一种摆式搅拌装置及装有该装置的泥水平衡池的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种摆式搅拌装置及装有该装置的泥水平衡池。

背景技术：

城市用水一直是城市生活的重要组成部分，来源为城市净水厂。净水厂将原水处理成符合标准的自来水一般需经过混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒而后进行配水，在沉淀和过滤过程中会产生大量的排泥水，排泥水的主要成分是原水中的杂质加入混凝剂后形成的絮凝颗粒，而排泥水的去处一般有两种，直排水体和直排管网，排泥水直排水体会导致河道、湖泊淤积、可能会使河床或湖底太高和造成水体污染，而排泥水直排管网会增大污水处理厂的符合，也可能堵塞下水道。排泥水占整个系统净水厂日产水量的3％-5％，直接排掉会造成了水资源的极大浪费。

现有的很多净水厂由于设备老旧、场地有限，不具备排泥水的处理能力，而大多数净水厂的过滤设备为虹吸滤池、无阀滤池等单水冲洗的滤池，反冲洗水量大，而回收水池的容积有限，自然沉淀的效果不好。一般的排泥水处理工程，其处理流程一般都具有调节、浓缩、脱水、处置四道基本工序。在浓缩工艺之后，为了提高脱水效率，防止泥浆板结，堵塞设备，需对泥浆进行搅拌，使泥水均匀，因此设置了污泥平衡池，而污泥平衡池中一般设有搅拌装置，目前大多数污泥平衡池中的搅拌装置为原地旋转搅拌，即使设置多个搅拌装置，仍存在死角，导致搅拌不均匀，底部沉积泥块，达不到各处浓度完全一致的要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可多角度搅拌的摆式搅拌装置。

本实用新型的目的之二在于提供一种装有上述摆式搅拌装置的泥水平衡池，搅拌更均匀。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种摆式搅拌装置，包括至少一个叶轮，所述叶轮设置在摆杆组件上，所述摆杆组件内设有带动所述叶轮转动的转动电机，所述摆杆组件上设有带动所述摆杆相对池壁摆动的驱动组件。

进一步地，所述池壁上设有与所述摆杆组件相连接的安装座，所述摆杆组件与所述安装座通过万向连接头连接。

进一步地，所述安装座上设有用于带动所述摆杆组件上下移动的升降机构。

进一步地，所述驱动组件包括带动所述摆杆组件左右移动的第一电机、带动所述摆杆组件上下移动的第二电机和控制第一电机和第二电机的控制器，所述控制器的第一端和第二端分别与第一电机和第二电机相连接，其中所述第一端输出第一控制信号，所述第二端输出第二控制信号，所述第一控制信号的导通时间与所述第二控制信号的导通时间不同。

另一种驱动组件为，所述驱动组件包括在竖直平面做周向运动的转动件以及连接所述转动件和所述摆杆组件的连接件，所述摆杆组件在所述连接件的带动下相对所述池壁摆动。

进一步地，所述连接件为软质绳索，所述转动件与所述连接件的连接处设有用于收发所述连接件的收放机构，所述摆杆组件在所述收发机构的作用下上下移动。

进一步地，还包括轨道，所述摆杆组件与所述轨道滑动连接，沿所述轨道上下移动。

进一步地，所述驱动组件设置在所述池壁上端，露出液面。

进一步地，所述摆杆组件上设有水压检测装置，所述水压检测装置与所述驱动组件相连接。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种泥水平衡池，其特征在于，包括若干个上述摆式搅拌装置，所述摆式搅拌装置分散设置在所述泥水平衡池的内壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的摆式搅拌装置中的叶轮由转动电机驱动，对泥水进行搅拌，同时叶轮通过摆杆组件带动下多角度摆动，增大了搅拌面积，减少死角，提高搅拌效率。另外，在泥水平衡池中设置多个摆式搅拌装置，加强了泥水的搅拌效果，保证全池污泥浓度一致，不沉淀，减少定点搅拌装置的数量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的泥水平衡池的结构示意图；

