一种用于溶出介质脱气仪防止交叉污染的物理隔离装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产领域，具体为一种用于溶出介质脱气仪防止交叉污染的物理隔离装置。

背景技术：

自动脱气仪主要用于药物溶出介质的脱气，它的作用是去除药物溶质中的空气(氧气)，防止溶出介质中的气泡在溶出度测定过程中对溶出行为的干扰，以及药物元素和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用，目前市面上推出了自动脱气仪种类繁多，效果都很好，但是多少存在以下的缺陷：

(1)对一些品质要求较高的产品的脱气过程中常常会发生介质交叉污染的情况，特别是当同一个脱气仪先后为不同的溶出介质进行脱气时，由于没有做好前期的清理工作，导致发生了交叉污染现象；

(2)传统的脱气仪设备中的防止交叉污染的物理隔离装置结构复杂，不便于拆卸和清理，在长时间的隔离中隔离的效果下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于溶出介质脱气仪防止交叉污染的物理隔离装置，从而有效的避免了药物溶质脱气过程中的交叉污染现象，而且装置方便拆卸更换，提高工作效率，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于溶出介质脱气仪防止交叉污染的物理隔离装置，包括脱气罐，脱气罐的上下两端分别为进料旋转密封盖和出料旋转密封盖，所述进料旋转密封盖和出料旋转密封盖上分别设有进料套管和出料套管，所述的脱气罐内设有物理隔离装置，所述物理隔离装置包括隔离进料斗和隔离出料斗，所述隔离进料斗由插入进料套管至脱气罐外的进料插管以及与脱气罐内壁贴合的上进料腔，所述隔离出料斗由插入出料套管至脱气罐外的出料插管以及与脱气罐内壁贴合的下出料腔。

进一步地，所述隔离进料斗和隔离出料斗的最大半径处的都向外水平突出，使物理隔离装置能固定在脱气罐上下的卡槽位置，上进料腔和下出料腔的边缘分别设有相互配合连接的内连接凸槽和外连接凹槽。

进一步地，所述隔离进料斗呈漏斗状，隔离出料斗近似两个漏斗沿着漏斗口相扣成的一个整体形状。

进一步地，所述进料旋转密封盖的下方设有增加装置气密性的垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的脱气罐上下各设一个进料旋转密封盖和出料旋转密封盖，将进料旋转密封盖和出料旋转密封盖打开，分别从上面和下面放入隔离进料斗和隔离出料斗，是两个漏斗状的结构，并且跟脱气罐的内壁贴合，然后在每次更换不同的溶出介质进行脱气的时候，更换不同的物理隔离装置，由于物理隔离装置的形状结构设计，比脱气罐容易清洗，不需要清洗脱气罐，就能避免原残留在脱气罐上的溶出介质与新的溶出介质容易发生交叉感染，并且简单的结构降低生产成本，这样在脱气操作中，则不需要很多的脱气罐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型物理隔离装置的结构示意图；

图中标号：

1-脱气罐；2-进料旋转密封盖；3-出料旋转密封盖；4-进料套管；5-出料套管；6-物理隔离装置；7-垫圈；

601-隔离进料斗；602-隔离出料斗；603-进料插管；604-上进料腔；605-下进料腔；606-外链接凹槽；607-内链接凸槽；608-出料插管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于溶出介质脱气仪防止交叉污染的物理隔离装置，包括脱气罐1，在所述脱气罐1的上下两端分别为进料旋转密封盖2和出料旋转密封盖3，所述进料旋转密封盖2和出料旋转密封盖3上分别设有进料套管4和出料套管5，进料旋转密封盖2的下方设有增加装置气密性的垫圈7，所述的脱气罐1内设有物理隔离装置6，所述物理隔离装置6包括隔离进料斗601和隔离出料斗602，隔离进料斗601和隔离出料斗602的最大半径处的都向外水平突出，使物理隔离装置能更好的固定在脱气罐1上下的卡槽位置，隔离进料斗601呈漏斗状，隔离出料斗602近似两个漏斗沿着漏斗口相扣成的一个整体形状，整个物理隔离装置的都用轻质材料制成，这样设计的益处是一方面倾斜向下的角度有利于药物溶质下流，另一方面也方便隔离进料斗和隔离出料口的拆卸更换，也方便清洗。隔离进料斗601由插入进料套管4至脱气罐1外的进料插管603以及与脱气罐1内壁贴合的上进料腔604组成，所述隔离出料斗602由插入出料套管5至脱气罐1外的出料插管608以及与脱气罐1内壁贴合的下出料腔605组成，所述上进料腔604和下出料腔605的边缘分别设有相互配合连接的内连接凸槽607和外连接凹槽606。这样整个物理隔离装置6上下就很好的连接成一个相同的整体，在一种药物溶质脱气之后，可以通过更换整个物理隔离装置，直接进行下一种药物溶质的脱气，也不必担心两种药物先后生产造成的交叉污染显现，也节约下生产的时间成本，提高了工作效率。

这个物理隔离装置在更换下之后，可以运用清洁装置，利用高压水枪等装置清洗，再次利用，之前有想过用一个整体结构代替本物理隔离装置中的两个组合的结构，但是这样的结构在入料的时候对脱气罐的冲击作用力大，当脱气罐足够大时，也不利于拆卸。这样的物理隔离装置不仅仅能应用于医疗领域，在食品溶质等加工的过程中也同样适用，根据不同的溶质类型，选择合适材质的物理隔离装置，避免化学反应，影响溶质的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。