一种烟气脱硫碱洗塔的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，尤其是一种烟气脱硫碱洗塔。

背景技术：

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

目前用于脱硫的碱洗塔脱硫效果不够好，二氧化硫在塔内的反应不够彻底，导致排出的烟气内二氧化硫达不到项管部门的规定，二氧化硫水溶后会形成有毒和腐蚀性的液体是形成酸雨的主要成分，处理过程比较麻烦，对环境的污染比较严重，是形成酸雨的主要原因。

因此，需要一种烟气脱硫碱洗塔新的技术方案以解决上述问题。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种脱硫效率高，脱硫效果好的烟气脱硫碱洗塔。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型可采用如下技术方案：

一种烟气脱硫碱洗塔，包括碱洗塔本体，所述碱洗塔本体左侧的底端连通有进气管，所述碱洗塔本体内侧的底端固定安装有弧形板，所述碱洗塔本体的内侧并且位于弧形板的上方固定安装有拱形板，所述碱洗塔本体左侧的中部固定安装有碱液喷箱；

所述碱液喷箱的底部连通有导碱管，所述碱液喷箱的右侧并且位于碱洗塔本体的内部固定安装有三组等距排列的喷碱管，所述喷碱管的底部固定安装有等距排列的第一喷雾管，所述碱洗塔本体的内侧并且高于碱液喷箱的水平位置固定安装有横板，所述横板上连通有分布均匀的异型管，所述碱洗塔本体右侧的顶端固定安装有溶液喷箱，所述溶液喷箱的左侧并且位于碱洗塔本体的内部连通有两组喷液管，两组所述喷液管相远离的一端均固定安装有等距排列的第二喷雾嘴；

所述碱洗塔本体内侧的顶端活动安装有丝网除雾器，所述碱洗塔本体的顶部连通有排烟管，所述碱洗塔本体的底部连通有溶液箱，所述溶液箱右侧的底端连通有水泵，所述水泵的出水端连通有导液管，所述溶液箱背面顶端的中部连通有注水管，所述溶液箱左侧的底端连通有排水管。

在一些实施方式中，所述碱洗塔本体的外侧并位于碱液喷箱、溶液喷箱和丝网除雾器处均活动连接有人孔门，所述碱洗塔本体的外侧固定连接有与人孔门对应的平台。

在一些实施方式中，所述碱洗塔本体为玻璃钢，整体为气密性结构，所述碱洗塔本体与丝网除雾器之间通过除雾器支架活动连接。

在一些实施方式中，所述弧形板上开设有呈环形分布的漏孔，所述弧形板顶部的中间连通有圆管，所述拱形板上开设有呈环形分布的通孔，所述漏孔的口径小于通孔的口径，所述异型管为顶部封口侧面连通有方向斜向下细管的管体。

在一些实施方式中，所述水泵的进水端与溶液箱相连通，所述导液管远离水泵的一端与溶液喷箱相连通。

在一些实施方式中，所述导碱管远离碱液喷箱的一端连通有氢氧化钠储存箱，所述注水管和排水管远离溶液箱的一端均活动连接有活动盖。

在一些实施方式中，所述弧形板与所述拱形板中设有填料层。

有益效果：本实用新型所公开的一种烟气脱硫碱洗塔，通过弧形板、拱形板和喷碱管的配合使用使得烟气中的二氧化硫在向上流动过程中与三层第一喷雾嘴喷出的雾状氢氧化钠溶液充分反应并产生亚硫酸氢钠落入溶液箱内，提升了脱硫的效果，提高了碱洗塔的高效性，通过异型管和第二喷雾管的配合使用使得稀亚硫酸氢钠溶液与烟气中所残留的亚硫酸氢钠充分接触相溶吸收并向下落入溶液箱内进行回收利用定期排液加水稀释浓度，提升了脱硫的效果，提高了碱洗塔的功能性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式；

