力不足以及高温高压时存在安全隐患的问题；通过调节侧面支撑座的不同槽道与卡块的配合和底部支撑座的弧形挡板位置可实现对不同直径的内衬的支撑固定，增加了水热反应釜的使用灵活性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种内部支撑的水热反应釜结构，包括釜体；所述釜体内侧面圆周方向均布设置有侧面支撑座；所述釜体内底面设置有底部支撑座；

所述侧面支撑座通过卡块与釜体内侧面连接；所述侧面支撑座包括连接块；所述连接块一相对侧面分别均布开有若干槽道；所述连接块一表面并列固定连接有筋板；所述筋板一表面固定连接有弧形板；

所述槽道内表面与卡块一端外表面配合；所述卡块另一端面与釜体内侧面固定连接；

所述底部支撑座周侧面与釜体内侧面间隙配合；所述底部支撑座包括垫板和弧形挡板；所述垫板上表面开有若干T形槽；所述T形槽成圆形阵列分布；所述弧形挡板下表面固定连接有T形块；所述T形块外表面与T形槽内表面滑动配合；所述T形块一表面固定连接有弹性件；所述弹性件另一端与T形槽内表面固定连接。

进一步地，所述卡块为L形。

进一步地，所述连接块一表面为圆弧形；所述连接块的一圆弧形面与釜体内侧面匹配。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型避免了内衬与反应釜内侧面局部接触，造成内衬局部温差变化较大，影响内衬使用寿命的情况出现。

2、本实用新型解决了内衬在反应釜内易倾斜不利于内衬的密封，导致反应压力不足以及高温高压时存在安全隐患的问题。

3、本实用新型通过调节侧面支撑座的不同槽道与卡块的配合和底部支撑座的弧形挡板位置可实现对不同直径内衬的支撑固定，增加了水热反应釜的使用灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种内部支撑的水热反应釜结构的结构示意图；

图2为侧面支撑座的结构示意图；

图3为底部支撑座的结构示意图；

图4为弧形挡板的结构示意图；

图5为底部支撑座的俯视视角的结构示意图；

图6为图5中A—A处的截面图；

图7为卡块的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-釜体，2-内衬，3-侧面支撑座，4-底部支撑座，5-卡块，301-连接块，302-槽道，303-筋板，304-弧形板，401-垫板，402-T形槽，403-弧形挡板，404-T形块，405-弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底面”、“侧面”、“圆周方向”、“一端”、“另一端”“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种内部支撑的水热反应釜结构，包括釜体1；釜体1内侧面圆周方向均布设置有4个侧面支撑座3；釜体1内底面设置有底部支撑座4；

侧面支撑座3通过卡块5与釜体1内侧面连接；侧面支撑座3包括连接块301；连接块301一相对侧面分别均布开有槽道302；连接块301一表面并列固定连接有筋板303；筋板303一表面固定连接有弧形板304；采用弧形板304能更好和内衬2周侧面接触配合，有利于对内衬2的支撑固定；

槽道302内表面与卡块5一端外表面配合；卡块5另一端面与釜体1内侧面固定连接；通过调整卡块5一端与不同槽道302的配合能实现对不同直径的内衬2的支撑固定；

底部支撑座4周侧面与釜体1内侧面间隙配合；底部支撑座4包括垫板401和弧形挡板403；垫板401上表面开有4个T形槽402；4个T形槽402成圆形阵列分布；弧形挡板403下表面固定连接有T形块404；T形块404外表面与T形槽402内表面滑动配合；T形块404一表面固定连接有弹性件405；弹性件405另一端与T形槽402内表面固定连接；通过在弧形挡板403和T形槽402间安装弹性件405，可实现对不同直径的内衬的支撑固定且在温度变化较大的情况下能始终保持对内衬2的支撑固定，使内衬2的在釜体1内更好的保持竖直放置状态。

其中，卡块5为L形。

其中，连接块301一表面为圆弧形，且圆弧形面与相对釜体1内侧面相匹配；采用圆弧形面能防止调节侧面支撑座3时划伤釜体内侧面的情况出现，也使侧面支撑座3增大在釜体1内直径方向的调节范围。

其中，弹性件405为弹簧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。