一种洗衣机塑料件喷油装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣机塑料件生产设备技术领域，尤指一种洗衣机塑料件喷油装置。

背景技术：

塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，随着塑料产品的发展，塑料件被广泛应用于各行各业中。

目前企业所使用的塑料件喷油机器过于简单，喷油时无法进行均匀喷油，导致需要进行二次喷油，增加喷油时间，减少企业经济效益；在喷油后无法对喷油设备进行及时清洗，导致机器使用寿命短，增加企业生产成本；而且喷油后的废油无法进行回收，造成环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种洗衣机塑料件喷油装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种洗衣机塑料件喷油装置，包括底座，底座内部安装旋转电机，旋转电机连接有旋转轴，旋转轴顶部安装旋转盘, 底座上表面的四周设置有凹槽，凹槽一侧开孔连接排液管，排液管末端插入回收桶，回收桶设置在底座一侧，底座另一侧设置有储油罐，储油罐上端连接输油管, 输油管设置在旋转盘一侧，输油管上设置有若干横向喷油头，储油罐与输油管连接处安装有阀门A，储油罐外侧设置有储水罐，储水罐上端连接输水管，输水管上设置有若干竖向喷水头，竖向喷水头设置在旋转盘正上方，输水管与储水罐连接处设置有阀门B，底座在与横向喷油头相对的一侧安装有挡油板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座在安装有横向喷油头和挡油板的另外两侧均安装有挡板，输水管外围两侧安装有固定板，挡油板通过旋转弹簧固定在固定板末端，挡油板外部安装有把手，该结构防止喷油时油液溅出设备，污染外部环境，同时通过把手将挡油板掀开，便于将需要喷油的塑料件通过挡油板一面放置在旋转盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座在凹槽开孔的一侧加高，加高处顶部结构与挡油板末端相契合，契合部位通过磁性件吸引闭合，该结构保证挡油板与底座接触紧密，防止液体从挡油板与底座接触缝隙中漏出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转盘上表面中部设置有卡槽，卡槽内部两端安装有固定夹，卡槽与固定夹接触处设置为凸起结构，固定夹上设置有拨动片，该结构便于固定塑料件，防止喷涂时塑料件因受力不稳定而影响喷涂效果，同时固定夹可在卡槽内移动，便于调整固定夹夹合空间的大小，以便适应不同大小的塑料件，拨动片便于拨动固定夹移动位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座上表面为中部凸起结构，该结构便于将横向喷油头喷出的多余液体引流进凹槽内，再通过排液管排入回收桶内，防止油液聚积在底座上，便于收集，避免浪费，同时给清洗设备减轻压力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，旋转轴上端高出底座上表面，使得旋转盘与底座不接触，不仅减少噪音，而且防止旋转盘与底座摩擦，保护设备，延长设备的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，排液管与回收桶螺纹连接，使得回收桶可拆卸，便于收集时及时更换回收桶。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型对传统的喷油设备进行改进，结构简单，旋转盘结构的设置使得喷油均匀，另外设置有清洗结构，能够及时对设备进行清洗，防止设备老化，延长设备的使用寿命，同时对回收系统进行改进，使得回收效率更高，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型固定夹结构示意图；

图3是本实用新型卡槽结构示意图；

图中标号：1、底座；2、旋转电机；3、旋转轴；4、旋转盘；41、固定夹；42、卡槽；43、拨动片；5、凹槽；6、排液管；7、回收桶；8、储油罐；9、输油管；10、横向喷油头；11、阀门A；12、储水罐；13、输水管；14、竖向喷水头；15、阀门B；16、挡油板；17、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种洗衣机塑料件喷油装置，包括底座1，底座1内部安装旋转电机2，旋转电机2连接有旋转轴3，旋转轴3顶部安装旋转盘4, 底座1上表面的四周设置有凹槽5，凹槽5一侧开孔连接排液管6，排液管6末端插入回收桶7，回收桶7设置在底座1一侧，底座1另一侧设置有储油罐8，储油罐8上端连接输油管9, 输油管9设置在旋转盘4一侧，输油管9上设置有若干横向喷油头10，储油罐8与输油管9连接处安装有阀门A11，储油罐8外侧设置有储水罐12，储水罐12上端连接输水管13，输水管13上设置有若干竖向喷水头14，竖向喷水头14设置在旋转盘4正上方，输水管13与储水罐12连接处设置有阀门B15，底座1在与横向喷油头10相对的一侧安装有挡油板16。

