一种萤石烘干尾气旋流吸收塔的制作方法

本实用新型属于尾气处理设备技术领域，具体涉及一种萤石烘干尾气旋流吸收塔。

背景技术：

萤石及氟化工产品由于它的优异性能具有广阔的市场前景，我国萤石资源丰富，但品位偏低，作为氟化工的原料，要求其含水量低于一定的数值，为使其达到要求，需对萤石进行烘干，萤石烘干后的尾气中含有大量的化工粉尘及二氧化硫气体，直接排放会污染空气，因此需要经过一定的处理。

旋流板塔具有操作弹性大、传质效率高的优点，适宜于进行快速吸收、洗涤、除雾、除尘等操作过程，被广泛用于工业废气的治理。现有的旋流吸收塔有很多种类，但是并没有一款专门针对萤石烘干尾气治理的吸收塔，因此，需要对现有的旋流吸收塔做出改进，使其能更加高效和节能地处理萤石烘干尾气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供了一种更加节能和高效的萤石烘干尾气旋流吸收塔。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种萤石烘干尾气旋流吸收塔，包括塔体，所述塔体的下部设有进气口，塔体的顶部设有排气管，塔体的底部设有出液口，塔体内部由上向下依次设有除雾器、喷淋装置、第一旋流板和第二旋流板，所述进气口位于第二旋流板与出液口之间；所述塔体下方设有集液槽，所述集液槽连接有输液管，所述输液管上连接有循环泵和过滤装置，所述输液管的末端连接喷淋装置；所述集液槽上还设有补液口和pH值检测装置。

进一步地，所述进气口沿塔体横截面切线方向设置。

进一步地，所述进气口的进气方向与第一旋流板和第二旋流板的旋转方向相反。

进一步地所述出液口呈漏斗形。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型对萤石烘干尾气处理后，尾气中含有的化工粉尘和二氧化硫气体会被大量洗涤和吸收，使得尾气直接达到排放标准，本实用新型还对吸收液进行了循环利用，有利于节约资源、减少能耗，同时本实用新型还具有吸收效率高、除尘效率高、结构简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一和第二旋流板结构示意图；

图3为本实用新型的进气口进气示意图。

图中，1-塔体，2-进气口，3-排气管，4-出液口，5-除雾器，6-喷淋装置，7-第一旋流板，8-第二旋流板，9-集液槽，10-输液管，11-循环泵，12-过滤装置，13-补液口，14-pH检测装置。

具体实施方式

一种萤石烘干尾气旋流吸收塔，包括塔体1，塔体1的下部设有进气口2，塔体1的顶部设有排气管3，塔体1的底部设有漏斗形的出液口4，塔体1内部由上向下依次设有除雾器5、喷淋装置6、第一旋流板7和第二旋流板8，进气口2位于第二旋流板8与出液口4之间；塔体1下方设有集液槽9，集液槽9连接有输液管10，输液管10上连接有循环泵11和过滤装置12，输液管10的末端连接喷淋装置6；过滤装置12优选为方框过滤机，集液槽9上还设有补液口13和pH值检测装置14。

工作时，通过补液口13向集液槽9中加入一定量的NaOH溶液，启动循环泵11将NaOH溶液输送到喷淋装置6中，萤石烘干的尾气从进气口2沿塔体横截面的切线方向进入且沿顺时针方向旋转向上，由于第一旋流板7和第二旋流板8为逆时针方向旋转，因此将顺时针旋转向上的气体打散，使得尾气与喷淋装置6喷出的NaOH溶液接触更加充分，尾气中的二氧化硫气体将被NaOH溶液中和，NaOH溶液还可以将其中的化工粉尘洗涤去除，除雾器5会将尾气中夹带的雾粒、浆液滴捕捉下来，以免雾粒和浆液滴将其中溶有的酸性气体带出，净化后的尾气将从塔体1顶部的排气管3排出；NaOH溶液和气体充分接触后将下落至集液槽9，此时的溶液中会含有泥浆等杂质，因此需要利用过滤装置12过滤并通过循环泵11泵入喷淋装置6循环利用。特别地，集液槽9中的NaOH溶液的pH需维持在8～9，pH值可用pH检测装置14进行检测。