一种新型煤生产用粉碎机的制作方法

本实用新型涉及新型煤加工技术领域，尤其涉及一种新型煤生产用粉碎机。

背景技术：

煤作为能源资源，燃烧可产生电和热，在生活和工业生产中，对煤的需求量较大，在煤工业中，采到的煤一般为块状，需进行粉碎处理以方便对煤的加工，对粉碎机的使用较为常见，传统的粉碎机在使用时，煤块中含有水分，粉碎后的物料黏性较大容易堵塞筛网，粉碎机移动不便，不可满足多种环境下的使用需求，同时，对煤粉的收集不便，影响了对粉碎机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型煤生产用粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型煤生产用粉碎机，包括外壳、入料舱门和移动底座，所述外壳的前表面设置有控制面板和风机，且风机和外壳之间固定连接有鼓风管，所述入料舱门和外壳之间设置有转杆，所述外壳远离入料舱门的一侧外壁固定安装有两组连接板，两组所述连接板的上表面分别设置有第一电机和第二电机，所述外壳的两侧外壁从上到下均固定安装有第一轴套和第二轴套，所述第一电机贯穿外壳的一端设置有第一转轴，所述第二电机贯穿外壳的一端设置有第二转轴，所述外壳的内部从上到下设置有电感应门、第一筛网和第二筛网，所述外壳的内部靠近电感应门的上方位置开设有干燥室，所述移动底座和外壳之间设置有固定架，且外壳通过固定架固定安装在移动底座的上方，所述外壳贯穿固定架的下表面焊接有出料管。

优选的，所述入料舱门转杆活动连接在外壳的上表面一侧位置，所述风机设置在控制面板的上方一侧远离入料舱门的位置，所述外壳的上表面一侧为内嵌式结构。

优选的，所述第一电机设置在第二电机的上方，两组所述连接板分别设置在第一轴套、第二轴套的下方。

优选的，所述第一转轴的外表面水平固定套接有五组第一粉碎轮，且第一转轴设置在电感应门和第一筛网的中间，两组所述第一轴套均套接在第一转轴的外表面，五组所述第一粉碎轮均设置在两组所述第一轴套的中间位置。

优选的，所述第二转轴的外表面水平固定套接有七组第二粉碎轮，且第二转轴设置在第一筛网和第二筛网的中间，两组所述第二轴套均套接在第二转轴的外表面，七组所述第二粉碎轮均设置在两组所述第二轴套的中间位置。

优选的，所述移动底座的底部设置有若干组移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置入料舱门、转杆、风机、鼓风管、干燥室和电感应门，能方便原料的放入，同时，可对原料进行干燥处理，降低原料含水率，可避免受潮的原料对筛网网孔的堵塞；

2、本实用新型中，通过设置出料管、移动底座和固定架，可方便对粉碎物料的收集，操作简单且生产成本低，粉碎机可进行移动，从而满足在不同场所的使用；

综上，粉碎机可对原料进行干燥处理，降低原料含水率，避免受潮的原料对筛网网孔的堵塞，可方便对粉碎物料的收集和移动，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型煤生产用粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型煤生产用粉碎机的剖析图。

图中：1外壳、2控制面板、3风机、4鼓风管、5入料舱门、6转杆、7连接板、8第一轴套、9第二轴套、10第一电机、11第二电机、12第一转轴、13第二转轴、14出料管、15移动底座、16固定架、17电感应门、18第一筛网、19第二筛网、20干燥室、21第一粉碎轮、22第二粉碎轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型煤生产用粉碎机，包括外壳1、入料舱门5和移动底座15，外壳1的前表面设置有控制面板2和风机3，且风机3和外壳1之间固定连接有鼓风管4，入料舱门5和外壳1之间设置有转杆6，外壳1远离入料舱门5的一侧外壁固定安装有两组连接板7，两组连接板7的上表面分别设置有第一电机10和第二电机11，外壳1的两侧外壁从上到下均固定安装有第一轴套8和第二轴套9，第一电机10贯穿外壳1的一端设置有第一转轴12，第二电机11贯穿外壳1的一端设置有第二转轴13，外壳1的内部从上到下设置有电感应门17、第一筛网18和第二筛网19，外壳1的内部靠近电感应门17的上方位置开设有干燥室20，移动底座15和外壳1之间设置有固定架16，且外壳1通过固定架16固定安装在移动底座15的上方，外壳1贯穿固定架16的下表面焊接有出料管14。

入料舱门5转杆6活动连接在外壳1的上表面一侧位置，风机3设置在控制面板2的上方一侧远离入料舱门5的位置，外壳1的上表面一侧为内嵌式结构，第一电机10设置在第二电机11的上方，两组连接板7分别设置在第一轴套8、第二轴套9的下方，第一转轴12的外表面水平固定套接有五组第一粉碎轮21，且第一转轴12设置在电感应门17和第一筛网18的中间，两组第一轴套8均套接在第一转轴12的外表面，五组第一粉碎轮21均设置在两组第一轴套8的中间位置，第二转轴13的外表面水平固定套接有七组第二粉碎轮22，且第二转轴13设置在第一筛网18和第二筛网19的中间，两组第二轴套9均套接在第二转轴13的外表面，七组第二粉碎轮22均设置在两组第二轴套9的中间位置，移动底座15的底部设置有若干组移动轮。

工作原理：控制面板2控制各动力元件的运行，连接板7为电机的安装提供支撑，第一轴套8和第二轴套9方便对各个转轴的安装，在转杆6的作用下，打开入料舱门5，将待粉碎的煤块倒入，同时，风机3运行通过鼓风管4鼓入，对干燥室20内的煤块进行干燥处理，降低原料含水率，从而避免受潮的原料对筛网网孔的堵塞，干燥完成后，电感应门17打开，煤块掉入，第一电机10运行带动第一转轴12上第一粉碎轮21的旋转，从而对煤块进行粉碎，并通过第一筛网18掉落，同时，第二电机11运行带动第二转轴13上第二粉碎轮22的旋转，从而对煤块进行细粉碎，合格的煤粉通过第二筛网19掉落并通过出料管14掉出，固定架16使得外壳1的安装和移动底座15之间有一定的距离，可方便对粉碎物料的收集，操作简单且生产成本低，在移动底座15的作用下，粉碎机可进行移动，从而满足在不同场所的使用，本实用新型中，粉碎机可对原料进行干燥处理，降低原料含水率，避免受潮的原料对筛网网孔的堵塞，可方便对粉碎物料的收集和移动，结构新颖，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。