一种废金属破碎机防爆系统的制作方法

本实用新型涉及废金属破碎回收设备领域，尤其涉及一种废金属破碎机防爆系统。

背景技术：

目前，废金属破碎处理是当前国际上最先进的废金属处理方法，在我国也已逐步得到了推广应用。破碎的过程为：金属废料通过给料装置被输送到碾压装置，经挤压变形后进入破碎机；金属废料在破碎机锤头的反复击打下产生挤压变形直至破碎。由于破碎的废料中往往含有废油罐、废气桶、废油漆桶、废危化学品罐等危险废料，在破碎过程中，当破碎到这些危险废料时，破碎腔内易燃、易爆气体逐渐累积，破碎机腔体内温度、压力等外部因素达到一定条件，主轴锤头与废金属撞击产生火花，便有可能引发燃烧和爆炸，造成设备的损坏，甚至危及操作人员的生命健康安全。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种废金属破碎机防爆系统，可实时采集破碎腔内氧气浓度与气体压力值，并以此判断和做出快速响应来实现破碎机的防爆功能，保证破碎机的正常工作以及操作人员的安全。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种废金属破碎机防爆系统，包含氧气浓度传感器、气体压力传感器、氮气惰化装置、水雾抑爆装置、除尘管道隔离装置、主动泄爆装置和控制器；

根据本实用新型的废金属破碎机防爆系统，针对爆炸没有发生和爆炸已经发生这两种情况，采取不同的措施，更加准确可靠的实现破碎机的防爆功能。对于爆炸没有发生的情况，主要是启动氮气惰化装置喷射氮气到破碎腔内，使破碎腔内气体惰化，从而达不到爆炸的条件，防止爆炸的发生；对于爆炸已经发生的情况，主要是通过启动水雾抑爆装置喷射水雾进行降温灭火，降低爆炸造成的危害；同时启动主动泄爆装置和除尘管道隔离装置，主动泄爆装置的作用是使爆炸产生的高压气体向指定安全方向扩散，降低爆炸对破碎机零件的破坏；除尘管道隔离装置的作用是防止爆炸产生的高压向除尘管道扩散，保护除尘管道。通过多种防爆装置更可靠的降低爆炸造成的危害。

作为优选的，所述控制器具有多个信号接收端和多个信号发送端，每个信号接收端分别对应控制一个信号发送端。

根据本实用新型的废金属破碎机防爆系统，控制器具有多个信号接收端和多个信号发送端，可实现在控制器上连接多个氧气浓度传感器、多个气体压力传感器、多个氮气惰化装置和多个水雾抑爆装置。由于破碎腔内体积较大，容易发生爆炸的区域较大，需要在不同区域分别布置氧气浓度传感器、气体压力传感器、氮气惰化装置和水雾抑爆装置，当某一区域的传感器响应时，控制器控制该区域的防爆设备启动，不会启动全部设备，减少不必要的浪费。

作为优选的，还包括手动控制开关，所述手动控制开关与所述控制器的信号接收端电连接，所述控制器接收到所述手动控制开关的触发信号后向所述水雾抑爆装置、主动泄爆装置、除尘管道隔离装置发送启动信号。

根据本实用新型的废金属破碎机防爆抑爆控制系统，如果破碎腔内已经发生爆炸，气体压力传感器没有响应，可通过工作人员触发手动控制开关来启动水雾抑爆装置、主动泄爆装置、除尘管道隔离装置，降低爆炸造成的危害。

作为优选的，还包括声光报警器，所述声光报警器与所述控制信号发送端电连接，所述控制器检测到破碎腔内发生爆炸后，发送启动信号启动声光报警器对操作人员进行警示。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果；

1、本实用新型能够快速自动识别危险信息，并能迅速启动防爆装置，有效的保证了破碎机的正常工作以及操作人员的安全；

2、本实用新型分别对于爆炸发生之前和爆炸发生之后采取不同的措施进行防爆，并且设置了多种防爆设备，更准确可靠的降低爆炸造成的伤害；

3、本实用新型实现区域爆炸识别，能够通过传感器准确识别出破碎腔内某一区域危险状态判别，从而控制这一区域的防爆装置动作，实现区域防爆，减少不必要的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的废金属破碎机防爆系统的一较佳实施例的连接结构示意图；

