一种阀门生产用喷漆装置的制作方法

本发明涉及闸阀生产技术领域，具体为一种阀门生产用喷漆装置。

背景技术：

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。

现有的闸阀铸件喷漆装置，往往只能对铸件直接喷漆，这样的装置对铸件缝隙的喷漆效果不好，同时，喷雾直接喷洒在铸件表面的方法喷漆往往不够牢固，喷漆效果不好，所以当今市场急需一种可以提高铸件缝隙喷漆质量的装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门生产用喷漆装置，解决了现有装置不易于提高缝隙喷漆质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阀门生产用喷漆装置，包括底箱，所述底箱的顶部左侧固定安装有固定杆，所述固定杆周侧面下部转动连接有第一液压气缸，所述固定杆的顶部转到那个连接有第一圆筒，所述第一液压气缸的输出端与第一圆筒的底部转动连接；

所述第一圆筒的内腔固定安装有隔板，所述第一圆筒的左侧设置有第二圆筒，所述第二圆筒的右端依次贯穿第一圆筒的左侧壁、隔板和第一圆筒的右侧壁并延伸至第一圆筒的右侧，所述第二圆筒的内腔固定安装有第二液压气缸，所述第二液压气缸的右端固定安装有第一滑板，所述第一滑板的右侧通过伸缩套管固定连接有第二滑板，所述第一滑板与第二滑板相对的一侧且位于伸缩套管上固定连接有弹簧，且第一滑板与第二滑板均与第二圆筒的内壁滑动连接；

所述第二滑板的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端贯穿第二圆筒的右侧壁并延伸至第二圆筒的右侧，且伸缩杆的右端设置有棉块。

进一步，所述第一圆筒的顶部固定安装有油漆发生器，所述油漆发生器的出液口贯穿第一圆筒的侧壁并与第一圆筒的内腔连通，且油漆发生器的出液口位于隔板的右侧。

进一步，所述第一圆筒的顶部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第二圆筒的周侧面且位于第一圆筒的内腔左侧固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。

进一步，所述第一圆筒的右侧且位于伸缩杆周侧开设有喷漆口。

进一步，所述底箱的顶部转动连接有放置台，所述底箱的内腔底部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端贯穿底箱的顶板并通过联轴器与放置台的底部固定连接。

进一步，所述底箱的顶部且位于放置台的一侧开设有油漆收集池；所述底箱的底部固定安装有支腿。

(三)有益效果

本发明提供了一种阀门生产用喷漆装置。具备以下有益效果：

该阀门生产用喷漆装置，通过棉块的使用，使装置对零件表面的涂漆更加合理，涂漆过程更加高效；第二液压气缸带动伸缩杆移动，使棉块与零件接触，对零件缝隙进行深层涂漆，也能增加涂漆的均匀度，增加漆叶与零件的结合程度，提高涂漆质量，同时，该装置可通过第二转动电机和放置台带动零件转动，可以进行自动涂漆，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的第二圆筒剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1底箱、2固定杆、3第一液压气缸、4第一圆筒、5第二圆筒、6 隔板、7第二液压气缸、8第一滑板、9伸缩套管、10第二滑板、11弹簧、12 伸缩杆、13棉块、14油漆发生器、15第一转动电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18皮带、19放置台、20第二转动电机、21喷漆口、22油漆收集池、23支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种阀门生产用喷漆装置，包括底箱1，1底箱1的顶部左侧固定安装有固定杆2，固定杆2周侧面下部转动连接有第一液压气缸3，固定杆2的顶部转到那个连接有第一圆筒4，第一液压气缸3的输出端与第一圆筒4的底部转动连接；

第一圆筒4的内腔固定安装有隔板6，第一圆筒4的左侧设置有第二圆筒 5，第二圆筒5的右端依次贯穿第一圆筒4的左侧壁、隔板6和第一圆筒4的右侧壁并延伸至第一圆筒4的右侧，第二圆筒5的内腔固定安装有第二液压气缸7，第二液压气缸7的右端固定安装有第一滑板8，第一滑板8的右侧通过伸缩套管9固定连接有第二滑板10，第一滑板8与第二滑板10相对的一侧且位于伸缩套管9上固定连接有弹簧11，且第一滑板8与第二滑板10均与第二圆筒5的内壁滑动连接；

第二滑板10的右侧固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12的右端贯穿第二圆筒5的右侧壁并延伸至第二圆筒5的右侧，且伸缩杆12的右端设置有棉块13。

其中第一圆筒4的顶部固定安装有油漆发生器14，油漆发生器14的出液口贯穿第一圆筒4的侧壁并与第一圆筒4的内腔连通，且油漆发生器14的出液口位于隔板6的右侧。

其中第一圆筒4的顶部固定安装有第一转动电机15，第一转动电机15的输出端固定安装有第一皮带轮16，第二圆筒5的周侧面且位于第一圆筒4的内腔左侧固定安装有第二皮带轮17，且第二皮带轮17通过皮带18与第一皮带轮16传动连接。

其中第一圆筒4的右侧且位于伸缩杆12周侧开设有喷漆口21。

其中底箱1的顶部转动连接有放置台19，底箱1的内腔底部固定安装有第二转动电机20，第二转动电机20的输出端贯穿底箱1的顶板并通过联轴器与放置台19的底部固定连接。

其中底箱1的顶部且位于放置台19的一侧开设有油漆收集池22，油漆收集池22可以收集散落的油漆，减少浪费；底箱1的底部固定安装有支腿23。

使用时，将待喷漆的零件固定在放置台19上，第一液压气缸3带动第一圆筒4转动，控制喷漆的方向，第二液压气缸7带动伸缩杆12移动，使棉块 13与零件接触，对零件缝隙进行深层涂漆，也能增加涂漆的均匀度，增加漆液与零件的结合程度，提高涂漆质量，同时，该装置可通过第二转动电机和放置台19带动零件转动，可以进行自动涂漆，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。