一种旋转式定量喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种旋转式定量喷涂设备。

背景技术：

喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，但现有的喷涂设备旋转定量不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂过程中旋转式定量喷涂不便的问题，而提出的一种旋转式定量喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式定量喷涂设备，包括工作箱，所述工作箱内下表面设有轴承，所述轴承内设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有工作台，所述工作箱内的下表面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述电动推杆的侧壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述工作箱内的两侧壁连接有相对称的喷头，所述工作箱的上侧壁连接有喷涂箱，所述工作箱的上侧壁开设有进料口，所述进料口与喷涂箱的出料口相连通，所述进料口远离喷涂箱的一端连接有T型管，所述T型管的两端均与喷头相连接。

优选的，所述进料口的一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽的两侧壁滑动连接有推板，所述安装槽的槽底转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近推板的一端贯穿推板并与推板螺纹连接，所述工作箱的上侧壁开设有与安装槽相连通的转腔，所述转腔内转动连接有转杆，所述转杆靠近螺纹杆的一端连接有第一斜齿轮，所述螺纹杆的侧壁套接有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。

优选的，所述工作箱的一侧侧壁连接有与工作箱相连通的管道，所述管道内设有风机，所述管道的下侧壁连接有排渣阀。

优选的，所述安装槽的两侧壁开设有滑槽，所述推板的两端连接有相对称的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述转杆远离第一斜齿轮的一端连接有转柄。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转式定量喷涂设备，具备以下有益效果：

1、该旋转式定量喷涂设备，通过设置驱动电机、主动齿轮、从动出料、电动推杆、喷头、T型管、喷涂箱和工作台，当需要对物体进行喷涂时，喷涂箱内的液体经过T型管进入到喷头内，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动主动齿轮的转动，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，故带动电动推杆的转动，便于实现在喷涂的过程中进行旋转式喷涂，通过启动电动推杆来调节工作台的高度，便于更好的找到角度对其进行喷涂。

2、该旋转式定量喷涂设备，通过设置螺纹杆、转杆、推板、第一斜齿轮和第二斜齿轮，当需要控制喷涂的量时，转动转杆带动第一斜齿轮的转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，故带动螺纹杆的转动，螺纹杆贯穿推板并与推板螺纹连接，故带动推板在安装槽内做直线往复运动，通过推板控制进料口的直径，便于实现了定量喷涂。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，便于实现了在喷涂过程中，旋转式定量的喷涂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式定量喷涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋转式定量喷涂设备A部分的放大图。

图中：1工作箱、2轴承、3电动推杆、4工作台、5驱动电机、6主动齿轮、7从动齿轮、8喷头、9喷涂箱、10进料口、11 T型管、12安装槽、13推板、14螺纹杆、15转腔、16转杆、17第一斜齿轮、18第二斜齿轮、19管道、20风机、21排渣阀、22滑槽、23滑块、24转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种旋转式定量喷涂设备，包括工作箱1，工作箱1内下表面设有轴承2，轴承2内设有电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有工作台4，工作箱1内的下表面连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有主动齿轮6，电动推杆3的侧壁套接有与主动齿轮6相啮合的从动齿轮7，工作箱1内的两侧壁连接有相对称的喷头8，工作箱1的上侧壁连接有喷涂箱9，工作箱1的上侧壁开设有进料口10，进料口10与喷涂箱9的出料口相连通，进料口10远离喷涂箱9的一端连接有T型管11，T型管11的两端均与喷头8相连接，当需要对物体进行喷涂时，喷涂箱9内的液体经过T型管11进入到喷头8内，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器带动主动齿轮6的转动，主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，故带动电动推杆3的转动，便于实现在喷涂的过程中进行旋转式喷涂，通过启动电动推杆3来调节工作台4的高度，便于更好的找到角度对其进行喷涂。

进料口10的一侧侧壁开设有安装槽12，安装槽12的两侧壁滑动连接有推板13，安装槽12的槽底转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14靠近推板13的一端贯穿推板13并与推板13螺纹连接，工作箱1的上侧壁开设有与安装槽12相连通的转腔15，转腔15内转动连接有转杆16，转杆16靠近螺纹杆14的一端连接有第一斜齿轮17，螺纹杆14的侧壁套接有与第一斜齿轮17相啮合的第二斜齿轮18，当需要控制喷涂的量时，转动转杆16带动第一斜齿轮17的转动，第一斜齿轮17与第二斜齿轮18相互啮合，故带动螺纹杆14的转动，螺纹杆14贯穿推板13并与推板13螺纹连接，故带动推板13在安装槽12内做直线往复运动，通过推板13控制进料口10的直径，便于实现了定量喷涂。

工作箱1的一侧侧壁连接有与工作箱1相连通的管道19，管道19内设有风机20，管道19的下侧壁连接有排渣阀21，通过设有管道19、风机20和排渣阀21，工作箱1内喷涂后会产生大量的灰尘，启动风机20，能将工作箱1内的灰尘吸出，从排渣阀21对灰尘进行处理。

安装槽12的两侧壁开设有滑槽22，推板13的两端连接有相对称的滑块23，滑块23与滑槽22滑动连接，通过设置滑槽22和滑块23，便于实现推板13的运动。

转杆16远离第一斜齿轮17的一端连接有转柄24，通过设有转柄24，便于实现转杆16的转动。

本实用新型中，当需要对物体进行喷涂时，喷涂箱9内的液体经过T型管11进入到喷头8内，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器带动主动齿轮6的转动，主动齿轮6与从动齿轮7相互啮合，故带动电动推杆3的转动，便于实现在喷涂的过程中进行旋转式喷涂，通过启动电动推杆3来调节工作台4的高度，便于更好的找到角度对其进行喷涂，当需要控制喷涂的量时，转动转杆16带动第一斜齿轮17的转动，第一斜齿轮17与第二斜齿轮18相互啮合，故带动螺纹杆14的转动，螺纹杆14贯穿推板13并与推板13螺纹连接，故带动推板13在安装槽12内做直线往复运动，通过推板13控制进料口10的直径，便于实现了定量喷涂工作箱1内喷涂后会产生大量的灰尘，启动风机20，能将工作箱1内的灰尘吸出，从排渣阀21对灰尘进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。