一种新能源生物质颗粒粉碎装置的制作方法

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种新能源生物质颗粒粉碎装置。

背景技术：

新能源生物质颗粒粉碎装置利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出，粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。

现有的粉碎装置在使用时，振动较为剧烈，极其影响插头和外部电源连接的问固定型，且还会加强内部零件老化的速度，减少机器的使用寿命，还有在出料口位置处的滤网在拆卸时极其复杂，极大的影响了粉碎装置的工作效率，还有粉碎装置在使用时，入料口位置极易堵塞的问题，为此我们提出一种新能源生物质颗粒粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源生物质颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎装置在使用时，振动较为剧烈，极其影响插头和外部电源连接的问固定型，且还会加强内部零件老化的速度，减少机器的使用寿命，还有在出料口位置处的滤网在拆卸时极其复杂，极大的影响了粉碎装置的工作效率，还有粉碎装置在使用时，入料口位置极易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源生物质颗粒粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体的底部固定设置有承重底座，所述承重底座的两侧均设置有若干个限高插销，所述承重底座的底部固定设置有减震底座，所述减震底座的内侧固定设置有减震弹簧，所述粉碎装置主体的前表面固定设置有粉碎室，所述粉碎室的顶部固定设置有入料口，所述入料口的内侧固定设置有承重支架，所述入料口的一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机与外部电源连接，所述伺服电机的输出轴上设置有滚筒a，所述滚筒a的外侧设置有传动履带，所述滚筒a的一侧固定设置有滚筒b，所述滚筒a和滚筒b通过传动履带固定连接，所述粉碎室的一侧固定设置有出料口，所述出料口的内侧固定设置有过滤网，所述过滤网的一侧固定设置有固定卡帽，所述粉碎装置主体的一侧通过螺栓固定设置有发动机，所述发动机与外部电源连接。

优选的，所述过滤网的两侧均设置有凸型卡块，且所述出料口的内侧对应凸型卡块的位置处开设有凹型卡槽，所述过滤网和出料口通过凸型卡块和凹型卡槽卡合固定。

优选的，所述固定卡帽外侧设置有螺纹，且所述出料口和固定卡帽通过螺纹旋合连接。

优选的，所述减震底座的底部开设有叉车孔。

优选的，所述传动履带的表面设置有凸块。

优选的，所述过滤网和固定卡帽紧密贴合。

优选的，所述承重底座的两侧均设置有两个限高插销，且所述限高插销贯穿减震底座。

优选的，所述承重支架和滚筒a与滚筒b通过转轴固定连接。

优选的，所述承重支架的内部对应传动履带的底部设置有承重挡板。

优选的，所述发动机和伺服电机的外侧均设置有防护外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装在减震底座上的限高插销，实现了对减震距离的调控，避免了因减震距离过长而影响减震效果的情况，通过设计安装在减震底座内部的拆车孔，实现了对粉碎装置的便捷搬运，通过减震弹簧的安装，实现了对粉碎机的减震处理，避免了插头极易受振动影响而脱落的情况，解决了粉碎机减震效果较差的问题。

(2)通过设计安装在出料口内侧的固定卡帽，实现了对过滤网的便捷更换和清理，通过设计安装在过滤网外侧的凸型卡块，以及设计安装在出料口内侧的凹型卡槽，增加了过滤网与出料口连接的稳定性，通过将过滤网安装在靠近粉碎室的一侧，极大的增加了粉碎室的粉碎效率，避免了过滤网被大颗粒堵塞的情况，解决了过滤网不便更换的问题。

(3)通过设计安装在入料口内侧的履带板，实现了对原料的进入粉碎室的辅助，避免了原料堵塞粉碎室的情况，通过伺服电机的使用，实现了对人力的解放，解决了入料口位置极易堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的承重支架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的承重支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的出料口剖面结构示意图；

