具有保温隔热层的高低温试验箱的制作方法

本实用新型涉及一种高低温试验箱，更具体地说，它涉及一种具有保温隔热层的高低温试验箱。

背景技术：

高低温试验箱作为目前一种常用的环境试验检测设备，主要为电子零部件、工业 材料、成品在研发、生产、检验各环节的试验提供互恒热、复杂高低温交变等试验环境和试验条件，适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、家具、玩具、科研等各行各业检测质量之用。

社会快速发展，对高低温试验箱提出了更高的要求，使得传统高低温试验箱的不足之处显而易见：箱体内保温效果较差，温度波动较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有保温隔热层的高低温试验箱，具有保温效果较好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有保温隔热层的高低温试验箱，包括箱体以及转动连接在箱体正面上的箱门，所述箱体的外侧固定连接有包围箱体的第一壳体，所述第一壳体的外侧固定连接有包围第一壳体的第二壳体，所述箱体与第一壳体之间的空间为供气体流通的第一保温隔热层，所述第一壳体与第二壳体之间的空间为填充保温材料的第二保温隔热层，所述第一保温隔热层设有固定连接在箱体背面的分隔板，所述分隔板把第一保温隔热层分为保温区和控温区，在所述分隔板的顶部设有出风口和底部设有进风口，所述箱体在保温区内，所述控温区内设有用于冷却来自保温区的气体的第一蒸发器、用于加热流过第一蒸发器的气体的第一加热器以及把流经第一蒸发器、第一加热器的气体送入保温区的第一风机，所述第一蒸发器、第一加热器以及第一风机均固定连接在第一壳体上，所述第一风机的送风口与所述分隔板的出风口正对，所述第一保温隔热层的温度等于箱体内温度或比箱体内温度高1-3摄氏度。

采用上述技术方案，第一保温隔热层的温度等于箱体内温度或比箱体内温度高1-3摄氏度，有助于维持箱体内的温度，提高保温效果；第一保温隔热层内循环通气体，有助于维持第一保温隔热层内的温度以及均匀第一保温隔热层内的温度，进一步地提高保温效果；第一保温隔热层外侧设有填充保温材料的第二保温隔热层，再一步地提高保温效果。

优选的，所述保温区内设有固定连接在箱体外侧面上的电加热器。

采用上述技术方案，有助于维持第一保温隔热层内的温度，有助于提高箱体的保温效果。

优选的，所述第一风机的送风口设置在箱体的顶部。

采用上述技术方案，气体进入箱体的顶部，然后在重力的作用下，气体向下流动并包围住箱体，有助于维持箱体内的温度以及均匀第一保温隔热层的温度，有助于提高箱体的保温效果。

优选的，所述第一蒸发器的顶面至第一加热器的底面的距离为33cm。

采用上述技术方案，延长气体流动的路程，有助于均匀流入第一加热器的气体的温度，有利于提高第一保温隔热层内温度的控制精度，进而有益于提高箱体的保温效果。

优选的，所述第一蒸发器与第一加热器之间设有用于均匀气体温度的栅格板。

采用上述技术方案，气体从通气量较少的通孔流出，促进气体流动，有助于提高气体之间的热传递效率，有利于提高第一保温隔热层内温度的控制精度，进而有益于提高箱体的保温效果。

优选的，所述第二保温隔热层内填充的保温材料包括高密度超细玻璃纤维保温棉，高密度超细玻璃纤维保温棉的厚度为5cm。

采用上述技术方案，提高箱体的保温效果。

优选的，所述第二保温隔热层从内向外依次填充有珍珠岩保温层、XPS挤塑板保温层、酚醛树脂泡沫保温层和保温涂料层，珍珠岩保温层的厚度为1cm、XPS挤塑板保温层的厚度为2cm、酚醛树脂泡沫保温层的厚度为2cm和保温涂料层。

采用上述技术方案，提高箱体的保温效果

优选的，还包括隔板，所述隔板位于所述箱体的后部，并将所述箱体分为工作区和调温区，在所述隔板的顶部设有送风口和底部设有回风口，所述调温区内设置有第二风机、第二加热器、第二蒸发器以及加湿器，所述第二风机固定连接在箱体上且第二风机的出风口与所述隔板的送风口正对，所述第二加热器、第二蒸发器以及加湿器依次位于所述第二风机的下方且均固定连接在箱体上，所述加湿器设置在所述隔板的回风口处。

采用上述技术方案，第二风机把调温区的气体送入工作区，然后在重力作用下，进入工作区的气体从箱体内的顶部流向底部，有助于提高试验箱的温度的均匀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.第一保温隔热层内循环通气体，且第一保温隔热层的温度等于箱体内温度或比箱体内温度高1-3摄氏度，提高箱体的保温效果；

2.保温区内设有电加热器，有助于维持第一保温隔热层内的温度，有助于提高箱体的保温效果；

3.箱体外侧还包围保温材料，提高箱体的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有保温隔热层的高低温试验箱的立体图；

图2为本实用新型中一种具有保温隔热层的高低温试验箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中一种具有保温隔热层的高低温试验箱的箱体的正视图；

图中：100、箱体；110、隔板；120、第二风机；130、第二加热器；140、第二蒸发器；150、加湿器；160、箱门；170、第一壳体；180、第二壳体；190、分隔板；200、第一保温隔热层；210、控温区；211、第一蒸发器；212、栅格板；213、第一加热器；214、第一风机；215、挡板；220、保温区；221、电加热器；300、第二保温隔热层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1

