一种螺栓用喷涂装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷涂装置，特别是一种螺栓用喷涂装置。

背景技术：

螺栓是紧固件中的一种，也是最常用的紧固件；紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。紧固件进行粗坯等加工之后，还需要进行表面处理，一般利用特殊的涂料对其表面进行喷涂，以实现防腐、防锈等功能。

经检索，如中国专利文献公开了一种风电螺栓用全自动喷涂设备【申请号：201720091228.5；公开号：CN 206701560U】。这种风电螺栓用全自动喷涂设备，其特征在于，包括：依次设置的预热炉、第一喷涂装置、第二喷涂装置、烧结炉，还包括第一传送网带、第二传送网带、用于放置风电螺栓的料架；所述第一传送网带穿过所述预热炉的炉膛设置，且所述第一传送网带穿过所述第一喷涂装置、第二喷涂装置的下方设置，所述第二传送网带穿过所述烧结炉的炉膛设置；所述料架包括矩形底板，该矩形底板的对称两侧固定设置方波形支撑板，各方波形支撑板包括依次设置的平顶波峰和内凹波谷，各方波形支撑板的相对内侧设置可移动的锯齿形支撑板，各锯齿形支撑板包括依次设置的平顶部和锯齿形内凹部，所述平顶部、锯齿形内凹部、平顶波峰和内凹波谷等宽设置，各锯齿形支撑板的底端与所述矩形底板滑动配合，所述锯齿形支撑板初始状态时所述平顶部与所述方波形支撑板的内凹波谷重合，各风电螺栓由平顶部进行支撑；料架上的风电螺栓经预热炉进行预热、第一喷涂装置进行喷涂后，平移所述锯齿形支撑板，以使所述锯齿形内凹部与所述方波形支撑板的内凹波谷重合，各风电螺栓沿锯齿形内凹部翻转下移，完成风电螺栓的翻转，所述第一传送网带的出口与所述第二传送网带的进口相连，料架上的风电螺栓经第二喷涂装置进行喷涂后由第二传送网带传输进入所述烧结炉。

该专利中公开的喷涂设备虽然可提高喷涂质量，但是，该喷涂设备的结构过于复杂，操作繁琐，因此，设计出一种螺栓用喷涂装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺栓用喷涂装置，该喷涂装置具有喷涂方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺栓用喷涂装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有具有喷涂通道的喷涂箱和具有烘干通道的烘干箱，喷涂箱内设置有喷头，喷头的出口朝下，喷头的进口通过输料管和储料桶相连，储料桶固定在底座上，输料管上设置有输送泵，烘干箱内设置有若干电加热管，底座上还固定有环形导轨，且环形导轨穿过喷涂通道和烘干通道，环形导轨侧部具有环形齿条，环形导轨上还设置有至少一个滑座，滑座与一能使其来回移动的驱动结构相连，滑座上固定有支撑架，支撑架上具有能将螺栓定位住的定位结构，定位结构包括若干主动轴和若干从动轴，主动轴一端上固定有滚轮，主动轴中部和支撑架一端转动连接，主动轴另一端和顶尖一的安装部一相连，顶尖一的定位部一能与螺栓一端相抵靠，从动轴一端通过弹簧和顶尖二的安装部二相连，安装部二上还具有凸出的辅助环，顶尖二的定位部二能与螺栓另一端相抵靠，从动轴另一端和支撑架另一端转动连接。

本实用新型的工作原理如下：将螺栓通过顶尖一和顶尖二定位在支撑架上，通过驱动结构带动滑座沿着环形导轨来回移动，滑座带动支撑架来回移动，支撑架将螺栓依次输送到喷涂箱和烘干箱中，通过喷头将储料桶中的涂料喷涂在螺栓上，通过烘干箱将喷涂后的螺栓进行烘干，喷涂方便。

所述喷涂箱内还设置有能使滚轮转动的辅助机构，辅助机构包括辅助皮带、转轴一和转轴二，转轴一和转轴二水平设置在喷涂箱内，转轴一与一能带动其转动的动力电机相连，辅助皮带套设在转轴一和转轴二之间，且滚轮能与辅助皮带相接触。

采用以上结构，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动转轴一转动，转轴一带动辅助皮带转动，在支撑架进入到喷涂箱后，滚轮与辅助皮带相接触，辅助皮带带动滚轮转动，使支撑架上的螺栓转动，从而可对整个螺栓表面进行喷涂。

