一种压缩空气过滤器的制作方法

本实用新型涉及净化技术领域，特别是涉及一种压缩空气过滤器。

背景技术：

压缩空气已成为现代工业除电力之外的第二大能源，在现代工业领域，它贯穿生产流程始终。在净化技术领域，对压缩空气的质量要求极高，不但要求压缩空气中无油、无水，更严格要求无菌。在压缩空气制备过程中，大气在被压缩时会带入空压机的润滑油和机械性磨屑，且经压缩后的空气会有大量过饱和的水蒸汽重新还原成水滴，在压缩空气中存在的水分、尘埃、油垢等，如果不能被及时清除干净，会使输气管线锈蚀堵塞，造成气动部件运转失灵，机械密封装置磨损，由此可能给生产造成不可估量的损失。

现有的压缩空气过滤器存在过滤形式单一，过滤压缩空气净化效果差，过滤器内部无法可视化、使用寿命短、成本高等问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种压缩空气过滤器，以解决现有压缩空气过滤器过滤形式单一，过滤压缩空气净化效果差、使用寿命短、成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压缩空气过滤器，包括离心器、罩设在所述离心器外侧的过滤器和与所述离心器的底部连通的集液容器，所述离心器的内侧壁上沿竖直方向间隔设有多个离心旋转轨道，所述离心器的外侧壁上沿竖直方向设有导液管，位于相邻两个所述离心旋转轨道之间的所述离心器的侧壁设有与所述导液管连通的通孔，所述导液管的出水口与所述集液容器连通，所述离心器的上端设有压缩空气入口，所述离心器的下端与所述过滤器的一侧连通，所述过滤器另一侧的底端设有压缩空气出口。

其中，所述过滤器为纵截面呈倒U型的结构，所述过滤器的上端盖设上板，所述过滤器的底端设有基板。

其中，所述过滤器内装设吸附颗粒，所述吸附颗粒为可变色的硅胶粒。

其中，所述过滤器外周侧设有透明材质的套筒，所述套筒外侧设有保护罩，所述保护罩上设有观察窗。

其中，所述套筒的材质为有机玻璃或钢化玻璃。

其中，所述套筒和所述保护罩与所述上板和所述基板之间均设有密封圈。

其中，所述上板与所述基板通过螺杆连接。

其中，所述集液容器的排水口处设有排水开关。

其中，多个所述离心旋转轨道呈螺旋式布置，靠近所述离心器下端的所述离心旋转轨道的下端口与所述过滤器连通。

其中，所述离心器与所述过滤器连通处设有疏水滤膜，所述过滤器设有所述压缩空气出口处设有疏水滤膜。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种压缩过滤器，压缩空气从离心器上端的压缩空气入口进入离心器，垂直向下利用重力和动力加速旋转，离心旋转轨道延长了压缩空气离心作用的时间，提高压缩空气与水、油等杂质的分离效果；压缩空气由纵截面呈倒U型的过滤器一侧进入，由另一侧的压缩空气出口排出，增加了压缩空气的过滤路径，提高了压缩空气的过滤效率；压缩空气采用上进下出的形式，通过离心旋转和吸附过滤两级净化，提高了压缩空气的净化效果和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的主视图。

图中，1：离心器；11：导液管；12：离心旋转轨道；13：压缩空气入口；2：过滤器；21：吸附颗粒；22：套筒；23：保护罩；24：螺杆；25：观察窗；26：疏水滤网；27：压缩空气出口；28：上板；29：基板；3：集液容器；31：排水开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种压缩空气过滤器，包括离心器1、罩设在离心器1外侧且纵截面呈U型的过滤器2和与离心器1的底部连通的集液容器3，离心器1的内侧壁上沿竖直方向设有多个离心旋转轨道12，离心器1的外侧壁上沿竖直方向设有导液管11，位于相邻两个离心旋转轨道12之间的离心器1的侧壁设有与导液管11连通的通孔，导液管11的出水口与集液容器3连通，离心器1的上端设有压缩空气入口13，离心器1的下端与过滤器2的一侧连通，过滤器2另一侧的底端设有压缩空气出口27。

