一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维布织造技术领域，特别涉及一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置。

背景技术：

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为：E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。对方格布的质量要求如下：①织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；②经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；③卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；④迅速、良好的树脂透性；⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是E-GLASS无碱玻璃布。玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等，有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。在玻璃纤维布在织造过程中，经纱和纬纱都采用的是无捻粗纱。在织造过程中，需要将纬纱等间距铺设在纬纱送料带的纬纱支承钉，纬纱送料带将纬纱输送到织造位置。目前常见的纬纱供料装置结构都较为复杂，它通过拉环将纬纱往复铺设在纬纱送料带的纬纱支承钉上，拉环具有上下摆动结构，下摆时将纬纱套在纬纱支承钉上，纬向滑行时，拉环需要上摆利于纬纱的铺设，这样的结构非常复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置，能将纬纱等间距铺设在纬纱送料带的纬纱支承钉上，结构合理紧凑，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置，它包括支承底座、供料机构、纬向铺设机构，所述供料机构包括左供料支座、第一左供料轮、第二左供料轮、第三左供料轮、左纬纱送料带、左纬纱支承钉、右供料支座、第一右供料轮、第二右供料轮、第三右供料轮、右纬纱送料带、右纬纱支承钉、供料驱动组件、第一同步轴、第二同步轴、第三同步轴，所述左供料支座和右供料支座都固定在支承底座上，所述第一左供料轮、第二左供料轮和第三左供料轮都可转动设置在左供料支座上，并且第一左供料轮、第二左供料轮和第三左供料轮呈直角三角形设置，所述左纬纱送料带环绕设置在第一左供料轮、第二左供料轮和第三左供料轮上，所述左纬纱支承钉五个为一组，每组左纬纱支承钉等间距设置在左纬纱送料带上，间距设定值为a，相邻两组相邻的两个左纬纱支承钉以外端间距为a和内端间距为a相隔设置，所述第一右供料轮、第二右供料轮和第三右供料轮都可转动设置在右供料支座上，并且第一右供料轮、第二右供料轮和第三右供料轮呈直角三角形设置，所述右纬纱送料带环绕设置在第一右供料轮、第二右供料轮和第三右供料轮上，所述右纬纱支承钉五个为一组，每组右纬纱支承钉等间距设置在右纬纱送料带上，间距设定值也为a，相邻两组相邻的两个右纬纱支承钉以外端间距为a和内端间距为a相隔设置，并且左纬纱送料带上的左纬纱支承钉和右纬纱送料带上的右纬纱支承钉交错设置，所述第一同步轴的两端分别和第一左供料轮和第一右供料轮同轴连接，所述第二同步轴的两端分别和第二左供料轮和第二右供料轮同轴连接，所述第三同步轴的两端分别和第三左供料轮和第三右供料轮同轴连接，所述供料驱动组件包括供料电机、供料电机支座、第一供料不完全齿轮、第二供料齿轮，所述第二供料齿轮和第一右供料轮同轴连接，所述第一供料不完全齿轮和供料电机同轴连接，所述第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮啮合，所述供料电机安装在供料电机支座上，所述供料电机支座安装在右供料支座上，所述纬向铺设机构包括铺设机架、铺设轮支座、第一铺设轮、第二铺设轮、铺设带、铺设驱动电机、铺设支座、铺设支座导轨、铺设支座安装螺钉、纬纱架、纬纱盘、导向支座、固定导纱辊、固定导纱辊支座、摆动导纱架、摆动导纱环、摆动导纱环支架、导纱轮、导纱轮支轴、铺设拉环、铺设拉环架、L型连接架，所述铺设轮支座固定在铺设机架上，所述第一铺设轮和第二铺设轮可转动设置在铺设轮支座的左右两端，所述铺设带环绕设置在第一铺设轮和第二铺设轮上，所述铺设驱动电机和第一铺设轮同轴连接，所述铺设驱动电机安装在铺设机架上，所述铺设支座导轨水平安装在铺设机架上，所述铺设支座可左右滑动设置在铺设支座导轨上，所述铺设支座的上端通过铺设支座安装螺钉安装在铺设带上，并且铺设支座位于第一铺设轮和第二铺设轮之间，所述导纱轮支轴固定在铺设支座上，所述导纱轮的数量为五个，并且等间距可转动设置在导纱轮支轴上，所述L型连接架的一端安装在铺设支座上，所述铺设拉环架安装在L型连接架的另一端，所述铺设拉环的数量也为五个，并且等间距设置在铺设拉环架上，所述纬纱架安装在支承底座上，所述纬纱盘安装在纬纱架上，所述导向支座安装在铺设机架的左上端，所述固定导纱辊支座安装在导向支座上，所述固定导纱辊可转动设置在固定导纱辊支座上，所述固定导纱辊上等间距设置有五个导纱槽，所述摆动导纱架的上端铰接在固定导纱辊支座的下端，所述摆动导纱环支架安装在摆动导纱架上，所述摆动导纱环等间距安装在摆动导纱环支架上。

