一种用于制药的摇摆式制粒机的制作方法

本实用新型涉及制药用制粒机技术领域，尤其是一种用于制药的摇摆式制粒机。

背景技术：

摇摆式制粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要是将潮湿状粉末混合物，在旋转滚筒的正反旋转的作用下，使其强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，由于滚筒的下方设有筛网，再借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末状的原料挤过筛网，制成所需的药用颗粒，摇摆式制粒机操作简单，结构紧凑。但是，现有的摇摆式制粒机只能单一的制作一种直径规格的颗粒，如想做另一种规格，只能另换符合规格的其他制粒机制作，这样，不但占有的空间大，而且还增加了不必要的操作流程，效率会降低，造成了资源的浪费和经济的损失。此外，现有的设备还存在筛网不易拆卸的问题，易缩短筛网的使用寿命，当筛网长时间工作时，会造成局部变形，影响制粒效果，还有，制粒机长时间工作时，会导致滚轴的七角滚轮发生故障，如想更换，还需拆卸设备，费时费力。另外，在制作颗粒时，混合物的水分潮湿度至关重要，含水率低，会导致颗粒中含粉过多，含水率高，会导致颗粒的表面粗糙，所以要掌控好混合物的含水量，而现在的制粒机都是提前混合好再投入机器中，有时会造成颗粒的不均匀，但是，无法在机器设备中再做添加，就会造成不必要的损失。

所以，为了减少上述所述问题造成的损失，亟需设计一种方便筛网和滚轮拆卸的可放水混合的摇摆制粒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以改变制粒规格的一种用于制药的摇摆式制粒机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于制药的摇摆式制粒机，包括顶盖和地滑轮，还包括制粒装置和驱动装置，所述制粒装置位于所述顶盖的下方，所述制粒装置的一侧设有侧门，所述侧门的内侧转动连接有滚轴的一端，所述滚轴的另一端可拆卸连接有基座，所述基座连接有滚轴电机，所述滚轴电机为往返运动电机，所述滚轴上设有七角滚轮，所述七角滚轮的下部设有筛网，所述制粒装置下部设有接收盒，所述接收盒的下方有水箱，所述水箱的底部设有水泵，所述水泵的一端通过管道连接所述制粒装置中的喷淋头，所述驱动装置内设有水泵电机，所述水泵连接所述水泵电机，所述驱动装置的侧面上设有制粒开启按键、制粒停止按键、输水开启按键和输水停止按键，所述制粒开启按键和制粒停止按键与所述滚轴电机相连，所述输水开启按键和输水停止按键与所述水泵电机相连，所述驱动装置下部有所述地滑轮。

优选的，所述的制粒装置的正面与所述的接收盒的侧面均为玻璃材质。

优选的，所述的接收盒为三层抽屉式结构。

优选的，所述的侧门靠近所述滚轴的一面连接有旋转圆盘，所述侧门通过所述旋转圆盘与所述滚轴连接。

优选的，所述的基座上设有5个凸块，所述滚轴靠近所述基座的一面设有与所述凸块相对应的凹槽，所述基座通过凸块和凹槽之间的可拆卸卡扣连接固定所述滚轴，所述基座的底部设有固定盘，所述固定盘固定在摇摆式制粒机的侧壁上，所述基座通过所述固定盘与所述滚轴电机连接。

优选的，所述的滚轴与所述旋转圆盘的连接处设有限位盘，所述滚轴与所述基座的连接端有螺纹，所述螺纹上设有螺母，所述七角滚轮由所述螺纹一端套接在所述滚轴上，所述七角滚轮通过所述螺母和限位盘的旋转结构来固定在所述滚轴上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型设有水箱，可以通过水泵从水箱中抽水至制粒装置中，由喷淋头喷水至混合物中，通过调节混合物的含水量来提高颗粒的质量。

2、本实用新型可以通过拉开侧门使滚轴带动七角滚轮和筛网脱离基座，这样，就可以在设备外部更换七角滚轮和筛网，而不用拆卸机器，节省了时间，提高了工作效率。

3、本实用新型的接收盒分为三层抽屉，接收盒的侧面为玻璃，可以看见接收盒的内部情况，当第一层抽屉接满时，取出，再接第二层，这样，有效的节省了更换收集的时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面剖视示意图；

