一种铅笔的油漆涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种油漆涂漆装置，具体为一种铅笔的油漆涂漆装置，属于铅笔加工技术领域。

背景技术：

铅笔在生产过程中的一个重要工序是涂装工序，在铅笔的外表面上涂上涂料，目前铅笔涂装多使用铅笔漆，该铅笔漆一般采用硝基漆，分为底漆、面漆以及清漆三类，其中底漆直接涂于铅笔表面以填平其纹理和不平处，底漆中含有较多的填充颜料，面漆涂于底漆之上，使铅笔能有所需的颜色，清漆是上光用的，不含颜色。

现有对铅笔涂色方式多数为用手握持着铅笔，然后将铅笔伸入到漆桶中，再拿出来，人工进行涂漆层的方式存在耗费人工多而且由于插入和拔出的速度不同、导致漆层的品质一致性差，铅笔表面油漆量不均匀，而且铅笔表面会有部分杂质，容易造成涂漆效果不佳，影响铅笔的质量。因此，针对上述问题提出一种铅笔的油漆涂漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔的油漆涂漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔的油漆涂漆装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的电机，所述安装架内腔顶端固定连接有多级电动推杆，所述多级电动推杆底端固定连接有推板，所述推板端固定连接有推杆，所述推杆底端固定连接有固定夹，所述安装架一端固定连接有安装箱，所述安装箱内安装有抽风机，所述抽风机两侧设有加热丝和过滤网，所述过滤网一侧设有积灰盒，所述安装箱顶端分别固定连接有抽气管和排气管，所述安装架内腔底端设有储漆盒；

所述电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面依次套接有第二齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合连接有第一齿轮圈，所述第一齿轮圈内壁固定连接有软刷，所述第一齿轮圈底端转动连接有涂刷盘，所述涂刷盘顶部设有烘干罩，所述第二齿轮表面啮合连接有第二齿轮圈，所述第二齿轮圈内壁固定连接有毛刷，所述第二齿轮圈底端转动连接有清理盘，所述涂刷盘和清理盘两端均固定连接有连接杆，所述涂刷盘和清理盘底端均开设有通孔，所述涂刷盘顶部设有挡灰罩，所述挡灰罩和烘干罩一端均固定连接有螺杆。

优选的，所述第一齿轮圈和第二齿轮圈数目为若干个，若干个所述第一齿轮圈和第二齿轮圈之间分别相互啮合连接。

优选的，所述抽气管和排气管一端均贯穿安装架侧壁封闭与挡灰罩和烘干罩固定连接，所述抽气管和排气管另一端分别位于过滤网两侧。

优选的，所述推杆、第一齿轮圈、第二齿轮圈以及通孔数目相等，所述推杆、第一齿轮圈、第二齿轮圈、通孔以及储漆盒位于同一中心线上。

优选的，所述螺杆数目为两个，两个所述螺杆贯穿安装架侧壁并延伸至安装架表面，且螺杆与安装架螺纹连接。

优选的，所述连接杆数目为四个，四个所述连接杆平均分为两组，两组所述连接杆末端与安装架侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种铅笔的油漆涂漆装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置转动的软刷和热风干燥，可以更好、更均匀的对铅笔进行涂刷，同时也加快了油漆的干燥速度，能够更好替换人工对铅笔进行上漆，提高了漆层的品质，节约了大量时间，增强了实用性。

2.通过设置转动的毛刷和抽风机的相互配合，可以更好的对铅笔表面的灰尘进行清理，避免了杂质造成油漆涂在铅笔上粘不住造成油漆脱落，提高了涂漆的效果和铅笔的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型涂刷盘连接结构示意图；