一种具有保温隔热层的高低温试验箱，参见图1至图3，包括箱体100、箱门160、第一壳体170、第二壳体180以及分隔板190，箱门160铰接在箱体100的正面，第一壳体170通过螺栓连接在箱体100上，第二壳体180通过螺栓连接在第一壳体170上，第一壳体170把箱体100的顶面、左侧面、右侧面以及背面包裹住，第二壳体180把第一壳体170的顶面、左侧面、右侧面以及背面包裹住，箱体100与第一壳体170之间的空间为第一保温隔热层200，第一壳体170与第二壳体180之间的空间为第二保温隔热层300。其中，分隔板190固定连接在箱体100的背面，分隔板190的左侧面相贴于第二壳体180内腔的左侧面，分隔板190的右侧面相贴于第二壳体180内腔的右侧面，在分隔板190的顶部设有出风口和底部设有进风口，分隔板190把第一保温隔热层200分为保温区220和控温区210，箱体100设置在保温区220内，保温区内的温度比箱体内的温度高1摄氏度。

参见图1至图3，在控温区210内设有第一蒸发器211、栅格板212、第一加热器213以及第一风机214，第一蒸发器211、栅格板212、第一加热器213以及第一风机214均通过螺栓固定连接在第一壳体170上，第一加热器213设置在第一风机214的下方，栅格板212设置在第一加热器213的下方，第一蒸发器211设置在栅格板212的下方，第一蒸发器211的顶面至第一加热器213的底面的距离为33cm。其中，第一风机214的送风口与分隔板190的出风口正对，第一风机214通过分隔板190的出风口向箱体100顶部的上方送入气体，保温区220的气体通过分隔板190的进风口进入控温区210，进入控温区210的气体依次流过第一蒸发器211、第一加热器213，再由第一风机214重新送入保温区220。

参见图1至图3，第一风机214为离心式风机，分隔板190为304不锈钢钢板。第一加热器213水平设置在控温区210内，第一加热器213平行于箱体100的底面，第一加热器213为镍铬合金电热丝式加热器，用于对从分隔板190的进风口流向分隔板190的出风口的气体进行加热。

参见图1至图3，第一蒸发器211水平设置在控温区210内，第一蒸发器211平行于箱体100的底面，第一蒸发器211是高低温试验箱的冷却系统的组成部分，发挥循环制冷的功能，在第一蒸发器211内部流通有进行相变的制冷剂，能够改变冷却能力和表面温度。在第一蒸发器211的底部设有两个的挡板215，其中，一个的挡板215从箱体100的背面倾斜至第一蒸发器211的底面，并且螺栓连接在箱体100上，另一个的挡板215从第一壳体170内腔的背面倾斜至第一蒸发器211的底面，并且螺栓连接在第一壳体170上。

参见图1至图3，在保温区220内设有电加热器221，在箱体100外的左右两侧均设有电加热器221，电加热器221通过螺栓固定连接在箱体100的外侧。其中，位于箱体100左侧的电加热器221设置在箱体100外的左侧面与第一壳体170内的左侧面之间的中部，位于箱体100右侧的电加热器221设置在箱体100外的右侧面与第一壳体170内的右侧面之间的中部，这有利于均匀气体温度。

参见图1至图3，第二保温隔热层300填充有高密度细玻璃纤维保温棉。

参见图1至图3，箱体100内设有隔板110、第二风机120、第二加热器130、第二蒸发器140以及加湿器150，隔板110与箱体100通过螺栓进行连接，隔板110设置在箱体100内腔的后部，隔板110垂直于箱体100的底面并将箱体100分为工作区和调温区，在隔板110的顶部设有送风口和底部设有回风口。其中，第二风机120、第二加热器130、第二蒸发器140以及加湿器150设置在调温区内，第二风机120通过螺栓连接在箱体100上，第二风机120的出风口正对于隔板110的送风口，第二加热器130、第二蒸发器140以及加湿器150依次位于第二风机120的下方且均螺栓连接在箱体100上，加湿器150设置在隔板110的回风口处。

箱体100的外壳由304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性；箱体100的内腔由SUS304 CP不锈钢板加上抛光处理制成。第二风机120为离心式风机。隔板110为304不锈钢钢板。

参见图1至图3，第二加热器130水平设置在箱体100内，第二加热器130平行于箱体100的底面，第二加热器130为镍铬合金电热丝式加热器，用于对从回风口流向送风口的气体进行加热。

参见图1至图3，第二蒸发器140水平设置在箱体100内，第二蒸发器140平行于箱体100的底面，第二蒸发器140是高低温试验箱的冷却系统的组成部分，发挥循环制冷的功能，在第二蒸发器140内部流通有进行相变的制冷剂，能够改变冷却能力和表面温度。

参见图1至图3，加湿器150包括蒸发盘以及电加热管，蒸发盘设置在箱体100的底部，蒸发盘与箱体100的底板一体形成，电加热管设置在蒸发盘内，电加热管使储存在蒸发盘内的水蒸发。

第一保温隔热层200内的气体流动过程：首先第一风机214把控温区210内的气体通过分隔板190的出风口送入保温区220，然后控温区210内的气体先流到箱体100顶部的上方，接着在重力作用下箱体100顶部上方的气体流向箱体100外左右两侧的保温区220，在左右两侧的保温区220内，电加热器221可加热气体，最后在箱体100外左右两侧的气体通过分隔板190的进风口流回控温区210，进入控温区210的气体依次流过第一蒸发器211、栅格板212、第一加热器213，再有第一风机214送入保温区220。

实施例二

一种具有保温隔热层的高低温试验箱，参见图1至图3，基于实施例1且与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，第二保温隔热层300从内向外依次填充有珍珠岩保温层、XPS挤塑板保温层、酚醛树脂泡沫保温层和保温涂料层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。