一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器有很多种类型，其中脉冲袋式除尘器是其中一种比较新型的除尘器。脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。脉冲袋式除尘器通常包括除尘箱体和外部配套的风机装置，风机装置包括连接管、离心风机和排风管，连接管与除尘箱体相连，连接管和排风管通过离心风机相连。含尘气体进入除尘箱体后，经净化后，从连接管进去排风管排出。

但是现有的脉冲袋式除尘器对于降噪的处理较差，噪音对人体的主要危害是损害听觉，同时对人体的其他系统也会有影响，影响了工作环境的质量，从而降低了工作人员的工作效率，进而影响了生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的降噪的处理较差，噪音对人体的主要危害是损害听觉，同时对人体的其他系统也会有影响，影响了工作环境的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的底部四角处均设有支撑架，所述箱体的底部安装有落灰斗，所述落灰斗的侧壁上设有检修口，所述箱体的一侧壁底部设有进气端口，所述进气端口的上方设有安装在箱体上的脉冲阀，所述脉冲阀的外部设有安装在箱体上有消音框，所述消音框的一侧设有出气端口，所述箱体的另一侧壁设有支撑板，所述支撑板的上方通过减震机构连接有吸风机罩，所述吸风机罩的内部安装有与箱体连通的吸风机。

优选的，所述吸风机罩包括内筒，所述内筒的外部通过密封环连接有外筒，所述内筒和外筒之间开有油脂腔，所述外筒的外壁两侧设有注脂塞。

优选的，所述吸风机的外壁安装有安装架，所述安装架与内筒的内壁连接处设有橡胶安装块一。

优选的，所述消音框包括内框板和外框板，所述外框板设在内框板的外部，所述内框板和外框板之间设有消音板，所述外框板的外侧壁均匀设有加强板，所述加强板的外壁通过固定螺钉与内框板、外框板和消音板固定，所述消音框的两端通过固定螺钉与箱体的外壁固定连接。

优选的，所述减震机构包括安装板，所述安装板的顶部卡接有橡胶安装块二，所述橡胶安装块二安装于吸风机罩的底部，所述支撑板的顶部安装有安装底板，所述安装底板和安装板之间连接有导向柱，所述安装底板和安装板之间设有套接在导向柱外部的缓冲件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全性高，分别对脉冲袋式除尘器的吸风机和脉冲阀的外部分别设有吸风机罩和消音框对工作时所带来的噪音进行降低，使得除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量，提高了工作人员的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸风机罩内部结构示意图；

图3为本实用新型消音框结构示意图；

图4为本实用新型减震机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-支撑架，3-落灰斗，4-检修口，5-进气端口，6-出气端口，7-吸风机罩，71-内筒，72-外筒，73-油脂腔，74-注脂塞，75-密封环，76-吸风机，77-安装架，78-橡胶安装块一，8-脉冲阀，9-消音框，91-内框板，92-外框板，93-消音板，94-加强板，95-固定螺钉，10-支撑板，11-减震机构，111-安装板，112-橡胶安装块二，113-安装底板，114-导向柱，115-缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括箱体1，所述箱体1的底部四角处均设有支撑架2，所述箱体1的底部安装有落灰斗3，所述落灰斗3的侧壁上设有检修口4，所述箱体1的一侧壁底部设有进气端口5，所述进气端口5的上方设有安装在箱体1上的脉冲阀8，所述脉冲阀8的外部设有安装在箱体1上有消音框9，所述消音框9的一侧设有出气端口6，所述箱体1的另一侧壁设有支撑板10，所述支撑板10的上方通过减震机构11连接有吸风机罩7，所述吸风机罩7的内部安装有与箱体1连通的吸风机76。

进一步的，所述吸风机罩7包括内筒71，所述内筒71的外部通过密封环75连接有外筒72，所述内筒71和外筒72之间开有油脂腔73，所述外筒72的外壁两侧设有注脂塞74，从注脂塞74注入油脂到油脂腔73内，通过密封环75进行密封，防止油脂泻出，起到很好的降噪作用，保证吸风机罩7的吸音降噪的效果。

进一步的，所述吸风机76的外壁安装有安装架77，所述安装架77与内筒71的内壁连接处设有橡胶安装块一78，吸风机76通过安装架77安装在吸风机罩7内，橡胶安装块一78能够有效缓解吸风机76工作时所带来的震动，保证吸风机76能够进行稳定的工作。

进一步的，所述消音框9包括内框板91和外框板92，所述外框板92设在内框板91的外部，所述内框板91和外框板92之间设有消音板93，所述外框板92的外侧壁均匀设有加强板94，所述加强板94的外壁通过固定螺钉95与内框板91、外框板92和消音板93固定，所述消音框9的两端通过固定螺钉95与箱体1的外壁固定连接，内框板92、外框板92、消音板93和加强板94通过固定螺钉95固定，稳定性好，而且消音板93能够对脉冲阀8工作时所造成的噪音进行有效的降低，保证工作环境的质量。

进一步的，所述减震机构11包括安装板111，所述安装板111的顶部卡接有橡胶安装块二112，所述橡胶安装块二112安装于吸风机罩7的底部，所述支撑板10的顶部安装有安装底板113，所述安装底板113和安装板111之间连接有导向柱114，所述安装底板113和安装板111之间设有套接在导向柱114外部的缓冲件115，吸风机罩7通过减震机构11安装于支撑板10上，在吸风机罩7内的吸风机76工作时给吸风机罩7带动的震动噪音，在导向柱114和缓冲件115的作用下，起到很好的降低作用，使得除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量。

本实施例的一个具体应用为：通过对该脉冲袋式除尘器的吸风机76和脉冲阀8的外部分别设有吸风机罩7和消音框9，从注脂塞74注入油脂到油脂腔73内，通过密封环75进行密封，防止油脂泻出，起到很好的降噪作用，保证吸风机罩7的吸音降噪的效果，吸风机76通过安装架77安装在吸风机罩7内，橡胶安装块一78能够有效缓解吸风机76工作时所带来的震动，保证吸风机76能够进行稳定的工作，而且吸风机罩7和箱体1连接处设有减震机构11，吸风机罩7通过减震机构11安装于支撑板10上，在吸风机罩7内的吸风机76工作时给吸风机罩7带动的震动噪音，在导向柱114和缓冲件115的作用下，起到很好的降低作用，使得除尘器在工作时，运行噪音小，提高工作环境的质量，安装在脉冲阀8外部的消音框9通过内框板92、外框板92、消音板93和加强板94，通过固定螺钉95固定，稳定性好，而且消音板93能够对脉冲阀8工作时所造成的噪音进行有效的降低，保证工作环境的质量，提高了工作人员的生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。