一种药业生产用固液分离器的制作方法

本实用新型涉及固液分离器技术领域，具体为一种药业生产用固液分离器。

背景技术：

固液分离器是一款依据离心分离原理，用于分离液体中可沉淀固体物的分离器，在药品的生产过程中，也需要用到固液分离器，传统的固液分离器在使用的过程中，由于驱动电机带动离心腔室转动，都会产生较大的离心力，如果分离器重心过高，会导致分离器发生倾斜甚至倾倒，严重情况下会损坏分离器，并且在使用时，如果需要分离的固体体积较小，固体可能会随着液体从滤水孔分离，无法达到理想的分离效果，会导致分离之后的液体中残存固体药品，由于是用来对药品的固液分离，如果溶液在进入分离腔室之前，分离腔室内部沾染有细菌，会导致分离之后的液体和固体中都携带细菌，影响后期的药品制作，所以，人们急需一种药业生产用固液分离器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种药业生产用固液分离器，可以有效解决上述背景技术中提出的如果分离器重心过高，会导致分离器发生倾斜甚至倾倒，严重情况下会损坏分离器，如果需要分离的固体体积较小，固体可能会随着液体从滤水孔分离，无法达到理想的分离效果，会导致分离之后的液体中残存固体药品，如果溶液在进入分离腔室之前，分离腔室内部沾染有细菌，会导致分离之后的液体和固体中都携带细菌，影响后期的药品制作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药业生产用固液分离器，包括分离器本体、底板、减震橡胶垫、防滑纹、配重块、散热风扇、支撑杆、外壳、出液口、驱动电机、转轴、密封橡胶环、旋转盘、离心腔室、滤水孔、第一磁铁、滤网、第二磁铁、固定卡槽、拉环、顶盖、把手、紫外线杀菌灯、玻璃保护罩和控制开关，所述分离器本体底部安装有底板，所述底板底面贴合有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫底部开凿有防滑纹，所述底板上方中部安放有配重块，所述配重块上方安装有散热风扇，所述配重块两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安放有外壳，所述外壳一侧底端开设有出液口，所述外壳底部通过固定螺丝安装有驱动电机，所述驱动电机一端安装有转轴，所述转轴外侧套有密封橡胶环，所述转轴顶端焊接有旋转盘，所述旋转盘上方安装有离心腔室，所述离心腔室侧壁开设有滤水孔，所述离心腔室底端通过胶水贴合有第一磁铁，所述离心腔室内壁贴合有滤网，所述滤网底部通过胶水贴合有第二磁铁，所述滤网顶端外侧开设有固定卡槽，所述滤网顶端两侧均安装有拉环，所述分离器本体顶端通过转轴安装有顶盖，所述顶盖上方一端焊接有把手，所述顶盖下方安装有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯外侧套有玻璃保护罩，所述分离器本体一侧中部安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接散热风扇、驱动电机和紫外线杀菌灯的输入端，所述控制开关与电源电性连接。

优选的，所述滤网的外直径等于离心腔室的内直径。

优选的，所述底板为一种钢铁材质的构件。

优选的，所述配重块两端均焊接有搬运把手。

优选的，所述玻璃保护罩与顶盖之间通过卡扣连接。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁接触面为异性磁极。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减震橡胶垫和防滑纹，可以有效的防止分离器本体在工作的过程中，由于震动过大导致的位移，可以使得分离器本体在工作的过程中更加的稳定，设置有配重块，可以降低分离器本体的重心，有效的防止分离器本体在工作的过程中由于离心力过大导致倾斜，设置有散热风扇，在驱动电机工作的过程中，可以有效的对驱动电机进行散热，延长驱动电机的使用寿命，设置有第一磁铁和第二磁铁，便于对滤网进行固定与安装，使得分离腔室在旋转的过程中，滤网不会与分离腔室发生脱离，设置有固定卡槽，可以使得滤网与离心腔室之间的固定更加牢固，设置有拉环，便于将滤网取出，对滤网进行更换，也可以将分离之后，滤网内部的固体药品取出，设置有紫外线杀菌灯，可以在分离之前，对分离腔室内部进行杀菌处理，避免细菌的滋生，也可以在分离的过程中对离心腔室内部进行杀菌，防止所需要分离的药液中携带细菌，导致生产的药品达不到国家安全标准，设置有玻璃保护罩，可以有效的防止在分离的过程中，药液沾染在紫外线杀菌灯表面，导致紫外线杀杀菌灯出现短路现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滤网的安装结构示意图；