所述输料管上还设置有流量调节阀。

采用以上结构，通过流量调节阀可对输料管中的流量大小进行调节。

所述驱动结构包括步进电机和驱动轮，步进电机固定在滑座上，步进电机的输出轴竖直设置，驱动轮固定在步进电机的输出轴端部，且驱动轮与环形齿条相啮合。

当需要使滑座来回移动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与环形齿条相啮合，使滑座沿着环形导轨来回移动，从而可使滑座来回移动。

所述底座上还设置有上料机构，上料机构包括底板、移动座、推杆电机一、上料板、推杆电机二和推动条，底板固定在底座上，且底板靠近环形导轨，移动座设置在底板上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机一固定在移动座上，推杆电机一的推杆竖直向上，推杆电机一的推杆端部和上料板相连，上料板上开设若干用于放置螺栓的放置槽，推杆电机二通过连接杆固定在底板上，且推杆电机二位于环形导轨的正上方，推动条固定在推杆电机二的推杆端部，推送条具有倾斜的推送部，推送部上具有躲避槽，且推送部能与辅助环相接触。

当需要对支撑板进行上料时，将螺栓放入到上料板相应的放置槽中，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动上料板来回移动，使上料板位于支撑板处，控制推杆电机二的推杆向下移动，推杆电机二的推杆带动推送条向下移动，推送条的推送部与辅助环相接触使弹簧压缩，控制推杆电机一的推杆向上移动，推杆电机一的推杆带动上料板向上移动，使上料板位于顶尖一和顶尖二之间，控制推杆电机二的推杆向上移动，使推送条与辅助环相脱离，在弹簧的弹力作用下，顶尖一将螺栓一端定位住，顶尖二将螺栓另一端定位住，控制推杆电机一的推杆向下移动，使上料板复位，上料方便。

所述移动结构包括伺服电机、齿轮、齿条、导杆和导套，导杆水平固定在底板上，导套设置在导杆上，齿条水平固定在导杆上，且齿条与导杆相互平行，伺服电机固定在移动座上，伺服电机的输出轴水平设置，齿轮固定在伺服电机的输出端端部，且齿轮与齿条相啮合。

当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合，使导套沿着导杆来回移动，导套带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。

与现有技术相比，本螺栓用喷涂装置具有该优点：

本实用新型中将螺栓通过顶尖一和顶尖二定位在支撑架上，通过驱动结构带动滑座沿着环形导轨来回移动，滑座带动支撑架来回移动，支撑架将螺栓依次输送到喷涂箱和烘干箱中，通过喷头将储料桶中的涂料喷涂在螺栓上，通过烘干箱将喷涂后的螺栓进行烘干，喷涂方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型中上料机构的立体结构示意图。

图4是本实用新型拆去部分的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、动力电机；3、喷涂箱；4、环形导轨；5、环形齿条；6、电加热管；7、烘干箱；8、底板；9、滚轮；10、主动轴；11、步进电机；12、转轴二；13、驱动轮；14、滑座；15、支撑架；16、从动轴；17、弹簧；18、顶尖二；18a、辅助环；19、顶尖一；20、辅助皮带；21、转轴一；22、导杆；23、齿条；24、齿轮；25、伺服电机；26、导套；27、移动座；28、推杆电机一；29、上料板；29a、放置槽；31、推动条；31a、躲避槽；32、推杆电机二；33、连接杆；34、储料桶；35、输料管；36、喷头；37、流量调节阀；38、输送泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本螺栓用喷涂装置，包括底座1，底座1上固定有具有喷涂通道的喷涂箱3和具有烘干通道的烘干箱7，在本实施例中，底座1上通过焊接的方式固定有具有喷涂通道的喷涂箱3和具有烘干通道的烘干箱7；喷涂箱3内设置有喷头36，喷头36的出口朝下，喷头36的进口通过输料管35和储料桶34相连，储料桶34固定在底座1上，输料管35上设置有输送泵38，烘干箱7内设置有若干电加热管6，在本实施例中，电加热管6的数量为十根；底座1上还固定有环形导轨4，且环形导轨4穿过喷涂通道和烘干通道，环形导轨4侧部具有环形齿条5，环形导轨4上还设置有至少一个滑座14，在本实施例中，滑座14的数量为两个；滑座14与一能使其来回移动的驱动结构相连，滑座14上固定有支撑架15，支撑架15上具有能将螺栓定位住的定位结构，定位结构包括若干主动轴10和若干从动轴16，在本实施例中，每个支撑架15上主动轴10和从动轴16的数量为五个；主动轴10一端上固定有滚轮9，主动轴10中部和支撑架15一端转动连接，主动轴10另一端和顶尖一19的安装部一相连，顶尖一19的定位部一能与螺栓一端相抵靠，从动轴16一端通过弹簧17和顶尖二18的安装部二相连，安装部二上还具有凸出的辅助环18a，顶尖二18的定位部二能与螺栓另一端相抵靠，从动轴16另一端和支撑架15另一端转动连接。

