一种脱氧连续加料装置的制作方法

本实用新型涉及化工加料装置，特别涉及一种脱氧连续加料装置。

背景技术：

在化工生产中经常遇到加少量的固体物料（比如催化剂），而这些物料对氧气又特别敏感，遇到氧气就会变坏，失去催化作用。直接从反应釜加料口加入少量固体物料，一方面会使氧气进入反应釜，使物料失活；另一方面有时候物料密度较小，加料的过程中物料会飘到釜壁上，使进入反应液的物料减少，导致反应不能完全进行甚至失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脱氧连续加料装置，主要解决催化剂类物料添加时容易遇氧气失效以及加料粘壁的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种脱氧连续加料装置，其特征在于，包括尾气接收装置，以及串联的鼓泡器Ⅰ、鼓泡器Ⅱ，所述鼓泡器Ⅰ上部设有物料进口Ⅰ、真空接口Ⅰ、惰性气体接口Ⅰ，所述物料进口Ⅰ、真空接口Ⅰ、惰性气体接口Ⅰ处分别设置有控制阀；所述鼓泡器Ⅰ下端通过管道Ⅰ与鼓泡器Ⅱ相连接，所述管道Ⅰ上设置有控制阀，所述鼓泡器Ⅱ上部设有物料进口Ⅱ、真空接口Ⅱ、惰性气体接口Ⅱ，所述物料进口Ⅱ、真空接口Ⅱ、惰性气体接口Ⅱ处分别设置有控制阀，所述鼓泡器Ⅱ下端通过管道Ⅱ与反应釜相连接，所述管道Ⅱ上设置有控制阀；所述鼓泡器Ⅰ、鼓泡器Ⅱ分别通过设有控制阀的管道与尾气接收装置相连接。所述鼓泡器Ⅰ、尾气接收装置与鼓泡器Ⅱ连接的接口处的管道为四氟乙烯软管。所述鼓泡器Ⅰ、鼓泡器Ⅱ均为玻璃件。

本实用新型的有益效果是：1、首先通过对鼓泡器抽真空，再进行氮气置换，可以有效地脱除鼓泡器中的氧气，再通过氮气进行鼓泡，可以有效地脱除反应物料体系中的氧气。2、本装置与反应釜相连接，脱除氧气后的固液两相可以直接滴加到反应釜中。3、很好的解决了加少量固体物料，又要求所加物料严格忌氧的问题。4、脱除氧气之后的溶剂还可以漂洗容器及加料管道，减少物料的机械损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-尾气接受装置，2-鼓泡器Ⅰ，3-鼓泡器Ⅱ，4-物料进口Ⅰ，5-真空接口Ⅰ，6-惰性气体接口Ⅰ，7-控制阀，8-管道Ⅰ，9-物料进口Ⅱ，10-真空接口Ⅱ，11-惰性气体接口Ⅱ，12-管道Ⅱ，13-反应釜，14-四氟乙烯软管。

具体实施方式

参照图1，一种脱氧连续加料装置，包括尾气接收装置1，以及串联的鼓泡器Ⅰ2、鼓泡器Ⅱ3，所述鼓泡器Ⅰ2上部设有物料进口Ⅰ4、真空接口Ⅰ5、惰性气体接口Ⅰ6，所述物料进口Ⅰ4、真空接口Ⅰ5、惰性气体接口Ⅰ6处分别设置有控制阀7；所述鼓泡器Ⅰ下端通过管道Ⅰ8与鼓泡器Ⅱ3相连接，所述管道Ⅰ8上设置有控制阀7，所述鼓泡器Ⅱ3上部设有物料进口Ⅱ9、真空接口Ⅱ10、惰性气体接口Ⅱ11，所述物料进口Ⅱ9、真空接口Ⅱ10、惰性气体接口Ⅱ11处分别设置有控制阀8，所述鼓泡器Ⅱ3下端通过管道Ⅱ12与反应釜13相连接，所述管道Ⅱ8上设置有控制阀7；所述鼓泡器Ⅰ2、鼓泡器Ⅱ3分别通过设有控制阀7的管道与尾气接收装置1相连接。所述鼓泡器Ⅰ2、尾气接收装置1与鼓泡器Ⅱ3连接的接口处的管道为四氟乙烯软管14。所述鼓泡器Ⅰ2、鼓泡器Ⅱ3均为玻璃件。

使用时，鼓泡器I2：

通过真空接口Ⅰ5对鼓泡器I2抽真空，通过惰性气体接口Ⅰ6破空，置换氮气3次，剔除鼓泡器I2中的氧气，然后通过物料进口Ⅰ4加溶剂，然后通过惰性气体接口Ⅰ6对溶剂进行氮气鼓泡，剔除溶剂中的氧气；

鼓泡器II3：

通过真空接口Ⅱ10对鼓泡器II3抽真空，通过惰性气体接口Ⅱ11破空，置换氮气3次，剔除鼓泡器II3中的氧气，其次通过物料进口加溶剂和固体（比如少量催化剂），然后通过惰性气体接口Ⅱ11对固液两相进行氮气鼓泡，剔除溶液中的氧气；

流程：

首先，将鼓泡器II3中剔除氧气后的固液两相物料滴加到反应釜13中，然后将鼓泡器I2中剔除氧气后的溶剂漂洗鼓泡器II3，漂洗液通过鼓泡器II3滴加到反应釜13中。