一种金属板输送喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种金属板输送喷漆装置。

背景技术：
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在对金属板件或金属产品精细处理时，整体工艺包括板件入库后，表面清洗，表面脱脂，表面基层电镀底漆，表面面漆喷涂，烘箱烘干后形成，在喷漆过程中本实用现有的喷漆装置结构过于简单，从而导致功能不足，且喷涂的效果不佳，本实用新型提供一种金属板输送喷漆装置。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金属板输送喷漆装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种金属板输送喷漆装置，包括基座和顶架，所述基座和顶架之间固定连接有支架，所述顶架的底部固定安装有电动杆，所述电动杆的底部固定连接有升降架，所述升降架的内腔中转动连接有丝杆，所述升降架的内腔中固定安装有电机，所述电机与丝杆固定连接，所述丝杆的中部活动连接有漆腔，所述漆腔的底部固定安装有若干喷头，所述漆腔的两侧固定安装有限位轮，所述基座的顶部固定安装有输送带，所述基座的顶部固定连接有两组导轨。

优选的，所述限位轮与导轨活动卡接。

优选的，所述基座的底部固定连接有支脚。

优选的，所述丝杆设置有两组。

优选的，所述基座的顶部固定连接有限位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，由输送带将金属板输送至升降架下方，电动杆下压升降架，限位轮与导轨卡接实现定位，限位板对金属板起到限位作用，电机带动丝杆使漆腔在水平方向上运动，由喷头对金属板表面进行喷涂，能够匀速的调节喷涂速度，喷涂均匀效果较佳，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的侧视图；

图2为本实用新型实施例1的主视图；

图3为本实用新型实施例2的主视图；

其中：1基座、2顶架、3升降架、4电动杆、5电机、6丝杆、7漆腔、8支架、9喷头、10限位轮、11导轨、12支脚、13输送带、14限位板。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-2所示，一种金属板输送喷漆装置，包括基座1和顶架2，所述基座1和顶架2之间固定连接有支架8，所述基座1的底部固定连接有支脚12，所述顶架2的底部固定安装有电动杆4，所述电动杆4的底部固定连接有升降架3，所述升降架3的内腔中转动连接有丝杆6，所述丝杆6设置有两组，所述升降架3的内腔中固定安装有电机5，所述电机5与丝杆6固定连接，所述丝杆6的中部活动连接有漆腔7，所述漆腔7的底部固定安装有若干喷头9，所述漆腔7的两侧固定安装有限位轮10，所述基座1的顶部固定安装有输送带13，所述基座1的顶部固定连接有两组导轨11，所述限位轮10与导轨11活动卡接。

实施例2：如图1-3所示，一种金属板输送喷漆装置，包括基座1和顶架2，所述基座1和顶架2之间固定连接有支架8，所述基座1的底部固定连接有支脚12，所述顶架2的底部固定安装有电动杆4，所述电动杆4的底部固定连接有升降架3，所述升降架3的内腔中转动连接有丝杆6，所述丝杆6设置有两组，所述升降架3的内腔中固定安装有电机5，所述电机5与丝杆6固定连接，所述丝杆6的中部活动连接有漆腔7，所述漆腔7的底部固定安装有若干喷头9，所述漆腔7的两侧固定安装有限位轮10，所述基座1的顶部固定安装有输送带13，所述基座1的顶部固定连接有两组导轨11，所述限位轮10与导轨11活动卡接，所述基座1的顶部固定连接有限位板14。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。