一种废气的预处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，特别是一种废气的预处理设备。

背景技术：

随着国家对环境保护的日益重视，大气污染治理已经越来越深入人心，工业可挥发有漆雾和PM2.5颗粒，这些物质对人们身体危害最大，现有处理技术是通过喷淋塔、过滤、等离子、光解、光催化等步骤对漆雾和PM2.5颗粒进行隔离，使排出的废气能达到标准。但是各企业对废气处理设备的要求就有明显的区别，如果预处理环节没有处理好，对后期的过滤、等离子、光解、光催化等器材消耗就会增大，增加了处理成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种废气的预处理设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种废气的预处理设备，它包括喷淋塔，其特征在于，喷淋塔分为四级处理腔，它包括高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔，所述的高压水洗腔的顶部连接进气通道，气体依次经过高压水洗腔、再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔后排出，所述的高压水洗腔上方设有喷淋头，底部设有流水孔，流水孔通入一个水池中，再次清洗腔与高压水洗腔邻接，在高压水洗腔下方的侧壁设有百叶水帘，所述的再次清洗腔内同样设有喷淋头，喷淋头下方设有吸附装置，吸附装置的位置高于百叶水帘，再次清洗腔上方设有通气道连接至水汽分离腔，水汽分离腔中设有分离板，分离板挡在通气道前方，水汽撞击到分离板上冷凝下落，所述的分离板下方与喷淋塔的塔底设有间距，气体从分离板下方通过至初级干燥腔，初级干燥腔内设有横向拦截的吸附装置，所述初级干燥腔的顶部设有出气口。

所述的高压水洗腔底部为斜面，水池底面也为斜面，两个斜面的斜向相反，所述的流水孔设在高压水洗腔斜面的最低处。

所述分离板与通气道距离在20cm～80cm。

所述吸附装置内装有活性炭。

所述的再次清洗腔、水汽分离腔和初级干燥腔底部均有过水口，通过过水口使底部的水流到高压水洗腔。

与现有技术相比，本实用新型将预处理时的喷淋塔分为四级处理腔，经过四级处理后得到的基本上是干净的有机废气，能减小后续设备的使用率，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型的框架示意图。

图2为本实用新型的喷淋塔示意图。

图中，1进气管；2喷淋头；3高压水洗腔；4百叶水帘；5水池；6斜面一；7斜面二；8过水口；9吸附装置；10再次清洗腔；11水汽分离腔；12初级干燥腔；13分离板；14进气口；15出气口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1-图2所示，本实用新型包括喷淋塔，喷淋塔内分为四级处理腔，第一级为高压水洗腔3；第二级为再次清洗腔10；第三级为水汽分离腔11；第四级为初级干燥腔12。

高压水洗腔3顶部有进气口14且连接进气管1，高压水洗腔3上方设有喷淋头2，底部设有流水孔，流水孔通入一个水池5中，高压水洗腔3底部为斜面二7，水池5底面也为斜面一6，两个斜面的斜向相反，所述的流水孔设在高压水洗腔3斜面二7的最低处，这种设计优点是：喷淋压力和流向压力趋向流水孔，在水池5中水底产生气泡滚动，使垃圾向上翻滚。

再次清洗腔10与高压水洗腔3邻接，在高压水洗腔3下方的侧壁设有百叶水帘4用于进气，再次清洗腔10内同样设有喷淋头2，喷淋头2下方设有吸附装置9，吸附装置9的位置高于百叶水帘4，再次清洗腔10上方设有通气道连接至水汽分离腔11。

水汽分离腔11中设有分离板13，分离板13挡在通气道前方，为了保证效率，分离板13与通气道距离在20cm～80cm，这样容易使水汽撞击到分离板13上冷凝下落。所述的分离板13下方与喷淋塔的塔底设有间距，气体从分离板13下方通过至初级干燥腔12。

初级干燥腔12内设有横向拦截的吸附装置9，所述初级干燥腔12的顶部设有出气口15。

以上的吸附装置9内装有活性炭，再次清洗腔10、水汽分离腔11和初级干燥腔12底部均有过水口8，通过过水口8使底部的水流到高压水洗腔3。喷淋塔的四级处理后得到的基本上是干净的有机废气，能减小后续设备的使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。