一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计的制作方法

本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，具体涉及一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计。

背景技术：

磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测，适用于高温高压液体容器的液位、界面的测量和控制，广泛的满足电力、供热、供气等行业的要求。磁翻板液位计清晰的指示液位的高度，显示直观醒目，指示器与贮罐完全隔离，使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修成本低等优点。

磁翻板液位计包括下装式和侧装式，而侧装式为主流，该侧装式磁翻板液位计通过连接法兰固定于被测容器的侧面。

磁翻板液位计其结构是国家标准结构，若非特殊要求，一般不会有改变，但是此类国标型的液位计，其应用范围非常受限，如遇到高寒气候环境时，主导管内液体易冻结，导致主导管破裂，造成液位计损坏，高温环境中主导管内液体运动加剧，也有可能导致主导管破裂；同时液位计在长时间使用后极易在主导管内壁上产生结垢，导致指示面板显示不清楚，而且还会造成液面不准确，导致液位计计数不精准。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计，包括液位计主体、磁浮子、磁翻板指示器、排污装置、固定套圈、固定板、连接板、耐温外护套、进液法兰和出液法兰，所述液位计主体设有内空腔；所述磁浮子设置在液位计主体的内空腔中并且可以随着内空腔中的液体上下浮动，所述磁浮子外侧四周设有软毛刷；所述液位计主体外壁设有耐温外护套；所述磁翻板指示器通过固定套圈、固定板和连接板固定在所述液位计主体的外壁一侧；所述液位计主体外壁另一侧上下分别设有进液法兰和出液法兰，所述进液法兰和出液法兰用于与容器连通；所述排污装置通过连接法兰固定在所述液位计主体的下端。软毛刷设置，可以随着磁浮子在液位计主体空腔内上下浮动对空腔内壁积聚的杂质进行清除，再通过排污装置排出，确保液位计计数的准确性；耐温外护套的设置可以防止极寒或者极热条件下恶劣环境造成液位计主体内的液体冻结或者剧烈运动导致液位计本体损坏。

优选地，所述磁浮子包括磁浮子本体和侧板，所述侧板为4组且环形均设于磁浮子本体的外壁上，所述软毛刷固设在侧板的外侧面上且软毛刷和液位计主体的内壁接触。侧板的设置可以使得磁浮子在上下浮动的过程中旋转带动软毛刷将内壁的杂质清除干净。

优选地，所述耐温外护套包括保温部和制冷部，所述保温部和制冷部相互间隔设置且保温部和制冷部围合成圆环形耐温外护套。保温部可以防止极寒条件下液位计主体被冻破裂；制冷部可以防止极热条件下液位计主体破裂；双重防护。

优选地，所述保温部和制冷部均设有台阶型连接部，所述保温部和制冷部通过台阶型连接部相互间隔连接设置。安装拆卸方便。

优选地，所述保温部贴近液位计主体外壁的端面上设有超低温传感器，所述保温部设有内腔且内腔设有加热器，所述加热器和超低温传感器电性连接。

优选地，所述制冷部贴近液位计主体外壁的端面上设有高温传感器，所述制冷部设有内腔且内腔设有制冷风扇，所述制冷风扇与高温传感器电性连接。

优选地，所述固定套圈包括上固定圈套和下固定圈套，所述上固定圈套固设在液位计主体上端外侧壁，所述下固定圈套固设在液位计主体下端外侧壁。

优选地，所述连接板包括上连接板和下连接板，所述上连接板和上固定圈套连接，所述下连接板和下固定圈套连接。

优选地，所述固定板包括上固定板和下固定板，所述上固定板一端和上连接板连接，另一端通过紧固螺母和磁翻板指示器上端固定连接，所述下固定板一端和下连接板连接，另一端通过紧固螺母和磁翻板指示器下端固定连接。便于安装拆卸维修，防止磁翻板指示器在安装过程破坏导致磁翻板液位计整体报废，减少使用成本；同时连接牢固。

优选地，所述排污装置包括排污管和排污阀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计，通过在磁浮子外壁设置有软毛刷，在上下浮动的过程中对液位计主体内壁进行摩擦清除掉积聚的杂质，再通过排污装置排出，防止杂质造成液位计的堵塞，提高了液位计的使用寿命和精准度；通过液位计主体外侧的耐温外护套的设置，可以防止在极寒或极热的恶劣环境下造成液位计的损坏，提高了使用寿命，降低了维护成本；实用性强，结构简单，精准度高，耐用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磁浮子俯视结构示意图；

