一种新型脱硫除雾器叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于冶金、发电、化工等工业过程中的烟气湿法脱硫装置，特别是指一种适用于脱硫装置中的除雾器叶片。
【背景技术】
[0002]脱硫塔是湿法烟气脱硫工艺的主要设备，而除尘器是其关键部分，其作用是将脱硫后烟气中携带的液滴、以及一些粉尘杂质分离出来。除尘器的性能直接影响着湿法脱硫系统能否连续可靠高效的运行。现有的除雾器有重力沉降分离、旋流分离、丝网分离、超滤分离等几种。但是现有除雾器在使用过程中叶片与叶片连接架之间的易发生松脱，而且除雾的效果不佳，对微细液滴的脱硫效果有限，也不能脱去烟气中粉微尘以及其他气溶胶，导致排烟中水耗大，排烟气浑浊度高。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构稳定，除雾脱硫效果好的新型脱硫除雾器叶片。
[0004]本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片，包括多个叶片本体，至少一个用于可拆离的连接所述叶片本体的连接架体，以及至少一个用于将叶片本体固定在连接架体上的插接件，每个叶片本体的截面呈波形结构，并且具有至少两个波形单元，每个叶片上还设置至少一个安装孔，每一个连接架体具有一个架本体，一个与架本体一体成型的半圆柱形的卡条，卡条沿架本体的延伸方向设置一个半圆形的通孔，并在垂直架本体的延伸方向上等间距开设凹槽，所述插接件的截面为半圆形。
[0005]本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片，其中，位于上端的波形单元的波长小于位于下端的波形单元的波长。
[0006]本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片每个波形单元具有位于下端的垂直延伸的第一导流面，一个由第一导流面顶端倾斜延伸的集尘面，一个由集成面顶部垂直延伸的第二导流面，一个由第二导流面顶端倾斜延伸的第三导流面，位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角小于位于下端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角。
[0007]本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片的所述插接件穿设在通孔内，所述凹槽的宽度与叶片本体的厚度相等。
[0008]本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片的每个波形单元的第一导流面上均垂直延伸凹设若干导流槽道。
[0009]本实用新型的有益效果在于:通过在利用所述插接件将所述叶片本体可拆离的安装在连接架体，并将所述插接件的截面设计为半圆形，通孔的截面设置为半圆形，有利的防止插接件在通孔中转动，从而影响叶片本体与连接架体装配的稳定性；每个叶片设置至少两个波形单元，可以对所排除的气体进行至少两次次脱硫除雾处理，提高了除雾以及分离微细液滴的效果；由于位于上端的波形单元的波长小于位于下端的波形单元的波长，并配合位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角大于位于下端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角，当烟雾以及粉尘密度逐渐降低时，除雾器依旧能够更好的分离烟雾粉尘以及微细液滴；设置导流槽道，能集中导引所收集的粉尘、烟雾，不会因为粉尘、烟雾的堆积而影响集尘除雾的效果。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片的连接架体的主视示意图。
[0011]附图2为本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片的连接架体的主视剖视示意图。
[0012]附图3为本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片的连接架体的侧视剖视示意图。
【具体实施方式】
[0013]参阅附图1?3所示，本实用新型所述的新型脱硫除雾器叶片主要用于火力发电厂以及化工等领域，包括多个叶片本体1，至少一个连接架体2，以及至少一个用于将叶片本体I固定在连接架体2上的插接件3。所述连接架体2用于可拆离的连接所述叶片本体1本实施例中所述连接架体2设置两个，分别安装于叶片本体I的两端，当设置多个连接架体2时，所述连接架体2之间呈等间距布置。每个叶片本体I的截面呈波形结构，并且具有至少两个波形单元9。每个叶片本体I上还设置至少一个安装孔(图未示)，每一个连接架体2具有一个架本体5，一个与架本体5，一体成型的半圆柱形的卡条6，卡条6沿架本体5的延伸方向设置一个半圆形的通孔7，并在垂直架本体5的延伸方向上等间距开设凹槽8。本实施例中所述叶片本体具有两个波形单元。位于上端的波形单元的波长dl小于位于下端的波形单元的波长d2。