进一步地，所述铺设驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述供料电机为伺服电机。

进一步地，所述第一铺设轮和第二铺设轮均为设置有铺设带安装槽的橡胶轮。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：五个纬纱盘上的五根纬纱的前端依次穿过固定导纱辊、摆动导纱环、导纱轮和铺设拉环，并分别绑定在右纬纱送料带上的一组五个右纬纱支承钉上，铺设驱动电机带动第一铺设轮顺时针转动，带动铺设带在第一铺设轮、第二铺设轮上运动，安装在铺设带上的铺设支座向左运动，安装在铺设支座上的导纱轮和铺设拉环一起向左运动，纬纱盘上的纬纱逐步退卷，铺设拉环将五根纬纱平行向左拉动。供料电机始终动作，供料电机通过第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮带动第一右供料轮间歇性转动，在第一同步轴、第二同步轴和第三同步轴的带动下，第一左供料轮、第二左供料轮、第三左供料轮、第一右供料轮、第二右供料轮、第三右供料轮同步间歇性转动，左纬纱送料带在第一左供料轮、第二左供料轮、第三左供料轮上间歇性运动，右纬纱送料带在第一右供料轮、第二右供料轮、第三右供料轮间歇性运动，左纬纱送料带和右纬纱送料带的运动是同步的。当铺设拉环向左越过左纬纱送料带上的左纬纱支承钉后，刚好第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮啮合，带动左纬纱送料带和右纬纱送料带同步向前运动5a距离，使铺设拉环绕过一组五个左纬纱支承钉，也就是说，原来绕过第一个左纬纱支承钉的纬纱现在绕过第六个左纬纱支承钉，第二个左纬纱支承钉的纬纱现在绕过第七个左纬纱支承钉，依此类推。接着，铺设驱动电机反转，铺设驱动电机带动第一铺设轮逆时针转动，带动铺设带在第一铺设轮和第二铺设轮上运动，安装在铺设带上的铺设支座向右运动，纬纱盘上的纬纱逐步退卷，铺设拉环将五根纬纱平行向右拉动。在铺设拉环向右拉动的过程中，第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮处于不啮合状态，此过程中左纬纱送料带和右纬纱送料带是不动的。当铺设拉环向右越过右纬纱送料带上的右纬纱支承钉后，刚好第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮再次啮合，带动左纬纱送料带和右纬纱送料带同步向前运动5a距离，使铺设拉环绕过一组五个右纬纱支承钉。铺设带再次相反运动，铺设支座上的铺设拉环带动纬纱向左铺设。铺设支座的左右往复运动，实现了对纬纱的铺设。在铺设过程中，摆动导纱架可摆动，用于吸收和缓冲在往复铺设过程中的纬纱，保证了纬纱具有合适的张紧度。供料电机为伺服电机，不但转速可调，而且转动角度非常精确，有利于实现对左纬纱送料带和右纬纱送料带运动位置的精确性，提高供料位置精确度，有利于后续的织造加工。铺设驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对铺设支座的往复运动位置的精确控制，从而保证纬纱铺设效果。第一铺设轮和第二铺设轮均为设置有铺设带安装槽的橡胶轮，对铺设带的张紧度好，保证了铺设带平稳运行。本实用新型能将纬纱等间距铺设在纬纱送料带的纬纱支承钉上，结构合理紧凑，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的铺设俯视图。

