一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及电梯导轨生产设备技术领域，具体为一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置。

背景技术：

电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨，T型导轨在生产使用过程中需经过刷漆、涂油与贴膜等工序，由于T型导轨中导向部分需进行涂油与贴膜等精加工操作，因此在刷漆工序中，不需要对导轨中导向部分进行刷漆，只需要对固定臂、以及导向臂连接部进行刷漆操作。

而现有的电梯导轨喷漆装置，一般是采用人工喷漆的方式，这样会出现喷漆不均匀或者漏喷的现象，影响防锈的效果，有的喷漆装置，只能对电梯导轨一侧进行喷漆操作，喷漆过程需要转动电梯导轨，费时费力，使得喷漆效率较低，还有的喷漆装置，喷漆后不能进行烘干，降低了漆面干燥的速度，影响电梯导轨的质量，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，包括底座，所述底座顶部开设有导轨槽，所述导轨槽两端设有对称的支撑柱，且所述支撑柱垂直连接在底座顶部，所述导轨槽内放置有T型导轨，且所述T型导轨底部两侧位于支撑柱顶部，所述底座顶部两侧开设有相互平行的滑槽，所述滑槽内腔底部连接有滑轨，所述滑轨顶部滚动连接有滚轮座，所述滚轮座顶部安装有喷漆箱，所述喷漆箱底部右侧连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有漆桶，所述漆桶顶部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀连接有搅拌叶，且所述搅拌叶位于漆桶内腔中央，所述搅拌轴顶端啮合连接有电机，且所述电机通过支架连接在漆桶顶部，所述漆桶底部连通有出漆管，所述出漆管一端连接有高压泵，所述高压泵的出口通过导管连接有三个喷枪，且所述喷枪分别通过支架安装在喷漆箱内腔顶部与两侧，所述喷漆箱内壁对称安装有热风机，且所述热风机位于T型导轨两侧。

进一步的，所述导轨槽设为与T型导轨底部相匹配的结构，且所述导轨槽内侧胶接有防护层。

进一步的，所述滚轮座底部位于滑槽内，所述滚轮座底部安装有滚轮，且滚轮滚动连接在滑轨顶部。

进一步的，所述喷漆箱底部敞口设置，所述喷漆箱两侧均开设有通过窗，且所述通过窗罩设在T型导轨外侧。

进一步的，所述支撑板与底座相互平行设置，且所述支撑板位于底座上方。

进一步的，所述漆桶顶部右侧连接有加漆管，所述出漆管内侧连接有过滤网。

进一步的，所述喷枪之间的连线呈等边三角形，所述喷枪的出口连接有喷嘴，且所述喷嘴设置在T型导轨上方与两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，结构简单，设计合理，操作简便，方便使用，能够稳定支撑T型导轨，便于喷漆操作，能够同时对T型导轨四周进行快速均匀的喷漆，避免漏喷漆现象，使得喷漆效果更好，提高了工作效率，在喷漆的同时能够进行热风烘干操作，提高了漆面干燥的速度，保证了电梯导轨的质量，通过在导轨槽两端设有支撑柱，能够稳定支撑T型导轨，提高了放置的稳定性，通过启动电机带动搅拌轴，利用搅拌叶均匀搅拌漆桶内的油漆，使得喷漆更均匀，通过在出漆管内设有过滤网，能够过滤油漆中的颗粒，使得高压泵工作更稳定，通过设有高压泵，使得喷漆速度更快，通过在T型导轨上方与两侧均设有喷枪，能够快速均匀的喷漆，避免漏喷漆现象，提高了工作效率，通过在喷漆箱内腔两侧安装有热风机，能够对漆面进行热风烘干，提升了电梯导轨的质量，所以该种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图中标号：1、底座；2、导轨槽；3、支撑柱；4、T型导轨；5、滑槽；6、滑轨；7、滚轮座；8、喷漆箱；9、支撑板；10、漆桶；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、电机；14、出漆管；15、高压泵；16、喷枪；17、热风机；18、通过窗；19、加漆管；20、过滤网；21、喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，包括底座1，所述底座1顶部开设有导轨槽2，所述导轨槽2两端设有对称的支撑柱3，且所述支撑柱3垂直连接在底座1顶部，所述导轨槽2内放置有T型导轨4，且所述T型导轨4底部两侧位于支撑柱3顶部，所述底座1顶部两侧开设有相互平行的滑槽5，所述滑槽5内腔底部连接有滑轨6，所述滑轨6顶部滚动连接有滚轮座7，所述滚轮座7顶部安装有喷漆箱8，所述喷漆箱8底部右侧连接有支撑板9，所述支撑板9顶部连接有漆桶10，所述漆桶10顶部通过轴承连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11外侧均匀连接有搅拌叶12，且所述搅拌叶12位于漆桶10内腔中央，所述搅拌轴11顶端啮合连接有电机13，且所述电机13通过支架连接在漆桶10顶部，所述漆桶10底部连通有出漆管14，所述出漆管14一端连接有高压泵15，所述高压泵15的出口通过导管连接有三个喷枪16，且所述喷枪16分别通过支架安装在喷漆箱8内腔顶部与两侧，所述喷漆箱8内壁对称安装有热风机17，且所述热风机17位于T型导轨4两侧，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述导轨槽2设为与T型导轨4底部相匹配的结构，且所述导轨槽2内侧胶接有防护层，便于稳定放置T型导轨4，防止T型导轨4被磨损，所述滚轮座7底部位于滑槽5内，所述滚轮座7底部安装有滚轮，且滚轮滚动连接在滑轨6顶部，便于移动喷漆箱8，方便对T型导轨4进行全面的喷漆工作，所述喷漆箱8底部敞口设置，所述喷漆箱8两侧均开设有通过窗18，且所述通过窗18罩设在T型导轨4外侧，便于喷漆箱8从T型导轨4上方通过，所述支撑板9与底座1相互平行设置，且所述支撑板9位于底座1上方，便于支撑漆桶10，防止与底座1发生抵触，保证整体移动顺畅，所述漆桶10顶部右侧连接有加漆管19，方便添加油漆，所述出漆管14内侧连接有过滤网20，能够过滤油漆中的颗粒，使得高压泵工作更稳定，所述喷枪16之间的连线呈等边三角形，所述喷枪16的出口连接有喷嘴21，且所述喷嘴21设置在T型导轨4上方与两侧，能够快速均匀的喷漆，避免漏喷漆现象，提高了工作效率。

本实用新型改进于：该种具有烘干作用的电梯导轨喷漆装置，在使用时，首先将T型导轨4的底部放置在底座1上的导轨槽2内，通过在导轨槽2两端设有支撑柱3，能够稳定支撑T型导轨4，提高了放置的稳定性，然后通过启动电机13带动搅拌轴11，利用搅拌叶12均匀搅拌漆桶10内的油漆，使得喷漆更均匀，通过在出漆管14内设有过滤网20，能够过滤油漆中的颗粒，使得高压泵15工作更稳定，通过设有高压泵15，使得喷漆速度更快，通过在T型导轨4上方与两侧均设有喷枪16，能够快速均匀的喷漆，避免漏喷漆现象，提高了工作效率，然后通过滚轮座7在滑槽5内滑动，推动喷漆箱8沿着T型导轨4进行喷漆操作，然后启动喷漆箱8内腔两侧安装的热风机17，能够对漆面进行热风烘干，提升了电梯导轨的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。