[0014]每个波形单元9具有位于下端并垂直延伸的第一导流面91，一个由第一导流面顶端倾斜延伸的集尘面92，一个由集成面92顶部垂直延伸的第二导流面93，一个由第二导流面93顶端倾斜延伸的第三导流面94，位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角小于位于下端的波形单元的第一导流面91与集尘面92之间的倾斜角。
[0015]所述插接件3穿设在通孔7内，所述凹槽8的宽度与叶片本体I的厚度相等。每个波形单元的第一导流面上均垂直延伸凹设若干导流槽道。
[0016]本实用新型叶片在使用时是将叶片如附图1所示竖直放置，将所述叶片分别卡制安装在所述卡条6的凹槽8中，并通过将插接件3分别穿插所述叶片本体I的安装孔以及所述卡条6的通孔7，从而完成叶片的组装。工作时，烟气经过脱硫塔上端的脱硫烟气出口后，直接进入除雾器底端的烟气口，烟气自下而上进入除雾器。首先烟气经过位叶片下端的波形单元，并有集尘面除掉气体中的部分粉尘颗粒、以及雾气，此时所述待烟气中的粉尘浓度已经有所降低，再利用位于上端的波形单元对烟气进行二次除尘、除雾处理，由于位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角小于位于下端的波形单元的第一导流面91与集尘面92之间的倾斜角，因此，依旧能够高效除掉残留在烟气中的粉尘颗粒。所述粉尘颗粒可以自导流槽道流出，以备集中收集。
[0017]本实用新型的有益效果在于:通过在利用所述插接件将所述叶片本体可拆离的安装在连接架体，并将所述插接件的截面设计为半圆形，通孔的截面设置为半圆形，有利的防止插接件在通孔中转动，从而影响叶片本体与连接架体装配的稳定性；每个叶片设置至少两个波形单元，可以对所排除的气体进行至少两次次脱硫除雾处理，提高了除雾以及分离微细液滴的效果；由于位于上端的波形单元的波长小于位于下端的波形单元的波长，并配合位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角大于位于下端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角，当烟雾以及粉尘密度逐渐降低时，除雾器依旧能够更好的分离烟雾粉尘以及微细液滴；设置导流槽道，能集中导引所收集的粉尘、烟雾，不会因为粉尘、烟雾的堆积而影响集尘除雾的效果。
【主权项】
1.一种新型脱硫除雾器叶片，其特征在于:包括多个叶片本体，至少一个用于可拆离的连接所述叶片本体的连接架体，以及至少一个用于将叶片本体固定在连接架体上的插接件，每个叶片本体的截面呈波形结构，并且具有至少两个波形单元，每个叶片上还设置至少一个安装孔，每一个连接架体具有一个架本体，一个与架本体一体成型的半圆柱形的卡条，卡条沿架本体的延伸方向设置一个半圆形的通孔，并在垂直架本体的延伸方向上等间距开设凹槽。
2.根据权利要求1所述的新型脱硫除雾器叶片，其特征在于:位于上端的波形单元的波长小于位于下端的波形单元的波长。
3.根据权利要求2所述的新型脱硫除雾器叶片，其特征在于:每个波形单元具有位于下端并垂直延伸的第一导流面，一个由第一导流面顶端倾斜延伸的集尘面，一个由集成面顶部垂直延伸的第二导流面，一个由第二导流面顶端倾斜延伸的第三导流面，位于上端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角小于位于下端的波形单元的第一导流面与集尘面之间的倾斜角。
4.根据权利要求1所述的新型脱硫除雾器叶片，其特征在于:所述插接件穿设在通孔内，所述凹槽的宽度与叶片本体的厚度相等。
5.根据权利要求3所述的新型脱硫除雾器叶片，其特征在于:每个波形单元的第一导流面上均垂直延伸凹设若干导流槽道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型脱硫除雾器叶片，包括多个叶片本体，至少一个用于可拆离的连接所述叶片本体的连接架体，以及至少一个用于将叶片本体固定在连接架体上的插接件，每个叶片本体的截面呈波形结构，并且具有至少两个波形单元，本实用新型的有益效果在于：有利的防止插接件在通孔中转动，从而影响叶片本体与连接架体装配的稳定性；每个叶片设置至少两个波形单元，可以对所排除的气体进行至少两次次脱硫除雾处理，提高了除雾以及分离微细液滴的效果；当烟雾以及粉尘密度逐渐降低时，除雾器依旧能够更好的分离烟雾粉尘以及微细液滴；设置导流槽道，能集中导引所收集的粉尘、烟雾，不会因为粉尘、烟雾的堆积而影响集尘除雾的效果。
【IPC分类】B01D45-04
【公开号】CN204543783
【申请号】CN201520186815
【发明人】陈成武, 陈焱
【申请人】浙江科得力新材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月23日