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图6为本实用新型图2中B处的局部放大图。

图7为本实用新型第一供料不完全齿轮和第二供料齿轮的连接示意图。

图中：1.支承底座，2.供料机构，3.纬向铺设机构，4.左供料支座，5.第一左供料轮，6.第二左供料轮，7.第三左供料轮，8.左纬纱送料带，9.左纬纱支承钉，10.右供料支座，11.第一右供料轮，12.第二右供料轮，13.第三右供料轮，14.右纬纱送料带，15.右纬纱支承钉，16.供料驱动组件，17.第一同步轴，18.第二同步轴，19.第三同步轴，20.供料电机，21.供料电机支座，22.第一供料不完全齿轮，23.第二供料齿轮，24.铺设机架，25.铺设轮支座，26.第一铺设轮，27.第二铺设轮，28.铺设带，29.铺设驱动电机，30.铺设支座，31.铺设支座导轨，32.铺设支座安装螺钉，33.纬纱架，34.纬纱盘，35.导向支座，36.固定导纱辊，37.固定导纱辊支座，38.摆动导纱架，39.摆动导纱环，40.摆动导纱环支架，41.导纱轮，42.导纱轮支轴，43.铺设拉环，44.铺设拉环架，45.L型连接架，46.导纱槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置，它包括支承底座1、供料机构2、纬向铺设机构3，所述供料机构2包括左供料支座4、第一左供料轮5、第二左供料轮6、第三左供料轮7、左纬纱送料带8、左纬纱支承钉9、右供料支座10、第一右供料轮11、第二右供料轮12、第三右供料轮13、右纬纱送料带14、右纬纱支承钉15、供料驱动组件16、第一同步轴17、第二同步轴18、第三同步轴19，所述左供料支座4和右供料支座10都固定在支承底座1上，所述第一左供料轮5、第二左供料轮6和第三左供料轮7都可转动设置在左供料支座4上，并且第一左供料轮5、第二左供料轮6和第三左供料轮7呈直角三角形设置，所述左纬纱送料带8环绕设置在第一左供料轮5、第二左供料轮6和第三左供料轮7上，所述左纬纱支承钉9五个为一组，每组左纬纱支承钉9等间距设置在左纬纱送料带8上，间距设定值为a，相邻两组相邻的两个左纬纱支承钉9以外端间距为a和内端间距为a相隔设置，所述第一右供料轮11、第二右供料轮12和第三右供料轮13都可转动设置在右供料支座10上，并且第一右供料轮11、第二右供料轮12和第三右供料轮13呈直角三角形设置，所述右纬纱送料带14环绕设置在第一右供料轮11、第二右供料轮12和第三右供料轮13上，所述右纬纱支承钉15五个为一组，每组右纬纱支承钉15等间距设置在右纬纱送料带14上，间距设定值也为a，相邻两组相邻的两个右纬纱支承钉15以外端间距为a和内端间距为a相隔设置，并且左纬纱送料带8上的左纬纱支承钉9和右纬纱送料带14上的右纬纱支承钉15交错设置，所述第一同步轴17的两端分别和第一左供料轮5和第一右供料轮11同轴连接，所述第二同步轴18的两端分别和第二左供料轮6和第二右供料轮12同轴连接，所述第三同步轴19的两端分别和第三左供料轮7和第三右供料轮13同轴连接，所述供料驱动组件16包括供料电机20、供料电机支座21、第一供料不完全齿轮22、第二供料齿轮23，所述第二供料齿轮23和第一右供料轮11同轴连接，所述第一供料不完全齿轮22和供料电机20同轴连接，所述第一供料不完全齿轮22和第二供料齿轮23啮合，所述供料电机20安装在供料电机支座21上，所述供料电机支座21安装在右供料支座10上，所述供料电机20为伺服电机，不但转速可调，而且转动角度非常精确，有利于实现对左纬纱送料带8和右纬纱送料带14运动位置的精确性，提高供料位置精确度，有利于后续的织造加工。所述纬向铺设机构3包括铺设机架24、铺设轮支座25、第一铺设轮26、第二铺设轮27、铺设带28、铺设驱动电机29、铺设支座30、铺设支座导轨31、铺设支座安装螺钉32、纬纱架33、纬纱盘34、导向支座35、固定导纱辊36、固定导纱辊支座37、摆动导纱架38、摆动导纱环39、摆动导纱环支架40、导纱轮41、导纱轮支轴42、铺设拉环43、铺设拉环架44、L型连接架45，所述铺设轮支座25固定在铺设机架24上，所述第一铺设轮26和第二铺设轮27可转动设置在铺设轮支座25的左右两端，所述铺设带28环绕设置在第一铺设轮26和第二铺设轮27上，所述第一铺设轮26和第二铺设轮27均为设置有铺设带安装槽的橡胶轮，对铺设带28的张紧度好，保证了铺设带28平稳运行。所述铺设驱动电机29和第一铺设轮26同轴连接，所述铺设驱动电机29安装在铺设机架24上，所述铺设驱动电机29为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对铺设支座30的往复运动位置的精确控制，从而保证纬纱铺设效果。所述铺设支座导轨31水平安装在铺设机架24上，所述铺设支座30可左右滑动设置在铺设支座导轨31上，所述铺设支座30的上端通过铺设支座安装螺钉32安装在铺设带28上，并且铺设支座30位于第一铺设轮26和第二铺设轮27之间，所述导纱轮支轴42固定在铺设支座30上，所述导纱轮41的数量为五个，并且等间距可转动设置在导纱轮支轴42上，所述L型连接架45的一端安装在铺设支座30上，所述铺设拉环架44安装在L型连接架45的另一端，所述铺设拉环43的数量也为五个，并且等间距设置在铺设拉环架44上，所述纬纱架33安装在支承底座1上，所述纬纱盘34安装在纬纱架33上，所述导向支座35安装在铺设机架24的左上端，所述固定导纱辊支座37安装在导向支座35上，所述固定导纱辊36可转动设置在固定导纱辊支座37上，所述固定导纱辊36上等间距设置有五个导纱槽46，所述摆动导纱架38的上端铰接在固定导纱辊支座37的下端，所述摆动导纱环支架40安装在摆动导纱架38上，所述摆动导纱环39等间距安装在摆动导纱环支架40上。