喷涂箱3内还设置有能使滚轮9转动的辅助机构，辅助机构包括辅助皮带20、转轴一21和转轴二12，转轴一21和转轴二12水平设置在喷涂箱3内，转轴一21与一能带动其转动的动力电机2相连，辅助皮带20套设在转轴一21和转轴二12之间，且滚轮9能与辅助皮带20相接触；采用该结构，控制动力电机2的输出轴转动，动力电机2的输出轴带动转轴一21转动，转轴一21带动辅助皮带20转动，在支撑架15进入到喷涂箱3后，滚轮9与辅助皮带20相接触，辅助皮带20带动滚轮9转动，使支撑架15上的螺栓转动，从而可对整个螺栓表面进行喷涂。

输料管35上还设置有流量调节阀37；采用该结构，通过流量调节阀37可对输料管35中的流量大小进行调节。

驱动结构包括步进电机11和驱动轮13，步进电机11固定在滑座14上，步进电机11的输出轴竖直设置，驱动轮13固定在步进电机11的输出轴端部，且驱动轮13与环形齿条5相啮合。

底座1上还设置有上料机构，上料机构包括底板8、移动座27、推杆电机一28、上料板29、推杆电机二32和推动条31，底板8固定在底座1上，在本实施例中，底板8通过焊接的方式固定在底座1上；且底板8靠近环形导轨4，移动座27设置在底板8上，移动座27与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机一28固定在移动座27上，推杆电机一28的推杆竖直向上，推杆电机一28的推杆端部和上料板29相连，上料板29上开设若干用于放置螺栓的放置槽29a，在本实施例中，放置槽29a的数量为五个；推杆电机二32通过连接杆33固定在底板8上，且推杆电机二32位于环形导轨4的正上方，推动条31固定在推杆电机二32的推杆端部，推送条具有倾斜的推送部，推送部上具有躲避槽31a，且推送部能与辅助环18a相接触。

移动结构包括伺服电机25、齿轮24、齿条23、导杆22和导套26，导杆22水平固定在底板8上，导套26设置在导杆22上，齿条23水平固定在导杆22上，且齿条23与导杆22相互平行，伺服电机25固定在移动座27上，伺服电机25的输出轴水平设置，齿轮24固定在伺服电机25的输出端端部，且齿轮24与齿条23相啮合。

本实用新型的工作原理如下：将螺栓放入到上料板29相应的放置槽29a中，控制伺服电机25的输出轴带动齿轮24转动，齿轮24逐渐与齿条23相啮合，使导套26沿着导杆22来回移动，导套26带动移动座27来回移动，移动座27带动上料板29来回移动，使上料板29位于支撑板处；控制推杆电机二32的推杆带动推送条向下移动，推送条的推送部与辅助环18a相接触使弹簧17压缩；控制推杆电机一28的推杆带动上料板29向上移动，使上料板29位于顶尖一19和顶尖二18之间；控制推杆电机二32的推杆向上移动，使推送条与辅助环18a相脱离，在弹簧17的弹力作用下，顶尖一19将螺栓一端定位住，顶尖二18将螺栓另一端定位住，将螺栓定位在支撑架15上；控制步进电机11的输出轴带动驱动轮13转动，驱动轮13逐渐与环形齿条5相啮合，使滑座14沿着环形导轨4来回移动，滑座14带动支撑架15来回移动，支撑架15将螺栓依次输送到喷涂箱3和烘干箱7中，通过喷头36将储料桶34中的涂料喷涂在螺栓上，通过烘干箱7将喷涂后的螺栓进行烘干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。