一种防倾倒的制胶机的制作方法

本实用新型涉及制胶技术领域，特别涉及一种防倾倒的制胶机。

背景技术：

随着工业化生产的不断加快。传统的膜材，被广泛的适用于化工、轻工、食品、建材、等行业。其中，在包装技术领域的应用最为常见，传统的包装材料大都采用树脂原料，经制胶机加工，生产处所需规格、所需性能的产品。因此，制胶机成为了传统膜材加工中的重要设备。

目前的制胶机一般为圆柱形桶装，桶内弯折处容易有胶状物质残留，不方便去除，容易形成结块，并且在机械搅拌的过程中制胶机会产生较大的震动，制胶桶容易产生倾倒的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防倾倒的制胶机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种防倾倒的制胶机，包括底座、设置在底座顶部的支撑组件和制胶组件，所述制胶组件包括制胶桶和搅拌器，所述制胶桶为圆柱形中空结构，所述制胶桶的内侧底部为弧面，所述搅拌器包括电机和搅拌杆，所述搅拌杆固定设置在电机的输出端上，所述支撑组件包括用于支撑制胶桶的稳定架和用于支撑电机的升降架，所述电机固定设置在升降架的顶部，所述搅拌杆自升降架的顶部向下穿过升降架并向下延伸，所述搅拌杆与制胶桶插接配合，所述搅拌杆的底部不可旋转的套设有弧形搅拌块，所述搅拌杆的中心部位不可旋转的套设有菱形搅拌块。

进一步的，所述制胶桶的外侧壁上固定设有若干个固定块，所述稳定架为圆柱形框体结构且稳定架的底部设有若干个支撑脚，所述稳定架套设在制胶桶上并与若干个固定块固定连接。

进一步的，所述升降架包括第一气缸、第二气缸和横梁，所述第一气缸和第二气缸分别固定设置在底座顶部并位于制胶桶的两侧，所述横梁固定设置在第一气缸和第二气缸的输出端上。

进一步的，所述菱形搅拌块呈十字形结构，所述菱形搅拌块的四个角上均设有小型搅拌柱。

进一步的，所述电机固定设置在横梁上，所述搅拌杆自横梁的顶部向下穿过横梁和制胶桶延伸至制胶桶内部。

进一步的，所述制胶桶的顶部设有出料口，所述出料口上设有端盖，所述端盖设置在出料口上并与出料口螺纹连接。

有益效果：本实用新型的一种防倾倒的制胶机，通过将制胶桶内侧底部设置成弧面状，并通过弧形搅拌块进行搅拌，解决了底部搅拌不均匀以及底部弯折处易残留胶体等问题，并且通过在制胶桶的底部设置稳定架，极大的提高了制胶桶的稳定性，防止制胶过程中产生倾倒现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的局部拆分结构示意图；

附图标记说明：底座1，支撑组件2，稳定架2a，升降架2b，第一气缸2c，第二气缸2d，横梁2e，制胶组件3，制胶桶3a，搅拌器3b，电机3c，搅拌杆3d，固定块3e，弧形搅拌块3f，菱形搅拌块3g，小型搅拌柱3h，出料口3i，端盖3j。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图4所示的一种防倾倒的制胶机，包括底座1、设置在底座1顶部的支撑组件2和制胶组件3，所述制胶组件3包括制胶桶3a和搅拌器3b，所述制胶桶3a为圆柱形中空结构，所述制胶桶3a的内侧底部为弧面，所述搅拌器3b包括电机3c和搅拌杆3d，所述搅拌杆3d固定设置在电机3c的输出端上，所述支撑组件2包括用于支撑制胶桶3a的稳定架2a和用于支撑电机3c的升降架2b，所述电机3c固定设置在升降架2b的顶部，所述搅拌杆3d自升降架2b的顶部向下穿过升降架2b并向下延伸，所述搅拌杆3d与制胶桶3a插接配合，所述搅拌杆3d的底部不可旋转的套设有弧形搅拌块3f，所述搅拌杆3d的中心部位不可旋转的套设有菱形搅拌块3g。

工作原理：制胶桶3a为制胶的容器，弧形搅拌块3f更容易搅拌制胶桶3a弧形的内侧底面，使得搅拌更加充分，中心部位设置菱形搅拌块3g同样为了提高搅拌的充分性，制胶桶3a内不易产生残留，制胶过程中需要搅拌，因此电机3c提供搅拌的动力，再由搅拌杆3d插入制胶桶3a内进行搅拌，搅拌时制胶桶3a会震动，稳定架2a的设置防止了制胶桶3a搅拌时由于震动发生倾倒，升降架2b一方面固定了电机3c的位置，另一方面通过升降架2b的升降能够带动电机3c升降进而带动搅拌杆3d上下搅动，使得搅拌更加均匀。

所述制胶桶3a的外侧壁上固定设有若干个固定块3e，所述稳定架2a为圆柱形框体结构且稳定架2a的底部设有若干个支撑脚，所述稳定架2a套设在制胶桶3a上并与若干个固定块3e固定连接，若干个固定块3e与稳定架2a通过螺钉固定连接在一起，稳定架2a底部的支撑脚提高了制胶桶3a制胶时的稳定性。

所述升降架2b包括第一气缸2c、第二气缸2d和横梁2e，所述第一气缸2c和第二气缸2d分别固定设置在底座1顶部并位于制胶桶3a的两侧，所述横梁2e固定设置在第一气缸2c和第二气缸2d的输出端上。第一气缸2c和第二气缸2d的输出端分别插接固定在横梁2e上，第一气缸2c和第二气缸2d同时输出保证横梁2e在竖直方向上运动。

所述菱形搅拌块3g呈十字形结构，所述菱形搅拌块3g的四个角上均设有小型搅拌柱3h，小型搅拌柱3h的设置使得搅拌更加充分。

所述电机3c固定设置在横梁2e上，所述搅拌杆3d自横梁2e的顶部向下穿过横梁2e和制胶桶3a延伸至制胶桶3a内部，电机3c通过螺钉固定在横梁2e上，搅拌杆3d随着电机3c的输出端做旋转运动。

所述制胶桶3a的顶部设有出料口3i，所述出料口3i上设有端盖3j，所述端盖3j设置在出料口3i上并与出料口3i螺纹连接，制胶完成后，可以通过拧开出料口3i的端盖3j进行取料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。