L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机的制作方法

本实用新型属于双锥混合机领域，具体涉及一种L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机。

背景技术：

L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产中，需使用双锥混合机将L-2-氨基丁酰胺盐酸盐进行充分的混合搅拌，以提高产品质量；现有的双锥混合机普遍，通过混合罐的持续转动，实现物料的混合；由于混合罐质量大，需要很大的动能才能转动混合罐，能耗浪费极大；

针对上述不足，现需求一种L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机，不仅能耗低，且混合效果佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机，，不仅能耗低，且混合效果佳。

本实用新型提供了如下的技术方案：

L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机，包括混合罐、搅拌轴和支架，所述混合罐的上端和下端分别设有进口和出口；所述搅拌轴横向贯穿所述混合罐侧壁，所述搅拌轴上设有搅拌桨；所述搅拌轴的两端与所述支架转动连接；所述混合罐的一侧设有轴套，所述搅拌轴的一端设于所述轴套内且可在所述轴套内转动，所述轴套与所述支架转动连接；所述混合罐的两侧设有电机，一所述电机与所述搅拌轴一端相接，另一所述电机与所述轴套相接；所述混合罐内位于所述搅拌轴两侧设有导流板，所述导流板的两端与所述混合罐的侧壁相接；且所述导流板之间的空隙呈沙漏状。

优选的，所述搅拌桨采用螺带式搅拌器。

优选的，所述导流板与所述混合罐之间为全密封连接。

优选的，还设有传动带，所述电机通过传动带与所述搅拌轴和所述轴套相接。

优选的，所述传动带采用同步齿形带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过混合罐转动，通过导流板通过重力将物料自然下落，可大大降低能耗，并通过搅拌轴的转动可提高混合效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为混合罐结构图。

图中标记为：1、混合罐；2、搅拌轴；3、搅拌桨；4、轴套；5、传动带；6、电机；7、进口；8、出口；9、支架；10、导流板。

具体实施方式

如图1至图2所示，L-2-氨基丁酰胺盐酸盐生产用双锥混合机，包括混合罐1、搅拌轴2和支架9，混合罐1的上端和下端分别设有进口7和出口8；搅拌轴2横向贯穿混合罐1侧壁，搅拌轴2上设有搅拌桨3；搅拌轴2的两端与支架9转动连接；混合罐1的一侧设有轴套4，搅拌轴2的一端设于轴套4内且可在轴套4内转动，轴套4与支架9转动连接；混合罐1的两侧设有电机6，一电机6与搅拌轴2一端相接，另一电机6与轴套4相接；混合罐1内位于搅拌轴2两侧设有导流板10，导流板10的两端与混合罐1的侧壁相接；且导流板10之间的空隙呈沙漏状。通过转动混合罐1，将物料通过重力作用沿导流板10之间通过，较于传统的持续转动，可大大降低能耗；通过搅拌轴2的搅拌桨3作用可提高混合效果；导流板10之间的空隙呈沙漏状，可提高原料下落时间，利于提高混合效果；

其中，搅拌桨3采用螺带式搅拌器；螺带式搅拌器通透性好，不仅可搅拌物料，且可确保物料下落顺畅；导流板10与混合罐1之间为全密封连接；如此可避免物料落入导流板10与混合罐1之间；还设有传动带5，电机6通过传动带5与搅拌轴2和轴套4相接；传动带5连接传动效率高，连接方便简单；传动带5采用同步齿形带，同步齿形带传动响应快；

本实用新型的工作方式：

如图1至图2所示，物料通过进口7进入混合罐内；通过转动混合罐1，将物料通过重力作用沿导流板10之间通过，可大大降低能耗；通过搅拌轴2的搅拌桨3作用可提高混合效果；导流板10之间的空隙呈沙漏状，可提高原料下落时间，利于提高混合效果；混合后的物料通过出口8送出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。