一种新型热喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型热喷涂设备。

背景技术：

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术，现有的大多数热喷涂设备依赖于人工操作，在热喷涂过程中，会产生较高的温度以及有害物质，对工作人员都会造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种新型热喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型热喷涂设备，包括：

防护结构，其包括2个支撑脚、设置在所述两个支撑脚上方的箱体、设置在所述箱体前壁上的箱体门以及设置在所述箱体顶部的排烟管道，所述箱体门上设有观察窗，所述排烟管道底部设有过滤网；

喷涂结构，其包括设置在所述箱体一侧的乙炔储存器、设置在所述乙炔储存器侧壁的氧气储存器、竖直固定在所述箱体内部的支撑架、设置在所述支撑架上的移动电机、固定在所述移动电机顶部的喷枪、与所述喷枪连通的粉末储存器以及设置在所述箱体门上的控制器，所述支撑架上设有2道滑轨，所述喷枪分别通过乙炔管和氧气管与所述乙炔储存器和所述氧气储存器连通，所述移动电机与所述控制器电性连接；

传动结构，其包括设置在所述箱体顶部且输出轴朝下的传动电机、套设在所述传动电机上的电机罩、固定在箱体内底部的支撑座、2个分别设置在所述传动电机和所述支撑座上的转动轴以及设置在所述转动轴上的固定盘，所述固定盘上均设有2个固定夹，所述固定夹由螺栓固定，所述固定盘上设有卡槽，所述传动电机与所述控制器电性连接。

作为优选，所述氧气管和所述乙炔管为软体管材，且可通过所述移动电机带动进行移动。

作为优选，所述箱体侧壁上下沿安装有滑道，所述箱体门的上下棱均卡设在所述滑道内。

作为优选，所述氧气储存器和所述乙炔储存器均由钢质材料制成，且表面均设有防腐涂层。

作为优选，所述观察窗采用耐火玻璃制成，厚度为8-10mm。

作为优选，所述固定夹采用耐高温材料制成，且所述固定夹可在所述卡槽内横向移动

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种新型热喷涂设备，其设有箱体和箱体门，可有效防止高温以及喷涂过程中产生的有害物质对工作人员的伤害。

2、本实用新型所述的一种新型热喷涂设备，其设有固定盘和固定夹，可对不同尺寸的器件进行喷涂工作。

3、本实用新型所述的一种新型热喷涂设备，其设有移动电机和滑轨，可竖向移动喷枪，能够让热喷涂更加均匀，大大提升了喷涂的质量。

4、本实用新型所述的一种新型热喷涂设备，其结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型热喷涂设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型热喷涂设备的支撑架的结构示意图。

图3为本实用新型所述的新型热喷涂设备的固定盘的结构示意图。

其中1、粉末储存器，2、移动电机，3、支撑架，4、乙炔管，5、氧气管，6、氧气储存器，7、乙炔储存器，8、喷枪，9、固定盘，10、支撑座，11、螺栓，12、转动轴，13、固定夹，14、箱体门，15、电机罩，16、传动电机，17、排烟管道，19、过滤网，20、观察窗，21、控制器，22、支撑脚，23、卡槽，24、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2和图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种新型热喷涂设备，包括：

防护结构，其包括2个支撑脚22、设置在所述两个支撑脚22上方的箱体19、设置在所述箱体19前壁上的箱体门14以及设置在所述箱体19顶部的排烟管道17，所述箱体门14上设有观察窗20，所述排烟管道17底部设有过滤网18；

喷涂结构，其包括设置在所述箱体19一侧的乙炔储存器7、设置在所述乙炔储存器7侧壁的氧气储存器6、竖直固定在所述箱体19内部的支撑架3、设置在所述支撑架3上的移动电机2、固定在所述移动电机2顶部的喷枪8、与所述喷枪8连通的粉末储存器1以及设置在所述箱体门14上的控制器21，所述支撑架3上设有2道滑轨24，所述喷枪8分别通过乙炔管4和氧气管5与所述乙炔储存器7和所述氧气储存器6连通，所述移动电机2与所述控制器21电性连接；

传动结构，其包括设置在所述箱体19顶部且输出轴朝下的传动电机16、套设在所述传动电机16上的电机罩15、固定在箱体19内底部的支撑座10、2个分别设置在所述传动电机16和所述支撑座10上的转动轴12以及设置在所述转动轴12上的固定盘9，所述固定盘9上均设有2个固定夹13，所述固定夹13由螺栓11固定，所述固定盘9上设有卡槽23，所述传动电机16与所述控制器21电性连接。

2、根据权利要求1所述的一种新型热喷涂设备，其特征在于，所述氧气管5和所述乙炔管4为软体管材，且可通过所述移动电机2带动进行移动。

3、根据权利要求1所述的一种新型热喷涂设备，其特征在于，所述箱体19侧壁上下沿安装有滑道，所述箱体门14的上下棱均卡设在所述滑道内。

4、根据权利要求1所述的一种新型热喷涂设备，其特征在于，所述氧气储存器6和所述乙炔储存器7均由钢质材料制成，且表面均设有防腐涂层。

5、根据权利要求1所述的一种新型热喷涂设备，其特征在于，所述观察窗20采用耐火玻璃制成，厚度为8-10mm。

6、根据权利要求1所述的一种新型热喷涂设备，其特征在于，所述固定夹13采用耐高温材料制成，且所述固定夹13可在所述卡槽23内横向移动。

本实用新型提供的一种新型热喷涂设备，其在使用时，1、打开箱体门14，将需要喷涂的器件固定在固定夹13上，紧固螺栓11确保器件不会脱落，2、关闭箱体门14，打开控制器21，传动电机16开始运行，同时喷枪8喷出火焰，粉末储存器1内的粉末也随着火焰一同喷出，附着在需要喷涂的器件上，移动电机2运转，喷枪8随着竖向移动完成需要喷涂器件的竖向喷涂，待喷涂完成，3、关闭控制器21等待器件冷却完毕，取出完成喷涂的器件。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。