一种建筑用混凝土加工粉磨机的制作方法

本实用新型是一种建筑用混凝土加工粉磨机，属于粉磨机设备技术领域。

背景技术：

粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业。具本的粉磨设备包括：雷蒙磨粉机 、高细度粉碎机、高压微粉磨 、高压悬辊磨粉机。另外还包括磨粉机的相关配套设备如：给料机，斗式提升机，输送机，传送设备等等。

现有技术公开了申请号为：201520282413.3的一种新型粉磨机，其特征在于，所述粉磨机包括选粉机、出料口、进料管、粉磨仓、摇臂、油缸、蓄能器、电机、减速机，本实用新型提供的粉磨机一体化生产，产量高、质量稳定，节约其他设备成本，同时大大提高了粉磨效率和降低其使用电耗。但是其不足之处在于现有的粉磨机加工后进行卸料时，需要工作人员用卸料工具进行卸料，增加劳动强度，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑用混凝土加工粉磨机，以解决现有的粉磨机加工后进行卸料时，需要工作人员用卸料工具进行卸料，增加劳动强度，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑用混凝土加工粉磨机，其结构包括进料口、电机、液压推动器、研磨齿、刮料器、筛网、支架、研磨腔、支撑座，所述研磨腔前后两端设有液压推动器和筛网，所述液压推动器和筛网内侧紧密贴合在研磨腔左右两端上，所述液压推动器的左侧的中间位置上设有电机，所述电机与研磨腔内部采用通电方式连为一体，所述研磨腔外部设有一圈研磨齿，所述研磨齿固定贯穿焊接在研磨腔上，所述述研磨齿等距环绕在研磨腔上，所述刮料器贯穿插入研磨腔内部，所述研磨腔设在支架顶部，所述支架左右两侧与液压推动器和筛网底部固定连接，所述液压推动器左侧设有进料口；所述刮料器由固定滑轨、锁紧器、活动杆、刮板、吸粉软管、限位滑块组成，所述固定滑轨外部边上设有锁紧器，所述锁紧器进行控制固定滑轨内部进行前后活动，所述活动杆在固定滑轨内部进行上下滑动，所述活动杆的中间位置上设有限位滑块，所述活动杆右侧上设有刮板和吸粉软管，所述刮板和吸粉软管互相辅助活动，通过活动杆控制刮板在研磨腔内部进行活动。

进一步地，所述进料口右侧紧密套设在液压推动器前端。

进一步地，所述进料口与液压推动器之间设有电机。

进一步地，所述电机下端设有支撑座。

进一步地，所述液压推动器、研磨齿、刮料器、筛网通过研磨腔构成一体化结构。

进一步地，所述支撑座右侧与支架左侧紧密贴合在一起。

进一步地，所述刮板在限位滑块上转动。

进一步地，所述研磨腔与液压推动器和筛网互相构成“工”字形。

有益效果

本实用新型一种建筑用混凝土加工粉磨机，用研磨齿和碾压轮互相配合进行研磨处理，加工后，用活动杆和固定滑轨进行控制刮板在研磨腔内部活动将将处理后的材料通过刮板和吸粉软管互相配合将材料传送出来，减少工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑用混凝土加工粉磨机的结构示意图；

图2为本实用新型的刮料器示意图；

图3为本实用新型的刮料器剖面图。

图中：进料口-1、电机-2、液压推动器-3、研磨齿-4、刮料器-5、固定滑轨-501、锁紧器-502、活动杆-503、刮板-504、吸粉软管-505、限位滑块-506、筛网-6、支架-7、研磨腔-8、支撑座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种建筑用混凝土加工粉磨机技术方案：一种建筑用混凝土加工粉磨机，其结构包括进料口1、电机2、液压推动器3、研磨齿4、刮料器5、筛网6、支架7、研磨腔8、支撑座9，所述研磨腔8前后两端设有液压推动器3和筛网6，所述液压推动器3和筛网6内侧紧密贴合在研磨腔8左右两端上，所述液压推动器3的左侧的中间位置上设有电机2，所述电机2与研磨腔8内部采用通电方式连为一体，所述研磨腔8外部设有一圈研磨齿4，所述研磨齿4固定贯穿焊接在研磨腔8上，所述述研磨齿4等距环绕在研磨腔8上，所述刮料器5贯穿插入研磨腔8内部，所述研磨腔8设在支架7顶部，所述支架7左右两侧与液压推动器3和筛网6底部固定连接，所述液压推动器3左侧设有进料口1；所述刮料器5由固定滑轨501、锁紧器502、活动杆503、刮板504、吸粉软管505、限位滑块506组成，所述固定滑轨501外部边上设有锁紧器502，所述锁紧器502进行控制固定滑轨501内部进行前后活动，所述活动杆503在固定滑轨501内部进行上下滑动，所述活动杆503的中间位置上设有限位滑块506，所述活动杆503右侧上设有刮板504和吸粉软管505，所述刮板504和吸粉软管505互相辅助活动，通过活动杆503控制刮板504在研磨腔8内部进行活动，所述进料口1右侧紧密套设在液压推动器3前端，所述进料口1与液压推动器3之间设有电机2，所述电机2下端设有支撑座9，所述液压推动器3、研磨齿4、刮料器5、筛网6通过研磨腔8构成一体化结构，所述支撑座9右侧与支架7左侧紧密贴合在一起。

本专利所说的锁紧器502液压释放压力加到EE离合器上，活塞杆就能在两个方向自由运动。如果这释放压力解除，蓄积在弹簧上的力释放出来并使活塞杆被锁定。

在进行使用时，首先将支架7和支撑座9分别将研磨腔8和电机2支撑固定在使用的位置上，将需要研磨的材料通过进料口1输送到研磨腔8内部，用液压推动器3将材料推送到研磨腔8内部，用研磨齿4和碾压轮互相配合进行研磨处理，加工后，用活动杆503和固定滑轨501进行控制刮板504在研磨腔8内部活动将将处理后的材料通过刮板504和吸粉软管505互相配合将材料传送出来，减少工人的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的粉磨机加工后进行卸料时，需要工作人员用卸料工具进行卸料，增加劳动强度，降低工作效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用研磨齿和碾压轮互相配合进行研磨处理，加工后，用活动杆和固定滑轨进行控制刮板在研磨腔内部活动将将处理后的材料通过刮板和吸粉软管互相配合将材料传送出来，减少工人的劳动强度，提高工作效率。具体如下所述:

所述固定滑轨501外部边上设有锁紧器502，所述锁紧器502进行控制固定滑轨501内部进行前后活动，所述活动杆503在固定滑轨501内部进行上下滑动，所述活动杆503的中间位置上设有限位滑块506，所述活动杆503右侧上设有刮板504和吸粉软管505，所述刮板504和吸粉软管505互相辅助活动，通过活动杆503控制刮板504在研磨腔8内部进行活动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。