一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及建筑模板生产技术领域，具体为一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

中国专利CN206240669U公开的一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，提供一种喷漆速度快、喷漆均匀的覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，包括有底板、左架、油漆箱、水泵、出料管、进料斗、阀门、第一软管、第二软管、第一定滑轮、第二定滑轮、第一滑轨等；底板顶部左端焊接有左架，左架左侧焊接有油漆箱，油漆箱内底部通过螺钉连接的方式连接有水泵，水泵上通过法兰连接的方式连接有出料管。本实用新型达到了喷漆速度快、喷漆均匀的效果，减小了工人的劳动强度，加快了喷漆速度，进而提高了生产速度。

但是该覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备在对建筑模板的下表面进行喷漆时，部分油漆会由于重力作用掉落到第一滑轨和第一滑块的表面，不仅难以清洗而且第一滑轨的形状为非平面结构，油漆累积会给第一滑块在第一滑轨上移动时造成阻碍，不便于下喷头的移动而导致喷漆不均匀，另外，该装置的软管没有支撑结构，导致上喷头和下喷头在移动时，软管会掉落到建筑模板的表面，将建筑模板表面的喷漆造成损伤而导致喷漆不均匀。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，解决了覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备不便于下喷头移动而造成喷漆不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的正面设置有第一支撑板，所述第一支撑板的正面设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有顶板，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对的一端均固定连接有卡接槽，所述油漆箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的抽水管贯穿油漆箱并延伸至油漆箱的内腔，所述水泵的送水管固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿连接有固定架，所述弯管贯穿固定架并延伸至固定架的正面且固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离弯管的一端固定连通有分流槽。

所述分流槽的两侧分别固定联通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于第二连接管的左侧，所述顶板顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿顶板的底部，所述第一连接管和第二连接管均贯穿第一滑槽并延伸至顶板的底部，所述第一滑槽的中部固定连通有第二滑槽，所述第二滑槽底部的两侧均开设有滑轨，所述第一连接管和第二连接管的外侧均固定连接有滑动块，所述滑动块底部的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外侧与滑轨的内壁滑动连接，所述第二连接管和第一连接管远离分流槽的一端均固定连通有喷头。

所述分流槽的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动块，所述移动块的两侧固定连接有第二滑块，所述顶板的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的底部连通有第四滑槽，所述第四滑槽的两侧均连通有第五滑槽，所述第二滑块的外侧与第五滑槽的内壁活动连接，所述顶板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块并与第四滑槽内壁的背面通过轴承活动连接。

优选的，所述固定架的形状为底部为圆柱形顶部为圆环形的组合式结构，弯管的外侧贯穿固定架顶部的圆环形结构的内环，且弯管与固定架相匹配。

优选的，所述滑轨与第一滑块相匹配，第二滑块与第五滑槽相匹配。

优选的，所述第一连接管的长度小于第二连接管的长度，且第一连接管和第二连接管横切面的直径相等，第一连接管和第二连接管均与第一滑槽相匹配。

优选的，所述移动块和滑动块可移动的距离相等。

优选的，所述喷头的数量为两个，两个喷头的方向相反，且两个喷头以两个卡接槽之间距离的连接线为对称轴对称相对称，且两个喷头可移动的距离与两个卡接槽之间的距离相等。

优选的，所述电机两侧均套接有支架，两个所述支架远离电机的一端与顶板的正面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备。具备以下有益效果：

（1）、该覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，通过水泵、弯管、固定架、伸缩软管、分流槽、第一连接管、第二连接管、第一滑槽、第二滑槽、滑轨、滑动块、第一滑块、喷头、连接块、移动块、第二滑块、第三滑槽、第四滑槽、第五滑槽、电机和螺纹杆的结构设计，开启电机，电机带动移动块在第四滑槽的内腔移动，进而带动分流槽移动，分流槽移动带动第一连接管和第二连接管移动，进而带动两个喷头移动，从而达到了建筑模板下表面的喷头由于重力作用掉落的油漆不会影响该喷头移动的效果，从而解决了覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备不便于下喷头移动而造成喷漆不均匀的问题。

（2）、该覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，通过水泵、弯管、固定架、伸缩软管、分流槽、第一连接管和第二连接管的结构设计，使可以伸缩并改变方向的伸缩软管被固定架支撑在顶板的顶部，且不会掉落到第一滑槽和第三滑槽的内腔，从而解决了软管掉落到建筑模板的表面造成建筑模板表面的喷漆造成损伤、喷漆不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1底板、2油漆箱、3第一支撑板、4第二支撑板、5顶板、6支撑架、7卡接槽、8水泵、9弯管、10固定架、11伸缩软管、12分流槽、13第一连接管、14第二连接管、15第一滑槽、16第二滑槽、17滑轨、18滑动块、19第一滑块、20喷头、21连接块、22移动块、23第二滑块、24第三滑槽、25第四滑槽、26第五滑槽、27电机、28螺纹杆、29支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有油漆箱2，油漆箱2的正面设置有第一支撑板3，第一支撑板3的正面设置有第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4的顶部均固定连接有顶板5，第一支撑板3和第二支撑板4相对的一侧均固定连接有支撑架6，两个支撑架6相对的一端均固定连接有卡接槽7，油漆箱2的顶部固定连接有水泵8，水泵8的抽水管贯穿油漆箱2并延伸至油漆箱2的内腔，水泵8的送水管固定连通有弯管9，通过弯管9的使用改变了水泵8送水管的方向和高度，弯管9远离水泵8的一端贯穿连接有固定架10，固定架10的形状为底部为圆柱形顶部为圆环形的组合式结构，弯管9的外侧贯穿固定架10顶部的圆环形结构的内环，且弯管9与固定架10相匹配，弯管9贯穿固定架10并延伸至固定架10的正面且固定连通有伸缩软管11，伸缩软管11远离弯管9的一端固定连通有分流槽12，通过固定架10的使用，即对弯管9起到了支撑作用，又限定了伸缩软管11的高度，使伸缩软管11不会阻碍分流槽12的移动。

