一种固相萃取柱的制作方法

本实用新型涉及固相萃取技术，特别涉及一种固相萃取柱。

背景技术：

固相萃取柱是从层析柱发展而来的一种用于萃取、分离、浓缩的样品前处理装置。主要应用于各种食品、农畜产品、环境样品以及生物样品中目标化合物的样品前处理。固相萃取技术已经被广泛地使用在许多国标以及行业分析标准中。

常见的固相萃取柱大都以聚乙烯为材料的注射针筒型装置，该装置内装有两片以聚丙烯或玻璃纤维为材料的塞片，两个塞片中间装填有一定量的吸附剂。固相萃取柱上端敞开，下端为出液口，液体经过吸附剂后从出口排出。如图1中所示的，包括容积管1和出料管2，一般将过滤件5（吸附剂）安装于靠近出料管的底端出口处来增大固相萃取柱的容积，但是同样的也容易在长期试验中由于待测液体的冲击作用使得吸附剂从出液口冲出，极大的影响到整体的使用寿命，针对于此很有必要提出一种固相萃取柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种固相萃取柱，具有减缓待测液体对吸附剂的冲击作用，从而延长整体的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固相萃取柱，包括过滤部和容积管，所述容积管至少设有一个进料口，所述过滤部包括过滤管和出料管，所述过滤管上端连通所述容积管且下端与所述出料管连通，所述过滤部内安装有过滤件，所述过滤件包括多层脱脂棉层和活性炭层，所述活性炭层与所述脱脂棉层交错设置且所述过滤件的上下两端均为脱脂棉层。

通过采用上述技术方案，过滤件由多层脱脂棉层和活性炭层组成，具有良好的过滤效果，且过滤件的上下两端均为脱脂棉层，能够减少活性炭层的流失，同时过滤部的底端还安装有出料管，从而给过滤件提供了很大程度的支撑作用，减少过滤件的流失程度，延长使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤部与所述容积管之间通过螺纹可拆连接，所述容积管的横截面积尺寸大于所述过滤管的横截面积尺寸，且所述过滤管的横截面积尺寸大于所述出料管的横截面积尺寸。

通过采用上述技术方案，螺纹可拆连接有利于在更换过滤件时的操作，更加简单有效；而由于容积管的横截面积尺寸大于所述过滤管的横截面积尺寸，且所述过滤管的横截面积尺寸大于所述出料管的横截面积尺寸，所以过滤件在过滤管中受到的冲击作用力大部分都会被出料管所抵消。

本实用新型的进一步设置为：所述容积管、过滤部和出料管处于同一轴心上。

本实用新型的进一步设置为：所述容积管的底端外表面开设有多道螺纹槽，所述容积管的底端外表面上还固定连接有水平设置的连接环，所述连接环上还固定连接有一圈竖直设置的密封环，所述密封环、连接环和容积管围设成一个底端开口的连接空腔。

本实用新型的进一步设置为：所述连接空腔的顶端连接有一圈密封圈，所述密封圈为软质橡胶质，所述过滤管的顶端内侧壁上设有多圈与所述螺纹槽配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，容积管和过滤管之间通过螺纹连接时，由于密封圈的设置，从而能够形成一个密封性良好的连接结构。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤部内还设有压紧环，所述压紧环与所述过滤部侧壁之间间隙配合，所述压紧环抵接于所述过滤件的最底层的脱脂棉层上。

通过采用上述技术方案，设置有压紧环使得最底层的脱脂棉层能够尽量的保持平整的状态，延缓向出料管中心处的凹陷。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧环上还连接有连接绳，所述容积管的侧壁上开设有多个连通孔，所述连通孔位于所述连接空腔内且位置高于所述螺纹槽，所述连接绳的一端穿出所述连通孔位于所述连接空腔内。

通过采用上述技术方案，设置的连接绳，有利于在更换过滤件时，能够通过提升压紧环来整体更换过滤件，效率更高也更方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：过滤件由多层脱脂棉层和活性炭层组成，具有良好的过滤效果，且过滤件的上下两端均为脱脂棉层，能够减少活性炭层的流失，同时过滤部的底端还安装有出料管，从而给过滤件提供了很大程度的支撑作用，减少过滤件的流失程度，延长使用寿命。

附图说明

图1是现有技术平面图；

图2是本实施例的平面示意图；

图3是容积管底端端部的结构示意图。

图中：1、容积管；2、过滤部；3、过滤管；4、出料管；5、过滤件；6、脱脂棉层；7、活性炭层；8、螺纹槽；9、连接环；10、密封环；11、连接空腔；13、压紧环；14、连接绳；15、连通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种固相萃取柱，包括过滤部2和容积管1，容积管1的顶端开有一个进料口，侧壁上开设有一个进气口，过滤部2包括过滤管3和出料管4，过滤管3上端连通容积管1且下端与出料管4连通，过滤部2内安装有过滤件5，过滤件5包括多层脱脂棉层6和活性炭层7，活性炭层7与脱脂棉层6交错设置且过滤件5的上下两端均为脱脂棉层6。

为了减少在倒入待测液体时直接将过滤件5冲出，容积管1的横截面积尺寸大于过滤管3的横截面积尺寸，且过滤管3的横截面积尺寸大于出料管4的横截面积尺寸。从而，出料管4为过滤件5提供较大的缓冲作用，抵消了大部分液体的冲击作用力，避免了过滤件5脱离过滤管3。

进一步的，为了方便过滤件5整体的更换和安装，过滤部2与容积管1之间通过螺纹可拆连接，且容积管1、过滤部2和出料管4处于同一轴心上。容积管1的底端外表面开设有多道螺纹槽8，容积管1的底端外表面上还固定连接有水平设置的连接环9，连接环9上还固定连接有一圈竖直设置的密封环10，密封环10、连接环9和容积管1围设成一个底端开口的连接空腔11。过滤管3的顶端内壁上设有多圈与容积管1底端外表面的螺纹槽8配合的连接螺纹，过滤管3螺纹连接于容积管1的底端时正好处于连接空腔11中，同时，连接空腔11的顶端连接有一圈密封圈（图中未示出），密封圈为软质橡胶质，从而使得容积管1和过滤管3之间形成密封性良好的固定连接。

为了减少长期使用后在待测液体的冲击作用下过滤件5向出料管4中心处凹陷的情况，过滤管3内还安装有压紧环13，压紧环13与过滤部2侧壁之间间隙配合，压紧环13抵接于过滤件5的最底层的脱脂棉层6上，从而使得最底层的脱脂棉层6能够尽量的保持平整的状态。

压紧环13上还连接有连接绳14，容积管1的侧壁上开设有多个连通孔15，连通孔15位于连接空腔11内且位置高于螺纹槽8，连接绳14的一端穿出连通孔15位于连接空腔11内，从而当需要更换过滤件5时，可以先螺旋转动过滤管3使得过滤管3和容积管1脱离，再通过连接绳14将压紧环13向外提出，从而同时将放置于压紧环13上的过滤件5直接带出，达到方便安拆的效果。