一种环保污水沉淀罐的制作方法

本实用新型涉及环保污水沉淀罐技术领域，具体为一种环保污水沉淀罐。

背景技术：

污水,通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。根据污水来源的观点,污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别,相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源,污水可以分为这四类。沉淀罐一般在重力的作用下来实现污水的沉降,影响污水的沉降效果，且沉降后的沉降物不易排出，例如专利号为CN205796638U的专利，虽然解决了沉淀罐一般在重力的作用下来实现污水的沉降,影响污水的沉降效果，且沉降后的沉降物不易排出，但是仍然存在经过处理的废水和沉淀物不能单独进行排放，在排放时罐体中的废液与沉淀物容易相互影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保污水沉淀罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保污水沉淀罐，包括罐体和支脚，所述罐体的下端外表面圆周焊接有支脚，所述罐体的左上角安装有进水管，所述进水管与罐体相连通，所述罐体的内部焊接有隔板，所述隔板的表面设置有楔形漏孔，所述罐体的下部焊接有圆筒，所述圆筒的下端焊接有进气管，所述进气管贯穿罐体，所述圆筒的内部设置有滑块，所述滑块的外表面圆周套设有橡胶套环，所述橡胶套环的外表面圆周与圆筒的内壁相贴合，所述滑块的圆心焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有顶板，所述圆筒的左右两侧表面均焊接有套筒，所述套筒的内部设置有金属连杆，所述金属连杆与套筒间隙配合，所述金属连杆的上端与顶板焊接相连，所述顶板的上表面焊接有第二金属杆，所述第二金属杆的上方设有第一金属杆，所述第一金属杆的表面设置有通孔，所述第二金属杆的上表面设置有螺栓杆，所述螺栓杆贯穿通孔，所述螺栓杆的上部套设有螺母，且螺栓杆与螺母螺纹相连，所述第一金属杆的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的上端焊接有楔形顶塞，所述楔形顶塞与楔形漏孔相对，所述罐体的右侧下表面设置有沉淀物排料口，所述沉淀物排料口的内部设置有顶塞，且顶塞与沉淀物排料口螺纹相连，所述罐体的右侧表面焊接有排水管，所述排水管与罐体相连通。

优选的，所述罐体的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下部焊接有转轴，所述转轴的下端焊接有金属垫片，所述金属垫片的左右两侧均焊接有圆管，所述圆管的内部设置有滑杆，所述滑杆与圆管间隙配合，所述滑杆的上端焊接有卡块，所述滑杆的下端焊接有金属条，所述滑杆的外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与金属垫片和金属条相贴合和，所述金属条的下表面固接有橡胶条。

优选的，所述顶塞的外表面圆周设置有凸纹。

优选的，所述支脚的下端胶合有橡胶垫块。

优选的，所述楔形顶塞的外表面胶合有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保污水沉淀罐，废液在罐体中进行沉淀，沉淀物受到重力的作用向下进行运动，沉淀物通过楔形漏孔进入罐体的下部，通过向圆筒的内部注入空气，通过气压推动滑块向上进行运动，通过滑块向上进行运动可以推动楔形顶塞向上进行运动，通过楔形顶塞可以将楔形漏孔的下端封堵从而将罐体中的沉淀物与经过处理的废液进行分隔，从而使经过处理的废液与沉淀物可以单独进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的罐体、圆筒和滑块的连接结构示意图；