图2是本实用新型的废金属破碎机防爆系统的防爆装置具体结构组成图。

在图中，1-手动控制开关，2-氧气浓度传感器，3-气体压力传感器，4-控制器，5-声光报警器，6-氮气惰化装置，7-水雾抑爆装置，8-主动泄爆装置，9-除尘管道隔离装置，10-氮气喷嘴，11-气动电磁阀，12-氮气瓶，13-水箱，14-液压电磁阀，15-水雾喷嘴，16-第一电机，17-泄爆门，18-第二电机，19-隔离阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种废金属破碎机防爆系统及控制方法，包含氧气浓度传感器2、气体压力传感器3、氮气惰化装置6、水雾抑爆装置7、主动泄爆装置8、除尘管道隔离装置9和控制器4。所述氧气浓度传感器的信号输出端与所述气体压力传感器的信号输出端分别与所述控制器4的信号接收端电连接；所述控制器4的信号输出端与所述氮气惰化装置6、水雾抑爆装置7、除尘管道隔离装置9、主动泄爆装置8电连接。

在以上实施例中，对于废金属破碎机防爆系统，针对爆炸没有发生和爆炸已经发生的情况采取不同的防爆措施，实现破碎机的多级防爆抑爆功能，更准确可靠的降低爆炸造成的危害。对于爆炸没有发生的情况，氧气浓度传感器2检测破碎腔内氧气浓度，当氧气传感器检测到破碎腔内氧气浓度高于8%时，控制器4发送信号触发气动电磁阀11开启，氮气喷嘴10喷射氮气，使破碎腔内氧气浓度持续低于8%，使得破碎腔内气体达不到爆炸的条件，防止爆炸的发生；对于爆炸已经发生的情况，气体压力传感器3实时采集破碎腔内气体压力，后通过信号输出端将信号发送给控制器4的信号接收端，控制器4接收到信号后对信号进行判断，如果控制器4判断此时已经发生爆炸，将发送信号触发液压电磁阀14开启，水雾喷嘴15喷射水雾降温灭火，抑制爆炸进一步扩散；同时控制器4发送启动信号驱动电机开启主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9，主动泄爆装置8的作用是使爆炸产生的高压气体向指定安全方向扩散，降低爆炸对破碎机零件的破坏；除尘管道隔离装置9的作用是防止爆炸产生的高压向除尘管道扩散，保护除尘管道。通过水雾抑爆装置7，主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9的组合，更可靠的降低爆炸所产生的危害，保证了破碎机正常工作以及工作人员的安全。

作为优选的，本实施例中控制器4采用STM32系列单片机，其具有多个信号接收端和多个信号发送端，每个信号接收端分别对应控制一个信号信号发送端。

根据本实用新型的废金属破碎机防爆抑爆控制系统，控制器4具有多个信号接收端和多个信号发送端，可实现在控制器4上连接多个氧气浓度传感器2、多个气体压力传感器3、多个氮气惰化装置6和多个水雾抑爆装置7。针对氮气防爆系统，将氧气浓度传感器2和氮气惰化装置6分别布置在破碎腔内不同的易爆区域，氧气浓度传感器（2）与气体压力传感器（3）间隔安装在破碎机壁上；当某个区域的氧气浓度传感器2响应时，控制器4控制这一区域的氮气惰化装置6喷射氮气，实现这一区域气体惰化防爆功能，不会启动破碎腔内所有氮气惰化装置6启动，减少了不必要的浪费；针对水雾抑爆系统，将气体压力传感器3和水雾抑爆装置7分别布置在破碎腔内不同的易爆区域，当某个区域的气体压力传感器3响应时，控制器4将控制这一区域的水雾抑爆装置7，实现这一区域灭火抑爆功能，不会启动破碎腔内所有水雾抑爆装置7启动，减少了不必要的浪费。对于主动泄爆系统和主动隔爆系统，由于主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9只有一个，当检测到破碎腔内发生爆炸时，控制器4直接控制主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9启动，降低爆炸造成的危害。

本实施例中所采用的氮气惰化装置6包括氮气喷嘴10、气动电磁阀11和氮气瓶12，所述气动电磁阀11与所述控制器4相连；所述氮气瓶12通过管道与多个氮气喷嘴10相连，所述氮气喷嘴10间隔安装在破碎机壁上。所述水雾抑爆装置7包括水箱13、液压电磁阀14和水雾喷嘴15，所述液压电磁阀14与所述控制器4相连；所述水箱13通过管道与多个水雾喷嘴15相连，所述水雾喷嘴15间隔安装在破碎机壁上。

作为优选的，还包括手动控制开关1，所述手动控制开关1与所述控制器4的信号发送端电连接，所述控制器4接收到所述手动控制开关1的触发信号后向所述水雾抑爆装置7、主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9发送启动信号。根据本实用新型的废金属破碎机防爆抑爆控制系统，如果破碎腔内已经发生爆炸，气体压力传感器3没有响应，可通过工作人员触发手动控制开关1来启动水雾抑爆装置7、主动泄爆装置8和除尘管道隔离装置9，降低爆炸造成的危害。

作为优选的，还包括声光报警器，所述声光报警器与所述控制信号发送端电连接，所述控制器4检测到破碎腔内发生爆炸后，发送启动信号启动声光报警器对操作人员进行警示。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。