分流槽12的两侧分别固定联通有第一连接管13和第二连接管14，第一连接管13位于第二连接管14的左侧，顶板5顶部的两侧均开设有第一滑槽15，第一滑槽15贯穿顶板5的底部，第一连接管13和第二连接管14均贯穿第一滑槽15并延伸至顶板5的底部，第一连接管13的长度小于第二连接管14的长度，且第一连接管13和第二连接管14横切面的直径相等，第一连接管13和第二连接管14均与第一滑槽15相匹配，伸缩软管11的宽度大于第一连接管13和第二连接管14的宽度，使伸缩软管11不会卡在第一滑槽15的内腔，第一滑槽15的中部固定连通有第二滑槽16，第二滑槽16底部的两侧均开设有滑轨17，第一连接管13和第二连接管14的外侧均固定连接有滑动块18，滑动块18底部的两侧均固定连接有第一滑块19，第一滑块19的外侧与滑轨17的内壁滑动连接，第二连接管14和第一连接管13远离分流槽12的一端均固定连通有喷头20，喷头20的数量为两个，两个喷头20的方向相反，且两个喷头20以两个卡接槽7之间距离的连接线为对称轴对称相对称，且两个喷头20可移动的距离与两个卡接槽7之间的距离相等。

分流槽12的底部固定连接有连接块21，连接块21的底部固定连接有移动块22，移动块22和滑动块18可移动的距离相等，移动块22的两侧固定连接有第二滑块23，顶板5的顶部开设有第三滑槽24，伸缩软管11位于第三滑槽24和第一滑槽15之间，使伸缩软管11不会卡在第一滑槽15和第三滑槽24的内腔，便于分流槽12的移动，第三滑槽24的底部连通有第四滑槽25，第四滑槽25的两侧均连通有第五滑槽26，第二滑块23的外侧与第五滑槽26的内壁活动连接，滑轨17与第一滑块19相匹配，第二滑块23与第五滑槽26相匹配，顶板5的正面固定连接有电机27，电机27的输出轴固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28贯穿移动块22并与第四滑槽25内壁的背面通过轴承活动连接，电机27两侧均套接有支架29，两个支架29远离电机27的一端与顶板5的正面固定连接。

该覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备工作时，将建筑模板放置在两个卡节操7之间并固定，开启电机27和水泵8，电机27正反转动带动移动块22前后移动、第二滑块23在第五滑槽26的内腔前后移动，移动块22前后移动带动连加快21前后移动，连接块21前后移动带动分流槽12前后移动，分流槽12前后移动带动第一连接管13和第二连接管14前后移动，同时带动第一滑块19在滑轨17的内腔前后移动，进而带动两个喷头20同时前后移动，水泵8带动油漆箱2内腔的油漆经过水泵8、弯管9、伸缩软管11的内腔并流入到分流槽12的内腔，再分流到第一连接管131底板、2油漆箱、3第一支撑板、4第二支撑板、5顶板、6支撑架、7卡接槽、8水泵、9弯管、10固定架、11伸缩软管、12分流槽、13第二连接管14的内腔，并从喷头20的内腔喷出。

综上所述，该覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备，通过水泵8、弯管9、固定架10、伸缩软管11、分流槽12、第一连接管13、第二连接管14、第一滑槽15、第二滑槽16、滑轨17、滑动块18、第一滑块19、喷头20、连接块21、移动块22、第二滑块23、第三滑槽24、第四滑槽25、第五滑槽26、电机27和螺纹杆28的结构设计，开启电机27，电机27带动移动块22在第四滑槽25的内腔移动，进而带动分流槽12移动，分流槽12移动带动第一连接管13和第二连接管14移动，进而带动两个喷头20移动，从而达到了建筑模板下表面的喷头由于重力作用掉落的油漆不会影响该喷头20移动的效果，从而解决了覆膜建筑模板生产用表面喷漆设备不便于下喷头移动而造成喷漆不均匀的问题。

同时，通过水泵8、弯管9、固定架10、伸缩软管11、分流槽12、第一连接管13和第二连接管14的结构设计，使可以伸缩并改变方向的伸缩软管11被固定架10支撑在顶板5的顶部，且不会掉落到第一滑槽15和第三滑槽24的内腔，从而解决了软管掉落到建筑模板的表面造成建筑模板表面的喷漆造成损伤、喷漆不均匀的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。