一种金刚石微粉整形设备的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒整形装置，尤其涉及一种金刚石微粉整形设备。

背景技术：

金刚石微粉由于其切削效率高，耐磨性好，在加工领域得到广泛的应用。高品质的金刚石微粉，除了粒度分布要集中外，形貌直接决定着使用的效率。

常规的微粉整形设备分为两种，一种是以其他颗粒作为磨介（如钢球），通过机械研磨的方式进行整形，但这种方式往往会引入大量的杂质，给后续的纯化处理带来困难，导致生产成本的增大；另一种是以空气为动力，使金刚石微粉获得动能后，通过微粉彼此之间的摩擦和碰撞进行整形，这种方式污染少，效率高，但这种方式投料量必须足够多，颗粒才能获得足够的摩擦和碰撞，同时由于细颗粒质量小获得的动能不足，导致其整形效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够合理配备生产，提高金刚石微粉整形效果，尤其针对小于10um的颗粒的整形设备。

为达到上述目的，采用的技术方案如下：

一种金刚石微粉整形设备，包括压缩空气管道1、拉瓦尔喷嘴2和整形仓3，其特征在于拉瓦尔喷嘴2呈等空间角度的分布在整形仓3底部，距离整形仓3底部15~20cm，彼此间距0~5cm。

所述的一种金刚石微粉整形设备，压力在0.35~0.75MPa的压缩空气通过压缩空气管道1，经拉瓦尔喷嘴2喷出，在整形仓3底部发生碰撞产生冲击力，冲击力作用于整形仓3内的金刚石微粉上，金刚石微粉颗粒大小小于10um。

进一步的，所述整形仓2为密闭结构。

进一步的，所述拉瓦尔喷嘴2数量在3~6个。

采用上述技术方案，所得的有益效果是：

本实用新型通过喷嘴结构和位置的设计，使压缩空气在经过拉瓦尔喷嘴喷2出后在整形仓3内发生碰撞，拉瓦尔喷管起到了一个"流速增大器"的作用，使碰撞产生巨大的冲击力，实现金刚石微粉的整形处理，该设备可以满足不同投料量的生产，同时，生产中产生的碎料少，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中：压缩空气管道1、拉瓦尔喷嘴2和整形仓3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种金刚石微粉整形设备，包括有3个拉瓦尔喷嘴（2），按照等空间角度安装在整形仓（3）底部，将颗粒大小小于10um的金刚石微粉放入整形仓（3）后，打开压缩空气阀门，控制压力在0.35~0.75MPa，高压空气通过拉瓦尔喷嘴2喷出，在中心点发生碰撞，产生强大的冲击力，实现对金刚石微粉形貌的处理，该实施例具有效率高，投料量少，碎料少，破碎更规则的优点。