一种分流式工业废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种分流式工业废气处理装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气排入大气，会污染空气，对环境造成破坏，并且通过呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

工业废气产生最多的通常是颗粒性废气，颗粒性废气一般是通过机械过滤后，经过催化燃烧、催化氧化或者水洗涤等多种方法进行处理，但是气体处理完成后，通常都是直接排出，没有考虑排出的气体可能不合格，并且长时间之后，机械过滤对杂质的吸附作用会由于杂质的堆积，而造成吸附能力的下降，影响过滤效果，而且堆积的杂质不易清理，为此我们提出了一种分流式工业废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分流式工业废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种分流式工业废气处理装置，包括水洗塔，所述水洗塔的侧壁上插接有连接管，所述连接管远离水洗塔的一端设有进气管，进气管的外壁上部设有冲洗阀，所述进气管的内壁之间分别设有第一孔板和第二孔板，所述第一孔板和第二孔板之间设有纤维束，所述进气管的内壁两侧开设有两个与第一孔板匹配的移动槽，所述进气管的外壁两侧对称设有两个壳体，所述壳体的上端插接有长杆，所述长杆上设有与第一孔板相连的限位块，所述长杆上套接有弹簧，所述长杆上对称开设有两个插槽，所述长杆的外壁下部插接有与插槽匹配的卡杆，所述进气管的下端设有排杂管，所述水洗塔的上端设有排气管，所述排气管远离水洗塔的一端设有检测室，所述检测室内分别设有PLC控制器和空气检测仪，所述PLC控制器和空气检测仪之间通过导线连接，所述检测室的侧壁上连接有分流管，所述分流管的外壁上部和下部分别设有与PLC控制器相连的第一电磁阀和第二电磁阀，所述分流管的下端设有与连接管相连的回气管。

优选的，所述空气检测仪的型号为PGM-粉尘检测仪。

优选的，所述移动槽的内壁两侧对称开设有两个竖直状的滑槽，所述第一孔板上设有与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述壳体的侧壁下部设有连接块，所述连接块的上端插接有短杆，所述短杆的下端插接在卡杆的上端。

优选的，所述进气管的侧壁上开设有与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述分流管和回气管之间连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风方向为从分流管到回气管。

本实用新型提出的一种分流式工业废气处理装置，有益效果在于：本实用新型设有的长杆和限位块能够控制第一孔板移动，进而与第二孔板配合对纤维束的松紧进行调节，方便对纤维束上的杂质进行冲洗清除，设有的空气检测仪能够通过PLC控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，对于不合格的气体进行二次处理，提高废气的处理效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分流式工业废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分流式工业废气处理装置的结构A的放大示意图。

图中：1水洗塔、2进气管、3排杂管、4连接管、5回气管、6排气管、7鼓风机、8分流管、9第一电磁阀、10 PLC控制器、11空气检测仪、12第二电磁阀、13检测室、14第一孔板、15纤维束、16滑槽、17移动槽、18第二孔板、19卡槽、20插槽、21卡杆、22短杆、23连接块、24弹簧、25滑块、26限位块、27壳体、28长杆、29冲洗阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分流式工业废气处理装置，包括水洗塔1，水洗塔1的侧壁上插接有连接管4，连接管4远离水洗塔1的一端设有进气管2，进气管2的外壁上部设有冲洗阀29，进气管2的内壁之间分别设有第一孔板14和第二孔板18，第一孔板14和第二孔板14之间设有纤维束15，进气管2的内壁两侧开设有两个与第一孔板14匹配的移动槽17，进气管2的外壁两侧对称设有两个壳体27，壳体27的上端插接有长杆28，长杆28上设有与第一孔板14相连的限位块26，移动槽17的内壁两侧对称开设有两个竖直状的滑槽16，第一孔板14上设有与滑槽16匹配的滑块25，能够减少第一孔板14在移动槽17内的摩擦力，方便第一孔板14的上下移动。

长杆28上套接有弹簧24，长杆28上对称开设有两个插槽20，长杆28的外壁下部插接有与插槽20匹配的卡杆21，壳体27的侧壁下部设有连接块23，连接块23的上端插接有短杆22，短杆22的下端插接在卡杆21的上端，能够对卡杆21进行固定，进气管2的侧壁上开设有与卡杆21匹配的卡槽19，能够增加卡杆21的固定效果，防止卡杆21掉落，导致长杆28带动第一孔板14移动，影响纤维束15的过滤效果。

进气管2的下端设有排杂管3，水洗塔1的上端设有排气管6，排气管6远离水洗塔1的一端设有检测室13，检测室13内分别设有PLC控制器10和空气检测仪11，PLC控制器10和空气检测仪11之间通过导线连接，空气检测仪11的型号为PGM-300粉尘检测仪，该型号对于粉尘的敏感度高，并且检测结果精确。

检测室13的侧壁上连接有分流管8，分流管8的外壁上部和下部分别设有与PLC控制器10相连的第一电磁阀9和第二电磁阀12，分流管8的下端设有与连接管4相连的回气管5，分流管8和回气管5之间连接有鼓风机7，鼓风机7的鼓风方向为从分流管8到回气管5，能够防止不合格的气体回流，影响过滤。

工作原理：使用时，废气经过进气管2，通过纤维束15对废气进行过滤，然后经连接管4进入水洗塔1，对废气进行彻底的处理，处理后的气体经过排气管6流入检测室13内，空气检测仪11对气体进行检测，气体合格，通过PLC控制器10将第二电磁阀12打开，通过分流管8排出气体，气体不合格，通过PLC控制器10将第一电磁阀9打开，通过分流管8和回气管5重新回到连接管4内，再次进入水洗塔1内，对气体进行再次过滤，将卡杆21从长杆28上取出，向上拉动长杆28，通过第一孔板14拉动纤维束15向上移动，纤维束15处于放松状态，关闭连接管4，打开排杂管3和冲洗阀29，接入水源对纤维束15进行冲洗，冲洗完成后，按压长杆28，使第一孔板14再次对纤维束15加压，使纤维束15的孔隙和空隙之间减小，再次恢复过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。