一种混料机投料装置的制作方法

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种混料机投料装置。

背景技术：

混料机由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小、发热量低、搅拌效率高和混料较为均匀。

随着时代和科技的发展，混料机的应用也渗透到各行各业，影响着人们的生活，混料机的广泛应用，间接地促进了混料机投料装置在技术上得到不断改进，但是依然存在着缺陷，现在的混料机投料装置没有配备定量配比装置，在遇到农药等需要精确配比混合的液体使，往往需要采用较为复杂的方式才能解决，极大的浪费了人力物力，故而提出了一种混料机投料装置解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料机投料装置，具备可精确配比等优点，解决了现在的混料机投料装置没有配备定量配比装置，在遇到农药等需要精确配比混合的液体使，往往需要采用较为复杂的方式才能解决，极大的浪费了人力物力，故而提出了一种混料机投料装置解决这一问题的问题。

(二)技术方案

为实现上述可精确配比的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料机投料装置，包括数量为两个的支撑座，两个所述支撑座的顶部均与横拉杆固定连接，所述横拉杆的顶部固定安装有安装面板，所述安装面板的顶部固定安装有数量为两个的垫块，所述垫块的顶部固定安装有原料储存量筒，所述原料储存量筒的内部滑动连接有活塞，两个所述活塞的相离面均固定连接有贯穿并延伸至原料储存量筒外部的拉伸滑接杆，所述安装面板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于远离两个垫块相离面一端的撑接架，所述撑接架的顶部固定安装有与拉伸滑接杆固定连接的电动推杆，两个所述原料储存量筒的底部均连通有连接通管，两个所述连接通管远离原料储存量筒的一端均通过螺纹连接环与综合连通管连通，所述综合连通管的底部连通有投料管道，所述投料管道的底部连通有控制阀，所述横拉杆的内部固定安装有贯穿横拉杆的套接圈，且投料管道远离控制阀的一端贯穿并延伸至套接圈的底部，所述安装面板的顶部固定安装有连接支撑架，两个所述原料储存量筒的相对面均连通有进料套管，左侧所述进料套管远离原料储存量筒的一端连通有第一原料储液罐，右侧所述进料套管远离原料储存量筒的一端连通有第二原料储液罐，所述连接支撑架的顶部固定安装有控制开关。

优选的，所述原料储存量筒呈圆柱体，且原料储存量筒的前表面设置有衡量刻度标尺。

优选的，所述撑接架的顶部固定安装有套接卡圈，且套接卡圈套接在电动推杆的外部。

优选的，两个所述原料储存量筒的相离面均固定安装有限位圈，且限位圈上开设有与拉伸滑接杆相适配的滑接穿孔。

优选的，所述连接支撑架的内部开设有与进料套管相适配的通孔，且连接支撑架位于两个撑接架之间。

优选的，所述活塞与原料储存量筒均呈圆柱体，且活塞的直径等于原料储存量筒内腔的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混料机投料装置，具备以下有益效果：

该混料机投料装置，通过设置的两个原料储存量筒，原料储存量筒的内部滑动连接有活塞，从而实现了活塞在原料储存量筒内来回滑动，通过活塞上固定安装的拉伸滑接杆，从而实现了电动推杆工作带动拉伸滑接杆前后移动，进而实现了拉伸滑接杆拉动活塞在原料储存量筒内来回移动，通过拉动活塞使原料储存量筒内产生压力差，从而实现了两个原料储存量筒相对面连通的进料套管在压力差的作用下吸出分别与两个进料套管连通的第一原料储液罐和第二原料储液罐内的两种液体，且压力差的作用会使两个原料储存量筒吸满液体，从而使两种液体处于相等容量，通过设置的控制开关，从而实现了通过控制控制开关的开启和关闭来实现混料机投料装置的一个投料配比工作循环，通过两个原料储存量筒底部连通的连接通管，从而实现了两个连通管道将两种同量的液体汇聚到与两个连通管道均连通的综合连通管内，从而实现了将精确配比完成后的液体通过打开与综合连通管连通的投料管道上设置的控制阀，进而实现将精确配比液体通过投料管道排入混料机内进行搅拌，方便了混料机投料装置对两种不同的液体进行精确配比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型原料储存量筒正面的结构示意图。