底座1在安装有横向喷油头10和挡油板16的另外两侧均安装有挡板，输水管13外围两侧安装有固定板，挡油板16通过旋转弹簧固定在固定板末端，挡油板16外部安装有把手17，该结构防止喷油时油液溅出设备，污染外部环境，同时通过把手17将挡油板16掀开，便于将需要喷油的塑料件通过挡油板16一面放置在旋转盘4上。

底座1在凹槽5开孔的一侧加高，加高处顶部结构与挡油板16末端相契合，契合部位通过磁性件吸引闭合，该结构保证挡油板16与底座1接触紧密，防止液体从挡油板16与底座1接触缝隙中漏出。

旋转盘4上表面中部设置有卡槽42，卡槽42内部两端安装有固定夹41，卡槽42与固定夹41接触处设置为凸起结构，固定夹41上设置有拨动片43，该结构便于固定塑料件，防止喷涂时塑料件因受力不稳定而影响喷涂效果，同时固定夹41可在卡槽42内移动，便于调整固定夹41夹合空间的大小，以便适应不同大小的塑料件，拨动片43便于拨动固定夹移动位置。

底座1在安装有横向喷油头10和挡油板16的另外两侧均安装有挡板，挡油板16与底座1通过旋转弹簧连接，挡油板16外部安装有把手17，防止喷油时油液溅出设备，污染外部环境，同时挡油板16可通过把手17拉开，便于将需要喷油的塑料件通过挡油板16一面放置在旋转盘4上。

底座1上表面为中部凸起结构，该结构便于将横向喷油头10喷出的多余液体引流进凹槽5内，再通过排液管6排入回收桶7内，防止油液聚积在底座1上，便于收集，避免浪费，同时给清洗设备减轻压力。

旋转轴3上端高出底座1上表面，使得旋转盘4与底座1不接触，不仅减少噪音，而且防止旋转盘4与底座1摩擦，保护设备，延长设备的使用寿命。

排液管6与回收桶7螺纹连接，使得回收桶7可拆卸，便于收集时及时更换回收桶7。

工作原理：底座1在安装有横向喷油头10和挡油板16的另外两侧均安装有挡板，输水管13外围两侧安装有固定板，挡油板16通过旋转弹簧固定在固定板末端，挡油板16外部安装有把手17，该结构防止喷油时油液溅出设备，污染外部环境，同时通过把手17将挡油板16掀开，便于将需要喷油的塑料件通过挡油板16一面放置在旋转盘4上；底座1在凹槽5开孔的一侧加高，加高处顶部结构与挡油板16末端相契合，契合部位通过磁性件吸引闭合，该结构保证挡油板16与底座1接触紧密，防止液体从挡油板16与底座1接触缝隙中漏出；旋转盘4上表面中部设置有卡槽42，卡槽42内部两端安装有固定夹41，卡槽42与固定夹41接触处设置为凸起结构，固定夹41上设置有拨动片43，该结构便于固定塑料件，防止喷涂时塑料件因受力不稳定而影响喷涂效果，同时固定夹41可在卡槽42内移动，便于调整固定夹41夹合空间的大小，以便适应不同大小的塑料件，拨动片43便于拨动固定夹移动位置；底座1上表面为中部凸起结构，该结构便于将横向喷油头10喷出的多余液体引流进凹槽5内，再通过排液管6排入回收桶7内，防止油液聚积在底座1上，便于收集，避免浪费，同时给清洗设备减轻压力；旋转轴3上端高出底座1上表面，使得旋转盘4与底座1不接触，不仅减少噪音，而且防止旋转盘4与底座1摩擦，保护设备，延长设备的使用寿命；排液管6与回收桶7螺纹连接，使得回收桶7可拆卸，便于收集时及时更换回收桶7。

通过把手17掀开挡油板16，将需要喷油的塑料件放置在旋转盘4上，通过拨动片43调整固定夹41的大小，固定塑料件，打开阀门A11，通过横向喷油头10对塑料件进行表面喷油，储油罐8通过输油管9对横向喷油头10进行油量补充，多余的油液流入凹槽5内经排液管6排入回收桶7内，喷油结束后，取出塑料件，打开阀门B15，通过竖向喷水头14对设备进行清洗，储水罐12通过输水管13对竖向喷水头14进行水量补充。本实用新型结构简单，旋转盘4结构的设置使得喷油均匀，另外设置有清洗结构，能够及时对设备进行清洗，防止设备老化，延长设备的使用寿命，同时对回收系统进行改进，使得回收效率更高，实用性更强。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。