图3为图1中的转轴、金属垫片和圆管的连接结构示意图。

图中：1、罐体，2、卡块，3、伺服电机，4、转轴，5、进水管，6、滑杆，7、隔板，8、支脚，9、第一金属杆，10、凸纹，11、顶塞，12、橡胶垫块，13、沉淀物排料口，14、楔形顶塞，15、排水孔，16、圆筒，17、橡胶套环，18、滑块，19、支撑杆，20、金属连杆，21、套筒，22、第二金属杆， 23、螺母，24、楔形漏孔，25、橡胶套，26、通孔，27、金属连杆，28、螺栓杆，29、顶板，30、橡胶条，31、弹簧，32、圆管，33、金属垫片，34、金属条，35、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保污水沉淀罐，包括罐体1和支脚8，罐体1的下端外表面圆周焊接有支脚8，支脚8的下端胶合有橡胶垫块12，橡胶垫块12可以减少支脚8与地面之间的摩擦，罐体1的左上角安装有进水管5，废水可以通过进水管5进入罐体1的内部，进水管5 与罐体1相连通，罐体1的内部焊接有隔板7，隔板7的表面设置有楔形漏孔 24，废水中的沉淀物可以通过楔形漏孔24进入罐体1的下部，罐体1的下部焊接有圆筒16，圆筒16的下端焊接有进气管35，进气管35的下端与气泵相连，进气管35贯穿罐体1，圆筒16的内部设置有滑块18，通过气泵可以向圆筒16的内部输送空气，通过空气推动滑块18向上进行运动，滑块18的外表面圆周套设有橡胶套环17，橡胶套环17的外表面圆周与圆筒16的内壁相贴合，橡胶套环17可以减少滑块18与圆筒16之间的空隙，滑块18的圆心焊接有支撑杆19，支撑杆19的上端焊接有顶板29，圆筒16的左右两侧表面均焊接有套筒21，套筒21的内部设置有金属连杆20，金属连杆20与套筒21 间隙配合，金属连杆20的上端与顶板29焊接相连，顶板29的上表面焊接有第二金属杆22，第二金属杆22的上方设有第一金属杆9，第一金属杆9的表面设置有通孔26，第二金属杆22的上表面设置有螺栓杆28，螺栓杆28贯穿通孔26，螺栓杆28的上部套设有螺母23，且螺栓杆28与螺母23螺纹相连，通过螺母23可以将第一金属杆9固定在第二金属杆22的上表面，第一金属杆9的上表面焊接有连接杆27，连接杆27的上端焊接有楔形顶塞14，楔形顶塞14的外表面胶合有橡胶套25，橡胶套25可以减少楔形顶塞14与楔形漏孔24之间的空隙，楔形顶塞14与楔形漏孔24相对，罐体1的右侧下表面设置有沉淀物排料口13，沉淀物排料口13的内部设置有顶塞11，顶塞11的外表面圆周设置有凸纹10，凸纹10可以提升顶塞11外表面的摩擦力从而方便使用者转动顶塞11，且顶塞11与沉淀物排料口13螺纹相连，沉淀物排料口 13可以将罐体1中的沉淀物排出，罐体1的右侧表面焊接有排水管15，排水管15可以将罐体1中的经过沉淀的废水排出，排水管15与罐体1相连通，罐体1的上表面固定安装有伺服电机3，伺服电机3的下部焊接有转轴4，接通伺服电机3的外接电源，通过伺服电机3带动转轴4进行慢速转动，转轴4 的下端焊接有金属垫片33，金属垫片33的左右两侧均焊接有圆管32，圆管 32的内部设置有滑杆6，滑杆6与圆管32间隙配合，滑杆6的上端焊接有卡块2，滑杆6的下端焊接有金属条34，滑杆6的外表面圆周套设有弹簧31，弹簧31的上下两端分别与金属垫片33和金属条34相贴合和，金属条34的下表面固接有橡胶条30，橡胶条30的下表面与隔板7相贴合，通过转轴4带动金属条34进行慢速转动，通过金属条34带动橡胶条34在隔板7的上表面进行缓慢转动从而可以将推动隔板7表面的沉淀物进行缓慢运动，当隔板上表面的沉淀物运动至楔形漏孔24的上方时可以通过楔形漏孔24进入罐体1 的下部，从而将废渣与废液进行分隔。

在进行使用时使用者通过进水管5将废水注入罐体1的内部，罐体1中的废水产生沉淀，废水中的沉淀物受到重力的作用向下进行进行运动，向下运动的沉淀物通过楔形漏孔进入罐体的下部，当废液沉淀后使用者可以通过气缸向圆筒16的内部输送空气，通过气压推动圆筒16中的滑块18向上进行运动，通过滑块18向上推动支撑杆19进行运动，通过滑块18的推动可以推动楔形顶块14向上进行运动，通过楔形顶块14向上运动可以将楔形漏孔24 进行封堵，从而可以将罐体1中经过处理的废水与沉淀物进行分离，使用者可以通过排液管15将处理过的废水排出，同时使用者可以通过通过沉淀物排出口13可以将罐体1中的沉淀物排出，通过对罐体1中的沉淀物和经过处理的废液进行分隔从而可以方便使用者对废液和沉淀物进行分别排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。