本实用新型涉及稀土材料技术领域,尤其涉及一种废液稀土颗粒分离装置。
背景技术:
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共 17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将会越来越高。
在稀土处理工艺中,会产生沉淀废水和淋洗废水,这些废水通常都直接通过废水管路排到污水站处理,但是在这些废水中含有一些稀土颗粒,随着废液排放造成了资源的浪费。虽然中国专利也公开了一些装置,通过隔板进行过滤,但是其结构不能实现自动的收集。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种废液稀土颗粒分离装置,能够自动收集。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种废液稀土颗粒分离装置,其特征在于:包括机架、沉淀箱、水泵以及螺旋输送器;所述沉淀箱为锥形结构,所述沉淀箱固定在所述机架上,在所述沉淀箱的内侧底部设置有所述螺旋输送器,所述螺旋输送器的一端底部带有密封阀门,所述水泵固定在所述机架的一侧,所述水泵的抽水管从沉淀箱的上部深入到沉淀箱内。相对于现有技术,本装置更改了传统的结构,将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀,稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上,当沉淀一段时间后,通过水泵将上部的废液抽出,最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去,最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集,大大提高了工作效率。
优选地,所述沉淀箱的上部设有进料口。
优选地,所述螺旋输送器的转轴由固定在所述机架上的电机驱动。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本装置更改了传统的结构,将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀,稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上,当沉淀一段时间后,通过水泵将上部的废液抽出,最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去,最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图2所示,一种废液稀土颗粒分离装置,包括机架1、沉淀箱2、水泵3以及螺旋输送器4;所述沉淀箱为锥形结构,所述沉淀箱固定在所述机架上,在所述沉淀箱的内侧底部设置有所述螺旋输送器,所述螺旋输送器的一端底部带有密封阀门5,密封阀门将螺旋输送器的一端进行密封,防止在沉淀过程中有废液流出,所述水泵固定在所述机架的一侧,所述水泵的抽水管6从沉淀箱的上部深入到沉淀箱内。当废液进入到沉淀箱内后,先稳定30分钟左后,之后将抽水管从上到下深入到沉淀箱内,将上层的废液抽出,最后剩下的是带有颗粒物的胶状的废液,沉淀在螺旋输送器上,最后启动螺旋输送器将废料排除,这样就替代了人工操作的步骤,工作效率大大提高。为了便于将废料送入到沉淀箱中,所述沉淀箱的上部设有进料口7。在本实用新型中,所述螺旋输送器的转轴由固定在所述机架上的电机8 驱动。
本装置更改了传统的结构,将废液稀土颗粒放入到沉淀箱内进行沉淀,稀土颗粒会沉淀到最底部的螺旋输送器的绞龙上,当沉淀一段时间后,通过水泵将上部的废液抽出,最底部的稀土颗粒通过螺旋输送器输送出去,最后经过烘干等工序重新利用。通过本装置可以自动对沉淀箱内的稀土颗粒进行收集,大大提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。