通过上述技术方案，本实用新型一种用于织造玻璃纤维布的纬纱供料装置使用时，五个纬纱盘34上的五根纬纱的前端依次穿过固定导纱辊36、摆动导纱环39、导纱轮41和铺设拉环43，并分别绑定在右纬纱送料带14上的一组五个右纬纱支承钉15上，铺设驱动电机29带动第一铺设轮26顺时针转动，带动铺设带28在第一铺设轮26、第二铺设轮27上运动，安装在铺设带28上的铺设支座30向左运动，安装在铺设支座30上的导纱轮41和铺设拉环43一起向左运动，纬纱盘34上的纬纱逐步退卷，铺设拉环43将五根纬纱平行向左拉动。供料电机20始终动作，供料电机20通过第一供料不完全齿轮22和第二供料齿轮23带动第一右供料轮11间歇性转动，在第一同步轴17、第二同步轴18和第三同步轴19的带动下，第一左供料轮5、第二左供料轮6、第三左供料轮7、第一右供料轮11、第二右供料轮12、第三右供料轮13同步间歇性转动，左纬纱送料带8在第一左供料轮5、第二左供料轮6、第三左供料轮7上间歇性运动，右纬纱送料带14在第一右供料轮11、第二右供料轮12、第三右供料轮13间歇性运动，左纬纱送料带8和右纬纱送料带14的运动是同步的。当铺设拉环43向左越过左纬纱送料带8上的左纬纱支承钉9后，刚好第一供料不完全齿轮22和第二供料齿轮23啮合，带动左纬纱送料带8和右纬纱送料带14同步向前运动5a距离，使铺设拉环43绕过一组五个左纬纱支承钉15，也就是说，原来绕过第一个左纬纱支承钉15的纬纱现在绕过第六个左纬纱支承钉15，第二个左纬纱支承钉15的纬纱现在绕过第七个左纬纱支承钉15，依此类推。接着，铺设驱动电机29反转，铺设驱动电机29带动第一铺设轮26逆时针转动，带动铺设带28在第一铺设轮26和第二铺设轮27上运动，安装在铺设带28上的铺设支座30向右运动，纬纱盘34上的纬纱逐步退卷，铺设拉环43将五根纬纱平行向右拉动。在铺设拉环43向右拉动的过程中，第一供料不完全齿轮22和第二供料齿轮23处于不啮合状态，此过程中左纬纱送料带8和右纬纱送料带14是不动的。当铺设拉环43向右越过右纬纱送料带14上的右纬纱支承钉15后，刚好第一供料不完全齿轮22和第二供料齿轮23再次啮合，带动左纬纱送料带8和右纬纱送料带14同步向前运动5a距离，使铺设拉环43绕过一组五个右纬纱支承钉15。铺设带28再次相反运动，铺设支座30上的铺设拉环43带动纬纱向左铺设。铺设支座43的左右往复运动，实现了对纬纱的铺设。在铺设过程中，摆动导纱架38可摆动，用于吸收和缓冲在往复铺设过程中的纬纱，保证了纬纱具有合适的张紧度。本实用新型能将纬纱等间距铺设在纬纱送料带的纬纱支承钉上，结构合理紧凑，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。