一种高转速多用分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种高转速多用分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，是采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，现有的高速分散机，在进行分散物料时无法装夹不同大小的料筒，在进行高速转动的时候，易因装置震动过大，使得分散机稳定性降低，易导致装置发生侧翻，分散盘在进行高速运转时易受震动脱落，存在一定的安全隐患，同时现有的高速分散机在进行高速分散物料时易使得物料飞溅，造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高转速多用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高转速多用分散机，包括底座、支撑座和滑座，所述底座顶部的中央安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆两端的底座上均安装有滑杆，且两个滑杆之间安装有滑座，滑座的顶部与第二电动伸缩杆的输出端固定连接，所述滑座的一侧安装有配重块，配重块的一侧安装有控制面板，且滑座另一侧的中央安装有支撑板，支撑板的一端安装有固定板，固定板的底端安装有防溅罩，所述固定板的顶端安装有机座，机座一侧的两端均通过连接杆与滑座的顶部固定连接，且机座内部的顶端安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，电机的输出端安装有调速器，调速器通过导线与控制面板电连接，所述调速器的输出端贯穿固定板穿过防溅罩并安装有转轴，转轴的一端设有分散盘，分散盘的中央安装有固定轴座，固定轴座的内侧壁上通过弹簧均匀安装有夹板，且转轴远离调速器的一端延伸至夹板之间并通过锁紧件固定连接，所述锁紧件外侧的边缘位置处均匀安装有第一凸片，锁紧件上均匀安装有第二凸片，且第二凸片一侧的锁紧件上均设有通孔，所述底座一侧的两端均通过固定块铰接有支撑座，底座和支撑座的底端皆均匀安装有脚垫，且支撑座靠近分散盘的一侧皆均匀安装有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出端固定有夹座，夹座远离第一电动伸缩杆一侧的中央安装有压力传感器，压力传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。

优选的，所述支撑座的一端均设有与固定块相互配合的固定槽。

优选的，所述夹座的一侧均设有防滑垫。

优选的，所述滑杆的顶端均安装有限位块。

优选的，所述固定轴座上设有与锁紧件相互配合的固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高转速多用分散机通过设置有底座、支撑座和滑座，支撑座的一侧皆均匀安装的第一电动伸缩杆输出端固定有夹座，夹座原料第一电动伸缩杆一侧的中央安装有压力传感器，便于根据压力传感器感应装夹料筒的压力，夹座装夹不同大小的料筒，便于装置的使用，底座一侧的两端均通过固定块铰接有支撑座，滑座的一侧安装有配重块，便于通过支撑座和底座使得装置成三角形，便于增加装置的稳定性，避免装置工作过程中侧翻，固定轴座的内侧壁上通过弹簧均匀安装有夹板，且转轴远离调速器的一端延伸至夹板之间并通过锁紧件固定连接，便于转轴转动过程中减少对固定轴座的震动，便于固定轴座固定在转轴上，便于增加分散盘的减震性，避免分散盘在高速运转时脱落，减少安全隐患，本实用新型固定板的底端安装有防溅罩，便于装置工作时阻挡飞溅物料，便于避免物料飞溅对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的分散盘俯视示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、固定槽；4、支撑座；5、连接杆；6、防溅罩；7、固定板；8、机座；9、支撑板；10、夹座；11、防滑垫；12、压力传感器；13、第一电动伸缩杆；14、限位块；15、第二电动伸缩杆；16、控制面板；17、配重块；18、滑杆；19、滑座；20、电机；21、调速器；22、转轴；23、锁紧件；24、分散盘；25、脚垫；26、第一凸片；27、固定孔；28、固定轴座；29、第二凸片；30、通孔；31、弹簧；32、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高转速多用分散机，包括底座1、支撑座4和滑座19，底座1顶部的中央安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15两端的底座1上均安装有滑杆18，且两个滑杆18之间安装有滑座19，滑杆18的顶端均安装有限位块14，便于限定滑座19的滑动高度，便于装置的使用，滑座19的顶部与第二电动伸缩杆15的输出端固定连接，滑座19的一侧安装有配重块17，配重块17的一侧安装有控制面板16，且滑座19另一侧的中央安装有支撑板9，支撑板9的一端安装有固定板7，固定板7的底端安装有防溅罩6，固定板7的顶端安装有机座8，机座8一侧的两端均通过连接杆5与滑座19的顶部固定连接，且机座8内部的顶端安装有电机20，电机20通过导线与控制面板16电连接，电机20的输出端安装有调速器21，调速器21通过导线与控制面板16电连接，调速器21的输出端贯穿固定板7穿过防溅罩6并安装有转轴22，转轴22的一端设有分散盘24，分散盘24的中央安装有固定轴座28，固定轴座28的内侧壁上通过弹簧31均匀安装有夹板32，且转轴22远离调速器21的一端延伸至夹板32之间并通过锁紧件23固定连接，固定轴座28上设有与锁紧件23相互配合的固定孔27，便于锁紧件23的固定，便于分散盘24的固定拆装，锁紧件23外侧的边缘位置处均匀安装有第一凸片26，锁紧件23上均匀安装有第二凸片29，且第二凸片29一侧的锁紧件23上均设有通孔30，底座1一侧的两端均通过固定块2铰接有支撑座4，支撑座4的一端均设有与固定块2相互配合的固定槽3，便于支撑座4的固定，便于装置的使用，底座1和支撑座4的底端皆均匀安装有脚垫25，且支撑座4靠近分散盘24的一侧皆均匀安装有第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13的输出端固定有夹座10，夹座10的一侧均设有防滑垫11，便于增加夹座10固定料筒时的防滑性，便于装夹料筒，便于装置的使用，夹座10远离第一电动伸缩杆13一侧的中央安装有压力传感器12，压力传感器12的输出端与控制面板16的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，将需要进行搅拌的料筒放置在防溅罩6的下方，通过控制面板16控制第一电动伸缩杆13伸缩，使得夹座10在第一电动伸缩杆13的带动下装夹料筒，当夹座10上的压力传感器12感应到装夹压力时，将信号传输给控制面板16，使得第一电动伸缩杆13停止伸缩，便于夹座10装夹不同大小的料筒，然后通过控制面板16控制第二电动伸缩杆15伸缩，使得滑座在滑杆18上滑动，便于使得分散盘24深入物料内，便于对物料进行分散搅拌，接着打开电机20和调速器21，使得电机21根据物料需求调节到所需转速进行高速运转，使得转轴22带动分散盘24进行高速旋转，使得分散盘24上的第一凸片26和第二凸片29在物料局部形成紊流，便于对料筒内的物料进行分散搅拌，固定轴座28内部通过弹簧31安装的夹板32能有效减少搅拌过程中分散盘24的震动，便于分散盘24通过锁紧件23固定在转轴22上，避免分散盘24在工作过程中脱落，减少装置的安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。