图3是本实用新型的基座卡槽连接示意图。

图中：1、顶盖；2、地滑轮；3、侧门；4、水泵；5、喷淋头；6、筛网；7、驱动装置；8、制粒装置；9、接收盒；10、七角滚轮；11、水箱；12、输水停止按键；13、输水开启按键；14、制粒停止按键；15、制粒开启按键；16、基座；17、滚轴电机；18、滚轴；19、限位盘；20、凸块；21、螺纹；22、螺母；23、固定盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于制药的摇摆式制粒机，包括顶盖1和地滑轮2，顶盖1的作用主要是盖住制粒机的顶部，以防止有灰尘杂物落入制粒机中混杂药粉。设置地滑轮2为了使制粒机可以方便的移动。还包括制粒装置8和驱动装置7，制粒装置8是制粒机的核心部分，通过所设滚轴18和筛网来制作所需的药物颗粒，而驱动装置7控制着整个制粒机的启动，是驱动制粒机工作的保障。所述制粒装置8位于所述顶盖1的下方，所述制粒装置8的一侧设有侧门3，所述侧门3的内侧连接有滚轴18，所述的滚轴18安装在基座16上，由于侧门3连接滚轴18，所以，侧门3可以带动滚轴18拉出设备外，使七角滚轮10和筛网6更换更方便。所述基座16连接滚轴电机17。所述滚轴18上设有七角滚轮10，所述七角滚轮10的下部设有筛网6，所述制粒装置8下部设有接收盒9，所述的接收盒9为三层抽屉式结构，通过采用三层抽屉式结构可以更大的收集颗粒，而且还能节省收集的时间。所述的制粒装置8的正面与所述的接收盒9的侧面均为玻璃材质，可以透过玻璃观察接收盒9和制粒装置8内部情况，当接收盒9第一层快要满的时候，取出第一层抽屉，颗粒会继续落入第二层，依次收集颗粒，通过观察制粒装置8内部的混合粉的含水量来适当的添加水以达到制作颗粒的最佳含水率。所述接收盒9的下方有水箱11，所述水箱11的底部设有水泵4，所述水泵4的一端通过管道连接所述制粒装置8中的喷淋头5，可以通过水泵4把水箱11中的水抽送至喷淋头5中，喷淋至混合粉上，来满足制作颗粒的最佳含水量。所述水泵4连接水泵电机，所述驱动装置7的侧面上设有制粒开启按键15、制粒停止按键14、输水开启按键13和输水停止按键12四个按键，所述制粒开启按键15和制粒停止按键14与所述滚轴电机17相连，所述输水开启按键13和输水停止按键12与所述水泵4的电机相连，这四个按键的作用是开启和停止电机的转动，从而改变水泵4和滚轴18的状态。所述驱动装置7下部有所述地滑轮2。

如图3所示，滚轴18的底部有相对于基座16的凹槽，可以使滚轴18卡在基座16上，当需要更换七角滚轮10时，将滚轴18连同七角滚轮10和筛网6一同取下，拧下七角滚轮10的螺母22，取下七角滚轮10，更换完毕后，再依此法卡在基座16上即可。

具体实施时，打开顶盖1，先将潮湿状粉末混合物从进料口投入制粒机中，再打开制粒开启按键15的开关，滚轴电机17启动，滚轴18带动七角滚轮10进行往返转动，通过筛网6的挤压，使粉末状的混合物形成颗粒状落入下部的接收盒9中，透过接收盒9的玻璃可以观察接收盒9的情况，当接收盒9第一层抽屉收集满颗粒后，取出第一层，使颗粒继续落入第二层，依此法，收集三层颗粒，这样节省了收集的时间。通过制粒装置8的正面玻璃可以观察内部，发现混合物过于干燥时，打开输水开启按键13的开关，水箱11中的水会通过水泵4的抽吸作用进入至喷淋头5上，由喷淋头5喷洒水雾至混合粉上，观察混合粉的水密度，当混合粉的含水量达到了制作颗粒的标准时，按下输水停止按键12按键，水泵4停止工作，当制粒完成后，按下制粒停止按键14按键，电机停止工作，转轴随即停止转动，制粒工作完成。当转轴上的七角滚轮10发生故障或是卡住时，可以拉开侧门3，更换七角滚轮10和筛网6，这样，简化了更换的时间，提高了工作效率。

本实用新型通过水泵从水箱中抽水至制粒装置中，由喷淋头喷水至混合物中，通过调节混合物的含水量来提高颗粒的质量。可以通过拉开侧门使滚轴带动七角滚轮和筛网脱离基座，这样，就可以在设备外部更换七角滚轮和筛网，而不用拆卸机器，节省了时间，提高了工作效率。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。