一种化工原料快速打散装置的制作方法

文档序号:17038599发布日期:2019-03-05 18:32阅读:279来源:国知局
一种化工原料快速打散装置的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域,具体是一种化工原料快速打散装置。



背景技术:

化工,即化学工业,普及到人类生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。

随着社会经济的飞速发展,化工行业的变化也是日新月异,进而会使化工原料的使用量逐渐增加,但是在一些化工原料的使用中还是会遇到一些问题,例如,有些化工原料会在一些不正常的条件下出现结块现象,这会影响化工原料的正常使用,进而就会降低化工原料的使用效率,如不及时处理,还会影响化工生产的质量,从而就会降低化工原料的使用价值,现提出一种化工原料快速打散装置,以解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工原料快速打散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化工原料快速打散装置,包括底板,底板上竖直固定安装有支撑板,支撑板上端水平固定安装有顶板,所述顶板底面固定安装有操作箱,所述底板上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴同轴固定安装有主动带轮,所述支撑板上水平转动式穿设有延伸至操作箱内部的第二丝杆,操作箱表面套设固定安装有从动带轮,从动带轮和主动带轮上套设连接有平皮带,所述第二丝杆左端同轴固定安装有第一丝杆;所述第一丝杆与第二丝杆表面分别套设有螺纹连接的第一螺纹套块和第二螺纹套块,所述操作箱内顶部横向开设有操作箱,第一螺纹套块和第二螺纹套块上端均固定安装有滑动嵌设在导向滑道内的导向滑块,所述操作箱底面水平开设有条形孔,第一螺纹套块和第二螺纹套块下端均通过轴承枢接有贯穿条形孔的旋转轴,操作箱底面水平固定安装有直齿条,所述旋转轴表面套设固定安装有与直齿条啮合连接的圆柱齿轮,所述旋转轴下端竖直设有与其同轴固定安装有转辊,转辊侧壁均匀固定安装有若干个延伸转杆;所述延伸转杆表面均匀固定安装有若干个打散钢钉;所述底板上固定安装有存放槽,转辊位于存放槽内。

作为本实用新型的一种改进方案:所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反。

作为本实用新型的一种改进方案:所述旋转轴的直径小于条形孔的宽度。

作为本实用新型的一种改进方案:所述延伸转杆沿着转辊的长度方向均匀设置。

作为本实用新型的一种改进方案:所述存放槽左侧壁向下倾斜连通安装有出料管,出料管上安装有阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过转辊带动延伸转杆的旋转实现打散钢钉对存放槽内化工原料进行旋转打散,促进化工原料的分散,同时转辊旋转的同时进行左右往复运动,使得打散的化工原料范围更广,分散效率更高,有效避免了化工原料的凝结成块,机械化打散,工作效率高,劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中操作箱与条形孔的位置俯视示意图;

图3为本实用新型中转辊与延伸转杆的连接俯视示意图。

图中:1-底板、2-出料管、3-阀门、4-存放槽、5-旋转轴、6-直齿条、7-圆柱齿轮、8-条形孔、9-操作箱、10-第一螺纹套块、11-顶板、12-第一丝杆、13-导向滑道、14-第二丝杆、15-导向滑块、16-第二螺纹套块、17-打散钢钉、18-从动带轮、19-平皮带、20-主动带轮、21-伺服电机、22-转辊、23-延伸转杆、24-支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:

请参阅图1-3,一种化工原料快速打散装置,包括底板1,底板1上竖直固定安装有支撑板24,支撑板24上端水平固定安装有顶板11,所述顶板11底面固定安装有操作箱9,所述底板1上固定安装有伺服电机21,伺服电机21的输出轴同轴固定安装有主动带轮20,所述支撑板24上水平转动式穿设有延伸至操作箱9内部的第二丝杆14,操作箱9表面套设固定安装有从动带轮18,从动带轮18和主动带轮20上套设连接有平皮带19,所述第二丝杆14左端同轴固定安装有第一丝杆12;所述第一丝杆12与第二丝杆14表面分别套设有螺纹连接的第一螺纹套块10和第二螺纹套块16,所述操作箱9内顶部横向开设有操作箱9,第一螺纹套块10和第二螺纹套块16上端均固定安装有滑动嵌设在导向滑道13内的导向滑块15,所述操作箱9底面水平开设有条形孔8,第一螺纹套块10和第二螺纹套块16下端均通过轴承枢接有贯穿条形孔8的旋转轴5,操作箱9底面水平固定安装有直齿条6,所述旋转轴5表面套设固定安装有与直齿条6啮合连接的圆柱齿轮7,所述旋转轴5下端竖直设有与其同轴固定安装有转辊22,转辊22侧壁均匀固定安装有若干个延伸转杆23;所述延伸转杆23表面均匀固定安装有若干个打散钢钉17;所述底板1上固定安装有存放槽4,转辊22位于存放槽4内。

本实用新型的使用方法和工作原理:

使用时,将化工原料置于存放槽4内,启动伺服电机21,伺服电机21驱动主动带轮20转动,主动带轮20通过平皮带19带动从动带轮18转动,从动带轮18带动第二丝杆14连同第一丝杆12,第一丝杆12和第二丝杆14的旋转带动第一螺纹套块10和第二螺纹套块16横向移动,第一螺纹套块10和第二螺纹套块16上端固定安装的导向滑块15沿着导向滑道13水平滑动,起到限位导向作用,由于第一丝杆12和第二丝杆14螺纹旋向相反,伺服电机21正转和反转交替进行,进而实现了第一螺纹套块10和第二螺纹套块16的相向和相背运动交替进行,进而实现了旋转轴5带动圆柱齿轮7的相向和相背运动交替进行,由于圆柱齿轮7和直齿条6啮合连接,圆柱齿轮7的横向移动的同时实现旋转,进而带动旋转轴5进行旋转,旋转轴5通过转辊22带动延伸转杆23进行旋转,延伸转杆23旋转的同时带动其表面固定安装的打散钢钉17对存放槽4内的化工原料进行旋转打散,促进了原料的分散,而转辊22的左右往复运动实现了打散钢钉17对存放槽4内不同区域的化工原料的打散作用,原料分散更加均匀充分。

综上所述,本实用新型通过转辊22带动延伸转杆23的旋转实现打散钢钉17对存放槽4内化工原料进行旋转打散,促进化工原料的分散,同时转辊22旋转的同时进行左右往复运动,使得打散的化工原料范围更广,分散效率更高,有效避免了化工原料的凝结成块,机械化打散,工作效率高,劳动强度低。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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