图3为本实用新型的耐温外护套结构示意图。

其中，1-液位计主体，2-磁浮子，21-磁浮子本体，22-侧板，3-磁翻板指示器，4-排污管，5-排污阀，6-连接法兰，7-上固定圈套，8-下固定圈套，9-上固定板，10-上连接板，11-下固定板，12-下连接板，13-耐温外护套，131-保温部，1311-加热器，1312-超低温传感器，132-制冷部，1321-制冷风扇，1322-高温传感器，133-台阶型连接部，14-软毛刷，15-进液法兰，16-出液法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种自清洁型耐寒热的磁翻板液位计，包括液位计主体1、磁浮子2、磁翻板指示器3、排污装置、固定套圈、固定板、连接板、耐温外护套13、进液法兰15和出液法兰16，所述液位计主体1设有内空腔；所述磁浮子2设置在液位计主体1的内空腔中并且可以随着内空腔中的液体上下浮动，所述磁浮子2外侧四周设有软毛刷14；所述液位计主体1外壁设有耐温外护套13；所述磁翻板指示器3通过固定套圈、固定板和连接板固定在所述液位计主体1的外壁一侧；所述液位计主体1外壁另一侧上下分别设有进液法兰15和出液法兰16，所述进液法兰15和出液法兰16用于与容器（未图示）连通；所述排污装置通过连接法兰6固定在所述液位计主体1的下端。

如图1-2所示，所述磁浮子2包括磁浮子本体21和侧板22，所述侧板22为4组且环形均设于磁浮子本体21的外壁上，所述软毛刷14固设在侧板22的外侧面上且软毛刷22和液位计主体1的内壁接触。侧板的设置可以使得磁浮子在上下浮动的过程中旋转带动软毛刷将内壁的杂质清除干净。本使用新型所述的软毛刷和液位计主体内壁接触可以理解为侧板和液位计主体内壁间存在着空隙而软毛刷的长度刚好等于此空隙的长度，太长会增大摩擦，影响计量精准度；太短又起不到清除杂质防堵的效果；具体长度不做限定可以根据内空腔尺寸和侧板的长度进行自由设定。

如图3所示，所述耐温外护套13包括保温部131和制冷部132，所述保温部131和制冷部132相互间隔设置且保温部131和制冷部132围合成圆环形耐温外护套。保温部可以防止极寒条件下液位计主体被冻破裂；制冷部可以防止极热条件下液位计主体破裂；双重防护；所述保温部131和制冷部132均设有台阶型连接部133，所述保温部131和制冷部132通过台阶型连接部133相互间隔连接设置。安装拆卸方便；所述保温部131贴近液位计主体1外壁的端面上设有超低温传感器1312，所述保温部131设有内腔且内腔设有加热器1311，所述加热器1311和超低温传感器1312电性连接；所述制冷部132贴近液位计主体1外壁的端面上设有高温传感器1322，所述制冷部132设有内腔且内腔设有制冷风扇1321，所述制冷风扇1321与高温传感器1322电性连接。本实施例所述的制冷风扇为现有市场上的小型制冷风扇，具体型号不做限定，可以设有若干组，所述加热器为现有市场上售卖的小型加热器或微型加热器，具体型号不做限定，也可以设有若干组，减小外护套体积，降低成本。

如图1所示，所述固定套圈包括上固定圈套7和下固定圈套8，所述上固定圈套7固设在液位计主体1上端外侧壁，所述下固定圈套8固设在液位计主体1下端外侧壁；所述连接板包括上连接板10和下连接板12，所述上连接板10和上固定圈套7连接，所述下连接板12和下固定圈套8连接；所述固定板包括上固定板9和下固定板11，所述上固定板9一端和上连接板10连接，另一端通过紧固螺母（未图示）和磁翻板指示器3上端固定连接，所述下固定板11一端和下连接板12连接，另一端通过紧固螺母（未图示）和磁翻板指示器3下端固定连接。便于安装拆卸维修，防止磁翻板指示器在安装过程破坏导致磁翻板液位计整体报废，减少使用成本；同时连接牢固。

如图1所示，所述排污装置包括排污管4和排污阀5。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。