图5为本实用新型的减震底座剖面结构示意图；

图中：1、发动机；2、承重底座；3、减震底座；4、出料口；5、粉碎室；6、入料口；7、传动履带；8、滚筒a；9、承重支架；10、滚筒b；11、伺服电机；12、固定卡帽；13、过滤网；14、限高插销；15、减震弹簧；16、粉碎装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源生物质颗粒粉碎装置，包括粉碎装置主体16，粉碎装置主体16的底部固定设置有承重底座2，承重底座2的两侧均设置有若干个限高插销14，承重底座2的底部固定设置有减震底座3，减震底座3的内侧固定设置有减震弹簧15，粉碎装置主体16的前表面固定设置有粉碎室5，粉碎室5的顶部固定设置有入料口6，入料口6的内侧固定设置有承重支架9，入料口6的一侧固定设置有伺服电机11，伺服电机11与外部电源连接，伺服电机11的输出轴上设置有滚筒a8，滚筒a8的外侧设置有传动履带7，滚筒a8的一侧固定设置有滚筒b10，滚筒a8和滚筒b10通过传动履带7固定连接，粉碎室5的一侧固定设置有出料口4，出料口4的内侧固定设置有过滤网13，过滤网13的一侧固定设置有固定卡帽12，粉碎装置主体16的一侧通过螺栓固定设置有发动机1，发动机1与外部电源连接。

为了避免过滤网13的晃动，本实施例中，优选的过滤网13的两侧均设置有凸型卡块，且出料口4的内侧对应凸型卡块的位置处开设有凹型卡槽，过滤网13和出料口4通过凸型卡块和凹型卡槽卡合固定。

为了便于的拆卸固定卡帽12，本实施例中，优选的固定卡帽12外侧设置有螺纹，且出料口4和固定卡帽12通过螺纹旋合连接。

为了便于搬运粉碎装置主体16，本实施例中，优选的减震底座3的底部开设有叉车孔。

为了增加传动履带7的辅助效率，本实施例中，优选的传动履带7的表面设置有凸块。

为了避免过滤网13的脱落，本实施例中，优选的过滤网13和固定卡帽12紧密贴合。

为了实现承重底座2减震高度的可控性，本实施例中，优选的承重底座2的两侧均设置有两个限高插销14，限高插销14贯穿减震底座3。

为了实现滚筒a8与滚筒b10的转动，本实施例中，优选的承重支架9和滚筒a8与滚筒b10通过转轴固定连接。

为了避免传动履带7被原料砸坏，本实施例中，优选的承重支架9的内部对应传动履带7的底部设置有承重挡板。

为了保护发动机1和伺服电机11，本实施例中，优选的发动机1和伺服电机11的外侧均设置有防护外壳。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类新能源生物质颗粒粉碎装置，将发动机1与外部电源连接，实现粉碎室5内的粉碎器运动，通过将生物质颗粒从入料口6倒入粉碎室5内，实现对生物质颗粒的粉碎，通过调整过滤网13的大小，实现对生物质粉末大小的的控制，通过从出料口4，将粉碎好的粉末进行收集；

通过将限高插销14调整至合适高度，实现了对承重底座2减震距离的控制，通过减震弹簧15的作用，实现了对粉碎装置主体16的减震处理，通过减震底座3底部的叉车孔，实现了对粉碎装置主体16的便捷搬运；

通过将过滤网13上的凸型卡块对准出料口4内侧的凹型卡槽，实现了对过滤网13的卡和，通过旋合固定卡帽12，使固定卡帽12与过滤网13紧密贴合，实现过滤网13的固定，通过将过滤网13设置在靠近粉碎室5的一侧，避免了过滤网13处易堆积大颗粒的情况；

通过接通电源，实现了伺服电机11的转动，通过伺服电机11带动了滚筒a8、传动履带7和滚筒b10的转动，通过传动履带7的转动，实现了对入料口6内堵塞原料的搬运处理，完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。