一种便于清洁的真石漆搅拌器的制作方法

本实用新型属于装饰产品技术领域，具体涉及一种便于清洁的真石漆搅拌器。

背景技术：

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石；由于真石漆具有良好的附着力和耐冻的性能，并且具有施工简单，省时省力的特性，因此得到了广泛的应用。

市场上有针对真石漆的搅拌器，但其由于提及庞大且不易拆卸，因此带来了清洗困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于清洁的真石漆搅拌器，通过清洁组件以及自锁组件的相互配合，使真石漆搅拌器清洗更加容易。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于清洁的真石漆搅拌器，其包括上端开口的搅拌仓、搅拌组件、支撑组件、驱动组件、清洁组件以及自锁组件；

所述搅拌组件设置在搅拌仓内且其两端延伸至搅拌仓外，所述支撑组件设置在搅拌仓的侧面用于支撑搅拌仓，所述驱动组件的输出端和搅拌组件连接，所述清洁组件设置在搅拌仓上且当其工作时通过设置在支撑组件上的自锁组件对其进行锁定；

所述清洁组件包括第一电机、齿轮、与所述齿轮匹配的齿条以及至少一个排污阀，所述齿条设置在搅拌仓下表面的一端，所述排污阀设置在搅拌仓的侧面；

所述第一电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动搅拌仓旋转，使搅拌仓的开口朝向侧面，设置在搅拌仓侧面的排污阀转动至下侧。

本实用新型的特点还在于，

所述自锁组件包括固定架、L形的固定轴、设置在搅拌仓侧面的固定孔、触发板、设置在固定架上表面的限位开关、限位板以及挡板；

所述固定轴的水平边穿过固定架，且其穿出端与固定孔匹配，所述触发板设置在固定架远离固定孔的一侧，且其固定在固定轴的水平边上与限位开关匹配，所述限位板设置在固定架内且与固定轴连接，所述挡板固定在固定架的内部底面用于对限位板进行限位，所述限位开关控制第一电机的工作状态。

所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶、侧面刮片以及端面刮片，所述搅拌叶至少设置两个且均匀分布在搅拌轴上，所述侧面刮片固定在搅拌叶的外侧，所述端面刮片设置有两个，分别固定在搅拌轴的两端。

所述驱动组件包括支架、第二电机、第一齿轮、皮带、第二齿轮，所述第二电机固定在支架上，所述第一齿轮与第二电机的输出轴连接，所述第一齿轮通过皮带带动第二齿轮转动。

所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架设置有两个且分别设置在搅拌仓的侧面。

所述搅拌仓的下表面设置有至少一个出料口，所述出料口上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型使用时，通过支撑组件将搅拌仓支撑，并通过搅拌仓上端的开口加入需要搅拌的真石漆，之后搅拌组件开始工作，完成搅拌之后，清洁组件启动对搅拌仓进行清洗，并在自锁组件的配合下将清洁组件锁定，直至完成清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供一种便于清洁的真石漆搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供一种便于清洁的真石漆搅拌器中自锁组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供一种便于清洁的真石漆搅拌器中搅拌组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供一种便于清洁的真石漆搅拌器的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种便于清洁的真石漆搅拌器，如图1所示，其包括上端开口的搅拌仓1、搅拌组件2、支撑组件3、驱动组件4、清洁组件5以及自锁组件6；

搅拌组件2设置在搅拌仓1内且其两端延伸至搅拌仓1外，支撑组件3设置在搅拌仓1的侧面用于支撑搅拌仓1，驱动组件4的输出端和搅拌组件2连接，清洁组件5设置在搅拌仓1上且当其工作时通过设置在支撑组件3上的自锁组件6对其进行锁定；

这样，采用上述结构，通过支撑组件3将搅拌仓1支撑，并通过搅拌仓1上端的开口加入需要搅拌的真石漆，之后驱动组件4驱动搅拌组件2开始工作，完成搅拌之后，清洁组件5启动对搅拌仓1进行清洗，并在自锁组件6的配合下将清洁组件锁定，直至完成清洗。