图3是本实用新型驱动电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型紫外线杀菌灯的安装结构示意图；

图中标号：1、分离器本体；2、底板；3、减震橡胶垫；4、防滑纹；5、配重块；6、散热风扇；7、支撑杆；8、外壳；9、出液口；10、驱动电机； 11、转轴；12、密封橡胶环；13、旋转盘；14、离心腔室；15、滤水孔；16、第一磁铁；17、滤网；18、第二磁铁；19、固定卡槽；20、拉环；21、顶盖； 22、把手；23、紫外线杀菌灯；24、玻璃保护罩；25、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种药业生产用固液分离器，包括分离器本体1、底板2、减震橡胶垫3、防滑纹4、配重块5、散热风扇6、支撑杆7、外壳8、出液口9、驱动电机10、转轴11、密封橡胶环12、旋转盘13、离心腔室14、滤水孔15、第一磁铁16、滤网17、第二磁铁18、固定卡槽19、拉环20、顶盖21、把手22、紫外线杀菌灯23、玻璃保护罩24和控制开关25，分离器本体1底部安装有底板2，底板2底面贴合有减震橡胶垫3，减震橡胶垫3底部开凿有防滑纹4，底板2上方中部安放有配重块5，配重块5上方安装有散热风扇6，配重块5两侧均安装有支撑杆7，支撑杆7顶端安放有外壳8，外壳8一侧底端开设有出液口9，外壳8 底部通过固定螺丝安装有驱动电机10，驱动电机10一端安装有转轴11，转轴11外侧套有密封橡胶环12，转轴11顶端焊接有旋转盘13，旋转盘13上方安装有离心腔室14，离心腔室14侧壁开设有滤水孔15，离心腔室14底端通过胶水贴合有第一磁铁16，离心腔室14内壁贴合有滤网17，滤网17底部通过胶水贴合有第二磁铁18，滤网17顶端外侧开设有固定卡槽19，滤网17 顶端两侧均安装有拉环20，分离器本体1顶端通过转轴安装有顶盖21，顶盖 21上方一端焊接有把手22，顶盖21下方安装有紫外线杀菌灯23，紫外线杀菌灯23外侧套有玻璃保护罩24，分离器本体1一侧中部安装有控制开关25，控制开关25的输出端电性连接散热风扇6、驱动电机10和紫外线杀菌灯23 的输入端，控制开关25与电源电性连接。

为了使得滤网17可以与离心腔室14贴合的更加紧密，在工作的过程中不会出现松动，本实施例中，优选的，滤网17的外直径等于离心腔室14的内直径。

为了降低分离器本体1的重心，使其在工作的过程中不会由于离心力过大导致出现倾斜，本实施例中，优选的，底板2为一种钢铁材质的构件。

为了便于对配重块5进行搬运，本实施例中，优选的，配重块5两端均焊接有搬运把手。

为了便于对玻璃保护罩24进行拆卸，对内部的紫外线杀菌灯23进行更换和维修，本实施例中，优选的，玻璃保护罩24与顶盖21之间通过卡扣连接。

为了可以通过第一磁铁16与第二磁铁18对滤网17进行固定安装，本实施例中，优选的，第一磁铁16与第二磁铁18接触面为异性磁极。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种药业生产用离心分固液分离器的过程中，在进行固液分离之前，通过控制开关25接通紫外线杀菌灯 23的电源，使得紫外线杀菌灯23可以对离心腔室14内部进行杀菌处理，避免在进行药品固液分离的过程中，离心腔室14中携带细菌，导致生产的药品不达标，通过把手22将顶盖21打开，根据需要分离的固体的体积大小，对滤网17进行更换，通过第一磁铁16和第二磁铁18对滤网17进行固定，通过固定卡槽19对滤网17进行安装，避免在进行固液分离的过程中，由于滤水孔15直径过大，导致固体随液体一起从滤水孔15渗出，导致固液分效果不理想，当一切准备就绪之后，将需要固液分离的药品溶液倒入离心腔室14 内部，通过控制开关25，接通驱动电机10和散热风扇6的电源，驱动电机 10转动，通过转轴11带动旋转盘13旋转，通过旋转盘13的旋转，带动离心腔室14旋转，在离心力的作用下，药品溶液中的液体会通过滤网孔和滤水孔15进入外壳8内部，并通过出液口9对液态药品进行出液，在进行固液分离时，通过紫外线杀菌灯23对分离中的溶液进行杀菌处理，避免细菌的滋生，通过玻璃保护罩24可以有效的防止液体溶液沾染在紫外线杀菌灯23表面，导致紫外线杀菌灯23短路，通过散热风扇6，可以对工作过程中驱动电机10 进行散热，延长驱动电机10的使用寿命，通过减震橡胶垫3和防滑纹4，可以有效的防止分离器本体1在工作的过程中，由于震动过大导致的位移，可以使得分离器本体1在工作的过程中更加的稳定，通过配重块5，可以降低分离器本体1的重心，有效的防止分离器本体1在工作的过程中由于离心力过大导致倾斜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。