一种高效除雾器叶片的制作方法

本实用新型涉及一种高效除雾器叶片，属于除雾器技术领域。

背景技术：

板型除雾器主要通过等间距排列在一起的波形叶片除雾。含有微小液滴的气体经过波形叶片之间的缝隙时，通过惯性碰撞、直接拦截和扩散捕获液滴，烟气进入除雾器后，通过波形叶片的导流作用，气体流向改变，液滴撞击在迎面的波形叶片上。在烟气冲刷作用下，壁面上的液膜汇集形成较厚的水帘后沿壁流下，从而达到脱除目的。但是，由于不同型号的除雾器需要的波形叶片不同，每种波形叶片的折弯次数以及叶片宽度都有差异，目前波形叶片为一体结构，因此需要针对每一种波形叶片，使用专用的设备生产完成，多种波形叶片需要多条生产线，导致生产设备成本高；此外，需要接订单后再生产，而不能预生产，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高效除雾器叶片，它解决了目前波形叶片为一体结构，无法根据实际需要改变波形叶片形状的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种高效除雾器叶片，其特征在于：它包括矩形叶片、V形连接条，多个矩形叶片两两之间通过V形连接条连接在一起，形成波形叶片，所述矩形叶片的两条长边两侧设有凸筋，所述V形连接条的截面为V形，V形连接条的两侧端面设有固定矩形叶片的条形槽，条形槽内两侧设有与矩形叶片凸筋配合的凹槽，V形连接条的两个条形槽内分别插入一个矩形叶片，通过凸筋和凹槽配合固定。

作为优选实例，所述矩形叶片采用玻璃钢材质。

作为优选实例，所述V形连接条采用玻璃钢材质。

作为优选实例，所述矩形叶片和V形连接条表面均涂有憎水、憎油膜。

本实用新型的有益效果是：可预生产矩形叶片和V形连接条，再按订单需要，使用V形连接条将多个矩形叶片快速拼接成所需形状的波形叶片，能够提高整体的生产效率，降低生产成本和风险；使用时还能够通过增减矩形叶片的数量，来调节除雾器的除雾性能，使得波形叶片的形状与除雾需求相匹配；能够通过增加V形连接条和矩形叶片数量，提高除雾性能，成为高效除雾器波形叶片；相对于一般的螺接、铆接固定方式，螺丝、铆钉容易被雾气中含有的腐蚀性气体所腐蚀，影响生产安全，而使用凸筋3和凹槽5结构，安全性、耐腐蚀性以及安装效率均得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为V形连接条连接结构示意图；

图3为波形叶片实施例的结构示意图。

图中：矩形叶片1，V形连接条2，凸筋3，条形槽4，凹槽5。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，一种高效除雾器叶片，它包括矩形叶片1、V形连接条2，多个矩形叶片1两两之间通过V形连接条2连接在一起，形成波形叶片，矩形叶片1的两条长边两侧设有凸筋3，V形连接条2的截面为V形，V形连接条2的两侧端面设有固定矩形叶片1的条形槽4，条形槽4内两侧设有与矩形叶片1凸筋3配合的凹槽5，V形连接条2的两个条形槽4内分别插入一个矩形叶片1，通过凸筋3和凹槽5配合固定。

矩形叶片1采用玻璃钢材质。

V形连接条2采用玻璃钢材质。

玻璃钢材质耐腐蚀。

矩形叶片1和V形连接条2表面均涂有憎水、憎油膜。防止附着灰尘。

实施例

如图3所示，采用上下两块较宽的矩形叶片1和中间两块较窄的矩形叶片1，通过V形连接条2，拼接成W形波形叶片，这种波形叶片能够高效除雾。

可预生产矩形叶片1和V形连接条2，再按订单需要，使用V形连接条2将多个矩形叶片1快速拼接成所需形状的波形叶片，能够提高整体的生产效率，降低生产成本和风险；使用时还能够通过增减矩形叶片1的数量，来调节除雾器的除雾性能，使得波形叶片的形状与除雾需求相匹配；能够通过增加V形连接条2和矩形叶片1数量，提高除雾性能，成为高效除雾器波形叶片；相对于一般的螺接、铆接固定方式，螺丝、铆钉容易被雾气中含有的腐蚀性气体所腐蚀，影响生产安全，而且螺接、铆接是点固定方式，会存在松动风险，而使用凸筋3和凹槽5结构，安全性、耐腐蚀性以及安装效率均得到提高，固定结构更加牢固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。