图中：1支撑座、2横拉杆、3安装面板、4垫块、5原料储存量筒、6活塞、7拉伸滑接杆、8撑接架、9电动推杆、10连接通管、11螺纹连接环、12综合连通管、13投料管道、14控制阀、15套接圈、16连接支撑架、17进料套管、18第一原料储液罐、19第二原料储液罐、20控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种混料机投料装置，包括数量为两个的支撑座1，两个支撑座1的顶部均与横拉杆2固定连接，横拉杆2的顶部固定安装有安装面板3，安装面板3的顶部固定安装有数量为两个的垫块4，垫块4的顶部固定安装有原料储存量筒5，原料储存量筒5呈圆柱体，且原料储存量筒5的前表面设置有衡量刻度标尺，原料储存量筒5上的衡量刻度标尺主要是为了让使用者看清一个工作流程所吸入液体的容积，原料储存量筒5的内部滑动连接有活塞6，活塞6与原料储存量筒5均呈圆柱体，且活塞6的直径等于原料储存量筒5内腔的直径，两个活塞6的相离面均固定连接有贯穿并延伸至原料储存量筒5外部的拉伸滑接杆7，两个原料储存量筒5的相离面均固定安装有限位圈，且限位圈上开设有与拉伸滑接杆7相适配的滑接穿孔，安装面板3的顶部固定安装有数量为两个且分别位于远离两个垫块4相离面一端的撑接架8，撑接架8的顶部固定安装有与拉伸滑接杆7固定连接的电动推杆9，电动推杆9的型号为TS-LD，撑接架8的顶部固定安装有套接卡圈，且套接卡圈套接在电动推杆9的外部，两个原料储存量筒5的底部均连通有连接通管10，两个连接通管10远离原料储存量筒5的一端均通过螺纹连接环11与综合连通管12连通，综合连通管12的底部连通有投料管道13，投料管道13的底部连通有控制阀14，横拉杆2的内部固定安装有贯穿横拉杆2的套接圈15，且投料管道13远离控制阀14的一端贯穿并延伸至套接圈15的底部，安装面板3的顶部固定安装有连接支撑架16，两个原料储存量筒5的相对面均连通有进料套管17，连接支撑架16的内部开设有与进料套管17相适配的通孔，且连接支撑架16位于两个撑接架8之间，左侧进料套管17远离原料储存量筒5的一端连通有第一原料储液罐18，右侧进料套管17远离原料储存量筒5的一端连通有第二原料储液罐19，第一原料储液罐18与第二原料储液罐19在工作时处于开口状态，目的是为了与外部气压连通，连接支撑架16的顶部固定安装有控制开关20，通过设置的两个原料储存量筒5，原料储存量筒5的内部滑动连接有活塞6，从而实现了活塞6在原料储存量筒5内来回滑动，通过活塞6上固定安装的拉伸滑接杆7，从而实现了电动推杆9工作带动拉伸滑接杆7前后移动，进而实现了拉伸滑接杆7拉动活塞6在原料储存量筒5内来回移动，通过拉动活塞6使原料储存量筒5内产生压力差，从而实现了两个原料储存量筒5相对面连通的进料套管17在压力差的作用下吸出分别与两个进料套管17连通的第一原料储液罐18和第二原料储液罐19内的两种液体，且压力差的作用会使两个原料储存量筒5吸满液体，从而使两种液体处于相等容量，通过设置的控制开关20，从而实现了通过控制控制开关20的开启和关闭来实现混料机投料装置的一个投料配比工作循环，通过两个原料储存量筒5底部连通的连接通管10，从而实现了两个连通管道10将两种同量的液体汇聚到与两个连通管道10均连通的综合连通管12内，从而实现了将精确配比完成后的液体通过打开与综合连通管12连通的投料管道13上设置的控制阀14，进而实现将精确配比液体通过投料管道13排入混料机内进行搅拌，方便了混料机投料装置对两种不同的液体进行精确配比。

在使用时，使用者通过打开控制开关20使两个原料储存量筒5内抽满液体，然后打开控制阀14，最后再次打开控制开关20将配比后的液体通过投料管道13排出到混料机内进行搅拌即可。

综上所述，该混料机投料装置，通过设置的两个原料储存量筒5，原料储存量筒5的内部滑动连接有活塞6，从而实现了活塞6在原料储存量筒5内来回滑动，通过活塞6上固定安装的拉伸滑接杆7，从而实现了电动推杆9工作带动拉伸滑接杆7前后移动，进而实现了拉伸滑接杆7拉动活塞6在原料储存量筒5内来回移动，通过拉动活塞6使原料储存量筒5内产生压力差，从而实现了两个原料储存量筒5相对面连通的进料套管17在压力差的作用下吸出分别与两个进料套管17连通的第一原料储液罐18和第二原料储液罐19内的两种液体，且压力差的作用会使两个原料储存量筒5吸满液体，从而使两种液体处于相等容量，通过设置的控制开关20，从而实现了通过控制控制开关20的开启和关闭来实现混料机投料装置的一个投料配比工作循环，通过两个原料储存量筒5底部连通的连接通管10，从而实现了两个连通管道10将两种同量的液体汇聚到与两个连通管道10均连通的综合连通管12内，从而实现了将精确配比完成后的液体通过打开与综合连通管12连通的投料管道13上设置的控制阀14，进而实现将精确配比液体通过投料管道13排入混料机内进行搅拌，方便了混料机投料装置对两种不同的液体进行精确配比，解决了现在的混料机投料装置没有配备定量配比装置，在遇到农药等需要精确配比混合的液体使，往往需要采用较为复杂的方式才能解决，极大的浪费了人力物力，故而提出了一种混料机投料装置解决这一问题的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。