一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体。

背景技术：

3D打印机是一种通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体的机器，但是3D打印机具有一定的健康危害性，在室内使用3D打印机时，会释放大量有毒超微细粒子（UFP），有害程度相当于吸食香烟，对人体健康有很大的影响，如果能够设计一种可以将3D打印机罩住，并将有毒超微细粒子吸附，对空气进行过滤的罩体，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体，包括罩体，所述罩体的内腔左侧壁开设有第一圆柱槽，所述第一圆柱槽的内腔左侧壁镶嵌有第一电机和限位板，且第一电机通过导线连接到外部电源，所述罩体的外侧壁固定安装有挡板，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的右侧壁固定安装有毛刷，所述第一圆柱槽的内侧壁固定安装有环形橡胶板，所述环形橡胶板的内侧壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽的内侧壁卡接有薄金属板，且毛刷与薄金属板贴合。

优选的，所述罩体的内腔左侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内侧壁填充有活性炭，所述环形槽的内侧壁固定安装有纱网。

优选的，所述第一圆柱槽和环形槽均有八个，且罩体的内腔四个侧壁均开设有两个第一圆柱槽和两个环形槽，且第一圆柱槽与环形槽的内部结构均相同。

优选的，所述罩体的内腔上侧壁开设有第二圆柱槽，所述罩体的上侧壁固定安装有盒体，且盒体的内腔固定安装有第二电机，且第二电机通过导线连接到外部电源，所述第二电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定安装有扇叶。

优选的，所述罩体的外侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内侧壁固定安装有玻璃板，所述玻璃板的内侧壁固定安装有密封板。

优选的，所述罩体的下侧壁固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机、转动杆、毛刷和薄金属板的结构，利用摩擦起电的原理令薄金属板表面带有大量静电，因而将有毒超微细粒子吸附，实现空气过滤，通过环形槽和活性炭的结构，可以进一步对有毒超微细粒子进行吸附，通过第二电机、转动轴和扇叶的结构，可以令罩体内空气流通，进而确保底部的有毒超微细粒子能够向上漂浮而被吸附。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。

图2为本实用新型a部分的局部放大图。

图中：1、罩体，2、第一圆柱槽，3、第一电机，4、限位板，5、挡板，6、转动杆，7、毛刷，8、环形橡胶板，9、环形卡槽，10、薄金属板，11、环形槽，12、活性炭，13、纱网，14、第二圆柱槽，15、盒体，16、第二电机，17、转动轴，18、扇叶，19、矩形通孔，20、玻璃板，21、密封板，22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机用具有空气过滤功能的罩体，包括罩体1，罩体1的内腔左侧壁开设有第一圆柱槽2，第一圆柱槽2的内腔左侧壁镶嵌有第一电机3和限位板4，且第一电机3通过导线连接到外部电源，罩体1的外侧壁固定安装有挡板5，通过限位板4和挡板5的结构将第一电机3固定住，第一电机3的输出端固定安装有转动杆6，转动杆6的右侧壁固定安装有毛刷7，毛刷7的刷毛为塑料制品，其与金属摩擦会产生静电，第一电机3启动后通过会带动转动杆6和毛刷7高速转动，第一圆柱槽2的内侧壁固定安装有环形橡胶板8，通过环形橡胶板8可以限定转动杆6的位置，防止其左右移动而影响毛刷7与薄金属板10的接触，同时环形橡胶板8为橡胶制品，是绝缘的，可以防止将薄金属板10摩擦生成的静电导走，环形橡胶板8的内侧壁开设有环形卡槽9，环形卡槽9的内侧壁卡接有薄金属板10，通过环形卡槽9将薄金属板10的位置固定，且毛刷7与薄金属板10贴合，持续高速转动的毛刷7与薄金属板10的摩擦，会在薄金属板10上产生静电，进而可以吸附使用3D打印机时产生的有毒超微细粒子。。

具体而言，罩体1的内腔左侧壁开设有环形槽11，环形槽11的内侧壁填充有活性炭12，环形槽11的内侧壁固定安装有纱网13，通过活性炭12可以进一步将未被薄金属板10吸附的有毒超微细粒子吸附住，进一步降低空气中有毒超微细粒子的含量，实现空气的过滤净化。

具体而言，第一圆柱槽2和环形槽11均有八个，且罩体1的内腔四个侧壁均开设有两个第一圆柱槽2和两个环形槽11，且第一圆柱槽2与环形槽11的内部结构均相同，设置八组静电吸附和活性炭12吸附，可以更加全面的将有毒超微细粒子吸附，保证罩体1内部的空气质量。

具体而言，罩体1的内腔上侧壁开设有第二圆柱槽14，罩体1的上侧壁固定安装有盒体15，且盒体15的内腔固定安装有第二电机16，第二电机16为低速电机，且第二电机16通过导线连接到外部电源，第二电机16的输出端固定安装有转动轴17，转动轴17的外侧壁固定安装有扇叶18，第二电机16通电带动转动轴17转动，进而令扇叶18转动，使罩体1内部空气流动，令位于罩体1底部的有毒超微细粒子被空气流带动上侧，进而被吸附。

具体而言，罩体1的外侧壁开设有矩形通孔19，罩体1的四个侧壁均开设有矩形通孔19，矩形通孔19的内侧壁固定安装有玻璃板20，玻璃板20的内侧壁固定安装有密封板21，每一个矩形通孔19内均装有两层玻璃板20，而密封板21位于两层玻璃板20之间，并将玻璃板20与矩形通孔19连接处进行密封，人们可以通过玻璃板20对3D打印过程进行观察，同时密封板21可以防止罩体1内的有毒超微细粒子渗出。

具体而言，罩体1的下侧壁固定安装有橡胶垫22，罩上罩体1后，通过橡胶垫22可以防止罩体1的底部和地面发生磕碰而损坏，同时橡胶垫22的橡胶材质可以与地面充分贴合，防止有毒超微细粒子渗出。

工作原理：在使用此3D打印机用具有空气过滤功能的罩体时，将罩体1扣在3D打印机上，实现密封，然后令3D打印机工作，工作完成后，启动罩体1上的第一电机3和第二电机16，第二电机16启动带动扇叶18转动，令罩体1内空气流动，令内部有毒超微细粒子随着空气流动而漂浮，第一电机3启动带动毛刷7高速转动，通过毛刷7转动与薄金属板10摩擦，会令薄金属板10表面生成静电，进而可以对空气中的有毒超微细粒子进行吸附，同时环形槽11内的活性炭12也对有毒超微细粒子进行吸附，减低罩体1内有毒超微细粒子的含量，实现对罩体1内空气进行净化，之后只需要对薄金属板10进行擦拭，对活性炭12进行更换，即可进行下一次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。