清洁组件5包括第一电机51、齿轮52、与齿轮52匹配的齿条53以及至少一个排污阀54，齿条53设置在搅拌仓1下表面的一端，排污阀54设置在搅拌仓1的侧面；

采用上述结构，第一电机51带动齿轮52转动，齿轮52通过齿条53带动搅拌仓1旋转，使搅拌仓1的开口朝向侧面，设置在搅拌仓1侧面的排污阀54转动至下侧，这是，由于搅拌仓1的开口朝向侧面，所以人为站着采用水枪即可完成清洗，清洗之后通过旋转至下侧的排污阀54将污水排出即可。

如图2所示，自锁组件6包括固定架61、L形的固定轴62、设置在搅拌仓1侧面的固定孔63、触发板64、设置在固定架61上表面的限位开关65、限位板66以及挡板67；

固定轴62的水平边穿过固定架61，且其穿出端与固定孔63匹配，触发板64设置在固定架61远离固定孔63的一侧，且其固定在固定轴62的水平边上与限位开关65匹配，限位板66设置在固定架61内且与固定轴62连接，挡板67固定在固定架61的内部底面用于对限位板66进行限位，限位开关65控制第一电机51的工作状态；

这样，当清洁组件5带动搅拌仓1旋转后，设置在搅拌仓1侧面的固定孔63旋转至于自锁组件6处于同一水平面的位置，此时，转动固定轴62的竖直边，使固定轴62的水平边向左移动，插入固定孔63内，与此同时，触发板64触动限位开关65，限位开关65控制第一电机51停止工作；另外，为防止自锁组件6在完成启动后固定轴62向右移动，通过焊接在固定架61内部底面挡板67对设置在固定轴62上的限位板66进行限位，防止固定轴62移动。

如图3所示，搅拌组件2包括搅拌轴21、搅拌叶22、侧面刮片23以及端面刮片24，搅拌叶22至少设置两个且均匀分布在搅拌轴21上，侧面刮片23固定在搅拌叶22的外侧，端面刮片24设置有两个，分别固定在搅拌轴21的两端，这样，通过侧面刮片23以及端面刮片24对附着在搅拌仓1内侧面和端面的真石漆实现全方位的收集，在避免原料浪费的同时也实现了容易清洗。

驱动组件4包括支架41、第二电机42、第一齿轮43、皮带44、第二齿轮45，这样，第二电机42固定在支架41上，第一齿轮43与第二电机42的输出轴连接，第一齿轮43通过皮带44带动第二齿轮45转动，将第二电机42传递至搅拌组件2。

支撑组件3包括支撑架，支撑架设置有两个且分别设置在搅拌仓1的侧面，通过支撑架实现了搅拌仓1的转动。

搅拌仓1的下表面设置有至少一个出料口11，出料口11上设置有阀门，方便出料。

另外，如图4所示，搅拌仓1上端面开口处设置有网格状的固定杆，工作人员可以站在固定杆上观察搅拌仓1内真石漆的情况，且开口处和搅拌仓1侧面之间设置有倾斜面，便于清洗。

使用方法如下：通过支撑组件3将搅拌仓1支撑，并通过搅拌仓1上端的开口加入需要搅拌的真石漆，之后驱动组件4驱动搅拌组件2开始工作，侧面刮片23以及端面刮片24对附着在搅拌仓1内侧面和端面的真石漆实现全方位的收集，完成搅拌之后，第一电机51带动齿轮52转动，齿轮52通过齿条53带动搅拌仓1旋转，使搅拌仓1的开口朝向侧面，设置在搅拌仓1侧面的排污阀54转动至下侧，设置在搅拌仓1侧面的固定孔63旋转至于自锁组件6处于同一水平面的位置，此时，转动固定轴62的竖直边，使固定轴62的水平边向左移动，插入固定孔63内，与此同时，触发板64触动限位开关65，限位开关65控制第一电机51停止工作；另外，为防止自锁组件6在完成启动后固定轴62向右移动，通过焊接在固定架61内部底面挡板67对设置在固定轴62上的限位板66进行限位，防止固定轴62移动，由于搅拌仓1的开口朝向侧面，所以人为站着采用水枪即可完成清洗，清洗之后通过旋转至下侧的排污阀54将污水排出即可。

采用上述方案，与现有技术相比，本实用新型使用时，通过支撑组件将搅拌仓支撑，并通过搅拌仓上端的开口加入需要搅拌的真石漆，之后搅拌组件开始工作，完成搅拌之后，清洁组件启动对搅拌仓进行清洗，并在自锁组件的配合下将清洁组件锁定，直至完成清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。