一种中心传动刮泥机的制作方法

本实用新型涉及一种刮泥机，属于水处理设备技术领域。

背景技术：

现有适用于给排水工程中水厂或污水处理厂的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除的设备，主要有周边传动刮泥机和中心传动刮泥机等。

周边传动刮泥机是把传动装置布置在沉淀池的边缘上，一般采用对称布置，特点是运行平稳，稳定性好，缺点是结构较为复杂，安装较为严格，需要两套驱动装置同步运行，中心须有一个电刷完成交流电的传导工作，传动效率低，保养要求高。如中国发明专利：一种双轨式刮泥机，公告号：CN204745761U，公告日：2015年11月11日。

中心传动刮泥机把传动装置设在中部，设备直接由减速电机驱动，特点是传动环节少，机械效率高，结构简单紧凑，维护管理方便，运行平稳，缺点是中心传动受力集中，易出现过载现象，泥量过多或异物卡塞会导致传动过扭，刮板、刮臂变形。如中国实用新型专利：刮泥机，公告号：CN207169128U，公告日：2018年04月03日。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种中心传动刮泥机，改进现有中心传动刮泥机的结构，使其处理效果好，维护管理方便，运行平稳，安全可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种中心传动刮泥机，包括工作桥、中心导流筒、搅拌轴、刮臂和刮泥板，所述工作桥下端与工作桥加强桁架相连；所述中心导流筒下端外侧通过导流筒固定管与工作桥加强桁架相连；所述搅拌轴为空心管，其下端置于底座中，底座下端经底座支撑与沉淀池池底相连；沿着刮臂长度方向间隔分布着多块彼此独立的刮泥板，每一块刮泥板下端通过螺栓与刮泥橡胶板相连；所述刮臂与搅拌轴之间通过钢丝绳相连。

优选地，所述底座为管状件，其下端为安装法兰面。

优选地，所述底座支撑为管状件，其上端为安装圆盘面，且通过螺栓与底座相连。

优选地，所述底座内腔与底座支撑内腔连通，底座支撑侧壁上开有排泥孔。

优选地，所述刮臂长度方向与刮泥板平面有一夹角。

优选地，所述刮泥橡胶板下端距离沉淀池池底50mm，所述刮泥板下端距离沉淀池池底距离大于等于180mm。

优选地，所述刮臂与搅拌轴之间有多根钢丝绳，每根钢丝绳上设置有钢丝绳张紧装置。

优选地，所述刮臂数量大于等于两套，且沿搅拌轴周向等夹角分布。

优选地，不同的所述刮臂之间设置有刮臂固定桁架。

优选地，驱动搅拌轴的电机与过扭保护装置相连，确保设备过载时发出警报。

优选地，搅拌轴与提升装置连接，便于搅拌轴卡塞时维修清理。

优选地，底座支撑外壁连接有固定管，固定管一端与底座支撑焊接，另一端用膨胀螺栓固定在池体上，起到固定底座及底座支撑的作用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

(1)泥量过多时处理效果依然稳定。本实用新型可根据池体大小及水中污泥含量改变刮臂的数量，例如刮臂可设置2、3或5套；

(2)维护管理方便，运行平稳。由于池底泥沙极多，环境极差，本实用新型的主轴(即搅拌轴)采用钢度大的管式构造，池底不设轴承，采用底座及底座支撑来固定搅拌轴下部，但底座轴向不受力，底座具有排泥功能，避免泥沙堆积影响运行。因底部泥沙过多，泥沙进入底座里面可能会影响搅拌轴运行，因此采用底座内腔和底座支撑内腔连通的方式，同时在底座支撑侧壁开通排泥孔，确保泥沙有排出通道。例如在底座和底座支撑中心连接处开一通孔，作为排泥孔，泥就会掉进底座支撑管里，再通过底座支撑侧壁上的排泥孔排出。

(3)工作安全可靠。刮泥橡胶板用螺栓连接在刮泥板上，使刮泥设备与池底软连接，不会出现托底现象，造成设备变形或损坏；设备设有过扭保护装置，当过扭值超限时能自动停机报警；设备设有提耙功能，当底部有异物卡塞时可将整个设备往上提升，使设备工作安全可靠；

(4)设备刚度高。工作桥下增设加强桁架，刮臂与搅拌轴之间增加了钢丝绳，刮臂与刮臂之间增加了刮臂固定桁架。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图(为图2中的A-A剖面)；

图2为本实用新型的俯视图(未画出刮臂)；

图3为图1中B-B截面的示意图(包括刮臂、刮泥板、刮臂固定桁架)；

图4为刮臂固定桁架示意图；

图5为底座和底座支撑剖面局部示意图；

图中：1-中心导流筒；2-钢丝绳；3-钢丝绳张紧装置；4-刮泥板；5-刮臂；6-底座支撑；7-底座；8-搅拌轴；9-护栏；10-工作桥加强桁架；11-减速电机；12-导流筒固定管；13-进水管；14-工作桥；15-刮臂固定桁架。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种中心传动刮泥机，包括工作桥14，工作桥14上设置有护栏9，工作桥14上还布置有减速电机11，减速电机11与搅拌轴8的上端相连，搅拌轴8穿过中心导流筒1，中心导流筒1的侧面与进水管13连通，其中a为进水口。中心导流筒1下方且与搅拌轴8相连着5套刮臂5，刮臂5沿搅拌轴8周向等夹角分布，刮臂5由在同一竖直平面内的、下两根钢管构成，两根钢管的一端经法兰与搅拌轴8相连，另一端经角钢或槽钢固定。如图4所示，不同的所述刮臂5之间设置有刮臂固定桁架15。沿着刮臂5长度方向间隔分布着的多块彼此独立的刮泥板4，刮泥板4经两根角钢连接至刮臂5的上、下两根钢管的外侧，每一块刮泥板4下端通过螺栓与刮泥橡胶板相连，其中，工作桥14下端与工作桥加强桁架10相连；中心导流筒1下端外侧通过导流筒固定管12与工作桥加强桁架10相连；搅拌轴8为空心管，其下端置于底座7中，底座7下端经底座支撑6与沉淀池池底(集泥槽底)相连。

如图1所示，刮臂5与搅拌轴8之间通过钢丝绳2相连，具体来说，刮臂5与搅拌轴8之间有2根钢丝绳2，每根钢丝绳2上设置有钢丝绳张紧装置3。刮泥橡胶板下端距离沉淀池池底50mm，刮泥板4下端距离沉淀池池底距离大于等于180mm。刮泥板4外沿线速度要求为2-3m/min，刮泥板4重叠宽度要求为100mm。

如图5所示，底座7为管状件，其下端为安装法兰面。底座支撑6为管状件，其上端为安装圆盘面，且通过螺栓与底座7相连。进一步，底座7下端面中心开孔，底座支撑6上端面开有与该孔同轴孔，确保底座7内腔和底座支撑6内腔连通，底座支撑6侧壁上开有排泥孔，且底座支撑6侧壁经固定管与沉淀池底连接。

如图3所示，刮臂5长度方向与刮泥板4平面有一夹角。

使用本实用新型的水处理流程为：污水通过进水管13流入中心导流筒1后流向周边溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉淀于池底，减速电机11工作带动刮泥机旋转，底部的刮泥板4将沉降的污泥刮集到集泥槽后，靠静水压力将其从预埋在池底的3根污泥管b中排出。