进一步的，离心器1的上端设有压缩空气入口13，用以将压缩空气导入离心器1内，离心器1的内侧壁上沿竖直方向间隔设有整体呈螺旋式布置的多个离心旋转轨道12，本实施例中设有6个离心旋转轨道12，压缩空气在重力的作用下向下流动，并沿着离心旋转轨道12离心旋转，延长了压缩空气离心作用的时间，提高压缩空气与水、油等杂质的分离效果，改变了现有压缩空气水平方向进出的通用模式。

其中，离心器1的外侧壁上沿竖直方向设有导液管11，位于相邻两个离心旋转轨道12之间的离心器1的侧壁设有与导液管11连通的通孔，压缩空气中混杂的水、油等杂质的离心率大，在离心旋转轨道12的外围旋转，并通过离心旋转轨道12低端处的通孔进入导液管11内，导液管11的出水口与集液容器3连通，将离心分离的水、油等杂质导入集液容器3内，集液容器3的排水口处设有排水开关31，方便将集液容器3内的杂质排除，同时防止外界的杂质进入压缩空气过滤器内，排水开关31优选单向疏水阀。

进一步的，离心器1的外侧包覆有过滤器2，过滤器2的纵截面呈倒U型，过滤器2的上端设有开口并通过盖设上板28密封，过滤器2的底端设有基板29，用以支撑整个过滤器，上板28与基板29之间通过螺杆24连接固定，保证过滤器2的密封强度和整个装置的结构强度，便于拆卸更换。

其中，过滤器2底端的一侧与离心旋转轨道12的下端口连通，过滤器2底端的另一侧设有压缩空气出口27，使压缩空气经过离心器1的离心作用后，由过滤器2底端的一侧进入经过整个倒U型过滤器2的过滤，再由过滤器2的底端的另一侧排出，增加了压缩空气的过滤行程，提高过滤效果。

进一步的，过滤器2内装设吸附颗粒21，优选可变色的硅胶粒，作为可变色的干燥剂，硅胶粒在吸水后会发生颜色变化，以指示硅胶粒吸水饱和程度，用以判断过滤效果，并通过开启过滤器2上端的上板28对硅胶粒进行更换，吸水饱和后的硅胶粒经干燥可重复使用，降低成本，延长使用寿命，提高干燥效果。

其中，过滤器2外周侧设有透明材质的套筒22，可选有机玻璃或钢化玻璃，套筒22的外侧设有保护罩23，用以保护整个过滤器装置，保护罩23上设有观察窗25，用以实时观察过滤器2内硅胶粒的颜色变化，实时观察压缩空气过滤效果，套筒22和保护罩23与上板28和基板29之间均设有密封圈，保证整个装置的密封性，防止压缩空气的泄漏。

进一步的，离心旋转轨道12与过滤器2连通处设有疏水滤膜26，过滤器26设有压缩空气出口27处设有疏水滤膜26，均用以将压缩空气携带的水分过滤掉，提高过滤效果；用压缩空气上进下出的方式，替换常用的水平方向进出的形式，并采用离心和过滤两级过滤的方法，显著提高了压缩空气的净化效果。

需要说明的，图1中的箭头方向为压缩空气的流动方向。

本实用新型实施例工作的工艺流程如下：

通过压缩空气入口向离心器内通入压缩空气，压缩空气在重力和动力的作用下沿着离心旋转轨道做离心运动，压缩空气中一部分水、油等杂质在离心器的作用下进入导液管，并经过集液容器排除；

离心作用后的压缩空气，经过滤器底端的一侧进入过滤器内，并沿着图1中箭头方向流动，流经整个过滤器后，经过硅胶粒的充分吸附过滤干燥由过滤器底端的另一侧设有的压缩空气出口排除过滤器，完成过滤净化；

操作人员通过观察窗透过套筒，观察过滤器内硅胶粒的颜色变化，当硅胶粒吸水饱和后，打开上板，对硅胶粒进行更换，取出的硅胶粒经过烘干干燥以备重复使用。

本实用新型提供的一种压缩过滤器，压缩空气从离心器上端的压缩空气入口进入离心器，垂直向下利用重力和动力加速旋转，离心旋转轨道延长了压缩空气离心作用的时间，提高压缩空气与水、油等杂质的分离效果；压缩空气由纵截面呈倒U型的过滤器一侧进入，由另一侧的压缩空气出口排出，增加了压缩空气的过滤路径，提高了压缩空气的过滤效率；压缩空气采用上进下出的形式，通过离心旋转和吸附过滤两级净化，提高了压缩空气的净化效果和质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。