图2为图1中的A-A的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的摆式搅拌装置的结构示意图；

图中：

10、叶轮；11、转动电机；20、摆杆组件；21、水压检测装置；30、驱动组件；31、转动件；32、连接件；33、收放机构；40、安装座；41、万向连接头；42、升降机构；43、轨道；50、泥水平衡池。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型的摆式搅拌装置，除了包括常规搅拌装置的搅拌用的叶轮10外，还包括带动叶轮10摆动的摆杆组件20，本实施例中的叶轮10 可在转动电机11的带动下正常转动，同时在摆杆组件20的带动下摆动任意角度，增大了搅拌面积，减少死角，提高搅拌效率。为了方便摆杆组件20的安装，池壁上设有与摆杆组件20相连接的安装座40，另外，为了保证摆杆组件20的灵活性和摆动角度的任意性，摆杆组件20与安装座40通过万向连接头41相连接。

而摆杆组件20的摆动方式有多种，总体分为定点的前后左右摆动以及整体的上下移动。

对于定点的前后左右摆动的实现，一实施例中，驱动组件包括带动摆杆组件20左右移动的第一电机、带动摆杆组件20上下移动的第二电机和控制第一电机和第二电机的控制器，控制器的第一端和第二端分别与第一电机和第二电机相连接，其中第一端输出第一控制信号，第二端输出第二控制信号，第一控制信号的导通时间与第二控制信号的导通时间不同。通过输出导通时间不同的第一控制信号与第二控制信号，从而能够使上下摆动和左右摆动具有不同的运行时间，使摆杆组件20的摆动运行轨迹不断变化，实现大范围搅拌，并且搅拌区域无“死区”，提升了搅拌效率。更具体地说，第一控制信号和第二控制信号中的一个持续导通，第一控制信号和所第二控制信号中的另一个在导通过程中按照预设周期截止预设时间，第一电机和第二电机独立运行，上下摆动和左右摆动具有不同的运行时间，摆动轨迹不断变化，实现大范围搅拌。

该种实施方式下，整体的上下移动可通过安装座40上升降机构42实现，更具体地说，池壁上设有升降轨道43，安装座40上设有升降电机，安装座40 与升降轨道43滑移配合，升降电机带动摆杆组件20沿升降轨道43移动，更进一步地，可将升降轨道43设计成三角函数式的谷峰波形，环绕池壁设置。

另一实施例中，可采用机械结构带动摆杆组件20摆动，具体实现方式为：驱动组件30包括在竖直平面做周向运动的转动件31以及连接转动件31和摆杆组件20的连接件32，摆杆组件20在连接件32的带动下相对池壁摆动。如图2 所示，为了方便转动件31转动，转动件31设置在池壁上方，持续转动，通过连接件32与摆动组件相连接，转动件31转动过程中带动摆动组件摆动，从而实现大面积地搅拌，此时，摆杆组件20可不与池壁相连接，摆动组件在转动中的叶轮10和转动件31的作用下实现任意角度的摆动，从而加大搅拌面积，也可与池壁上的安装座40相连接，实现定点的变向搅拌。

在该种方式下，整体的上下移动主要依靠收放机构33，更具体地说，连接件32为软质绳索，转动件31与连接件32的连接处设有用于收发连接件32的收放机构33，摆杆组件20在收发机构的作用下上下移动。通过连接件32的收放，整个摆杆组件20和叶轮10的整体升降，浓缩池内设有轨道43，摆杆组件 20与轨道43滑动连接，沿轨道43上下移动。

另外，为了确定摆杆组件20的摆动距离和升降距离，摆杆组件20上设有水压检测装置21，水压检测装置21与驱动组件相连接，当水压检测装置21检测到水压较低时，则驱动组件停止上升，降低高度，同时持续摆动，防止摆杆组件20空转。

一种泥水平衡池50，包括若干上述的摆式搅拌装置，摆式搅拌装置分散设置在泥水平衡池50的内壁上，对泥水平衡池50中的泥水实现全角度全方位的搅拌，实现泥水调匀均质，保证全池污泥浓度一致，不沉淀。相对于传统的定点定向搅拌装置，可以减少搅拌装置的数量，经实际测验可知，每池内安装数量相当于传统工艺的1/3。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。