图2是本实用新型具体实施方式图1中A结构放大图。

1碱洗塔本体、2进气管、3弧形板、4拱形板、5碱液喷箱、6导碱管、7喷碱管、8第一喷雾嘴、9横板、10异型管、11溶液喷箱、12喷液管、13第二喷雾嘴、14丝网除雾器、15排烟管、16溶液箱、17水泵、18导液管、19注水管、20排水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1-2，一种烟气脱硫碱洗塔，包括碱洗塔本体1，碱洗塔本体1左侧的底端连通有进气管2，碱洗塔本体1内侧的底端固定安装有弧形板3，碱洗塔本体1的内侧并且位于弧形板3的上方固定安装有拱形板4，所述弧形板3所述拱形板4设有填料层。

碱洗塔本体1左侧的中部固定安装有碱液喷箱5，碱液喷箱5的底部连通有导碱管6，碱液喷箱5的右侧并且位于碱洗塔本体1的内部固定安装有三组等距排列的喷碱管7，喷碱管7的底部固定安装有等距排列的第一喷雾管8，碱洗塔本体1的内侧并且高于碱液喷箱5的水平位置固定安装有横板9，横板9上连通有分布均匀的异型管10，弧形板3上开设有呈环形分布的漏孔，弧形板3顶部的中间连通有圆管，拱形板4上开设有呈环形分布的通孔，漏孔的口径小于通孔的口径，异型管10为顶部封口侧面连通有方向斜向下细管的管体。

碱洗塔本体1右侧的顶端固定安装有溶液喷箱11，溶液喷箱11的左侧并且位于碱洗塔本体1的内部连通有两组喷液管12，两组喷液管12相远离的一端均固定安装有等距排列的第二喷雾嘴13，碱洗塔本体1内侧的顶端活动安装有丝网除雾器14，碱洗塔本体1的外侧并位于碱液喷箱5、溶液喷箱11和丝网除雾器14处均活动连接有人孔门，碱洗塔本体1的外侧固定连接有与人孔门对应的平台，碱洗塔本体1为玻璃钢，整体为气密性结构，碱洗塔本体1与丝网除雾器14之间通过除雾器支架活动连接，碱洗塔本体1的顶部连通有排烟管15，碱洗塔本体1的底部连通有溶液箱16，通过弧形板3、拱形板4和喷碱管7的配合使用使得烟气中的二氧化硫在向上流动过程中与三层第一喷雾嘴8喷出的雾状氢氧化钠溶液充分反应并产生亚硫酸氢钠落入溶液箱16内，提升了脱硫的效果，提高了碱洗塔的高效性，通过异型管10和第二喷雾管13的配合使用使得稀亚硫酸氢钠溶液与烟气中所残留的亚硫酸氢钠充分接触相溶吸收并向下落入溶液箱16内进行回收利用定期排液加水稀释浓度，提升了脱硫的效果，提高了碱洗塔的功能性，溶液箱16右侧的底端连通有水泵17，该水泵17的型号可为6SAP-8，水泵17的出水端连通有导液管18，水泵17的进水端与溶液箱16相连通，导液管18远离水泵17的一端与溶液喷箱11相连通，溶液箱16背面顶端的中部连通有注水管19，溶液箱16左侧的底端连通有排水管20，导碱管6远离碱液喷箱5的一端连通有氢氧化钠储存箱，注水管19和排水管20远离溶液箱16的一端均活动连接有活动盖。

上述的工作原理为：在使用时，三组喷碱管7和第一喷雾嘴8持续喷出雾状氢氧化钠溶液，烟气经过弧形板3和拱形板4然后向上流通，流动过程中与雾状氢氧化钠溶液接触面积增大进行充分反应产生亚硫酸氢钠溶液落入溶液箱16，随后烟气中会携带少量亚硫酸氢钠通过异型管10向上流动，水泵17将稀亚硫酸氢钠溶液，泵入溶液喷箱11从第二喷雾嘴13喷出使得烟气中少量的亚硫酸氢钠充分接触相溶吸收并向下落入溶液箱16内进行回收利用，最后烟气通过丝网除雾器14脱离液珠，从排烟管15排出脱硫后的净化烟气。