图3为本实用新型第二齿轮圈结构示意图；

图4为本实用新型挡灰罩结构示意图。

图中：1、安装架，2、储漆盒，3、涂刷盘，4、第一齿轮，5、第一齿轮圈，6、连接杆，7、清理盘，8、通孔，9、轴杆，10、电机，11、多级电动推杆，12、推板，13、推杆，14、挡灰罩，15、螺杆，16、抽气管，17、烘干罩，18、排气管，19、安装箱，20、加热丝，21、过滤网，22、抽风机，23、积灰盒，24、第二齿轮，25、第二齿轮圈，26、软刷，27、毛刷，28、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铅笔的油漆涂漆装置，包括安装架1以及安装在安装架1顶端的电机10，所述安装架1内腔顶端固定连接有多级电动推杆11，所述多级电动推杆11底端固定连接有推板12，所述推板12端固定连接有推杆13，所述推杆13底端固定连接有固定夹28，便于对铅笔的固定，所述安装架1一端固定连接有安装箱19，所述安装箱19内安装有抽风机22，所述抽风机22两侧设有加热丝20和过滤网21，便于对气体过滤和加热，所述过滤网21一侧设有积灰盒23，所述安装箱19顶端分别固定连接有抽气管16和排气管18，所述安装架1内腔底端设有储漆盒2；

所述电机10输出端固定连接有轴杆9，所述轴杆9表面依次套接有第二齿轮24和第一齿轮4，所述第一齿轮4表面啮合连接有第一齿轮圈5，所述第一齿轮圈5内壁固定连接有软刷26，便于对浸润后的铅笔进行均匀涂刷，所述第一齿轮圈5底端转动连接有涂刷盘3，所述涂刷盘3顶部设有烘干罩17，所述第二齿轮24表面啮合连接有第二齿轮圈25，所述第二齿轮圈25内壁固定连接有毛刷27，便于对铅笔表面的灰尘进行清理，所述第二齿轮圈25底端转动连接有清理盘7，所述涂刷盘3和清理盘7两端均固定连接有连接杆6，所述涂刷盘3和清理盘7底端均开设有通孔8，所述涂刷盘3顶部设有挡灰罩14，所述挡灰罩14和烘干罩17一端均固定连接有螺杆15，便于带动挡灰罩14和烘干罩17的移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮圈5和第二齿轮圈25数目为若干个，若干个所述第一齿轮圈5和第二齿轮圈25之间分别相互啮合连接，便于第一齿轮圈5和第二齿轮圈25之间的相互传动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽气管16和排气管18一端均贯穿安装架1侧壁封闭与挡灰罩14和烘干罩17固定连接，所述抽气管16和排气管18另一端分别位于过滤网21两侧，便于更好的对灰尘进行过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述推杆13、第一齿轮圈5、第二齿轮圈25以及通孔8数目相等，所述推杆13、第一齿轮圈5、第二齿轮圈25、通孔8以及储漆盒2位于同一中心线上，便于更好的对铅笔进行清理和刷漆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆15数目为两个，两个所述螺杆15贯穿安装架1侧壁并延伸至安装架1表面，且螺杆15与安装架1螺纹连接，便于对螺杆15的控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆6数目为四个，四个所述连接杆6平均分为两组，两组所述连接杆6末端与安装架1侧壁固定连接，便于对涂刷盘3和清理盘7的固定。

本实用新型在使用时，当对铅笔涂漆时，首先将铅笔与推杆13底端连接并通过固定夹28将铅笔夹住，再转动螺杆15，使螺杆15分别带动挡灰罩14和烘干罩17向远离螺杆15方向移动，再开启电机10，使电机10输出端通过轴杆13带动第二齿轮24和第一齿轮4转动，使第二齿轮13通过第二齿轮圈25带动毛刷27转动，同时使第一齿轮4通过第一齿轮圈5带动软刷26转动，再开启多级电动推杆11、抽风机22和加热丝20，使多级电动推杆11通过推板12和推杆13带动铅笔向储漆盒3方向移动，当铅笔经过转动的毛刷27时，使铅笔在转动的毛刷27作用下将表面的灰尘进行清理，使灰尘在抽风机22的作用下通过抽气管16抽进安装箱19内，从而使灰尘在过滤网21作用下过滤下来，当清理后的铅笔在多级电动推杆11的作用下将铅笔移动位置储漆盒2内并使铅笔在油漆内浸润，再反向开启多级电动推杆11，使电动推杆11通过推板12和推杆13带动铅笔向远离储漆盒3方向移动，从而使铅笔在转动的软刷26的作用下进行均匀涂刷，同时使安装箱19内通过加热丝20加热的气体经过排气管18排进烘干罩17内，从而完成对铅笔进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。