一种灯杆吊装设备的制作方法

本实用新型属于生产路灯设备技术领域，尤其涉及一种灯杆吊装设备。

背景技术：

路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具。安 装地点常见于道路单侧或两侧。随着现代生活水品的提高，国家对公共设施的投入越来越 多，小区马路上安装的路灯为人们的生活带来了许多的便捷，路灯头长期暴露在室外，如果 不对其做一些保护性措施，就会减少路灯的使用寿命，在路灯的表面喷涂一些保护性的漆， 就会明显的增加路灯的使用年限。而且，路灯是我们城市建设中的基础设施，其美观程度直 接影响我们的城市面貌而喷漆质量则是决定其美观程度的重要因素。

专利号为 CN201621149649.0，申请日为 2016-10-24，公开了一种悬挂式电动水平吊杆，包括安装梁、线槽、灯光线缆和灯杆，线槽通过牵引件吊装在安装梁的下方，灯光线缆的上端固定在安装梁上，下端能够收纳于线槽内，灯杆固定在线槽的下方，其特征在于：所述安装梁的下方一侧固定有驱动安装座，驱动安装座上安装有驱动电机、圆盘和转向滑轮组件，驱动电机的输出端与圆盘传动连接，驱动电机能够驱动圆盘转动，所述牵引件的一端固定在圆盘上，另一端依次绕过转向滑轮组件和吊点滑轮组件，并固定在线槽上，所述转向滑轮组件的牵引件引入侧设置有松断绳保护装置，牵引件引出侧设置有过载保护装置。

上述专利通过有效地减免钢结构设备层，节省演播室高度空间，方便演播室布光，驱动装置可电动下降到地面附近，方便检修。但是重量大于500公斤的灯杆来说，因为太重后，使得吊杆上的的吊板、滑轮在承载范围较小的原因容易变型，影响移动，所以维修率很高，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种灯杆吊装设备，能够降低吊板、滑轮的承载重量，在生产过程中，完全保证正常生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种灯杆吊装设备，包括横梁、短吊板和挂钩，其特征在于：所述横梁设置有导轨，所述导轨上设置有链条，所述链条上安装有多个滑轮，所述短吊板安装在两个相邻的滑轮上，所述短吊板上安装有长吊板，所述长吊板连接两个相邻的短吊板，所述长吊板上连接有吊钩，所述吊钩上安装有挂钩，所述挂钩上固定有杆体。

述短吊板的间距是700-900mm。

所述链条的端头连接有牵引电机。

所述链条为环形结构。

所述吊钩的上端设置有通孔，所述长吊板套入通孔内，所述通孔上设置有紧固或松开长吊板的螺栓。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过两个滑轮连接一个短吊板，然后两个短吊板连接一个长吊板，当吊装重量大于500公斤的灯杆，使吊板承载杆体的重量的二分之一，使滑轮承载杆体的重量的四分之一，使得吊杆上的的吊板、滑轮在承载范围较小的不会变型，不会影响移动，降低维修率，提高生产效率，从而降低了降低吊板、滑轮的承载重量，在生产过程中，完全保证正常生产。

2、通过吊板的间距是700-900mm适合吊装整杆。

3、通过牵引电机便于链条能移动。

4、通过链条为环形结构，使生产线能循环工作。

5、通过长吊板套入通孔，便于调整吊钩的位置，起到微调的作用，适用更广的长度的杆体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图中标记：1、横梁，2、链条，3、滑轮，4、短吊板，5、长吊板，6、吊钩，7、挂钩，8、杆体，9、导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1至2所示，一种灯杆吊装设备，包括横梁1、短吊板4和挂钩7，所述横梁1设置有导轨9，所述导轨9上设置有链条2，所述链条2上安装有多个滑轮3，所述短吊板4安装在两个相邻的滑轮3上，所述短吊板4上安装有长吊板5，所述长吊板5连接两个相邻的短吊板4，所述长吊板5上连接有吊钩6，所述吊钩6上安装有挂钩7，所述挂钩7上固定有杆体8。

将杆体8的两端挂在挂钩7上，拉动链条2，滑轮3在导轨9上移动，导轨9下带动短吊板4移动，短吊板4带动长吊板5移动，长吊板5带动吊钩6移动，吊钩6通过挂钩7带动杆体8移动，在杆体8移动过程中对其喷漆，通过两个滑轮3连接一个短吊板4，然后两个短吊板4连接一个长吊板5，当吊装重量大于500公斤的灯杆，使短吊板4承载杆体的重量的二分之一，使滑轮承载杆体的重量的四分之一，使得吊杆上的的吊板、滑轮3在承载范围较小的不会变型，不会影响移动，降低维修率，提高生产效率，从而降低了降低吊板、滑轮的承载重量，在生产过程中，完全保证正常生产。

实施例2

如图1至2所示，一种灯杆吊装设备，包括横梁1、短吊板4和挂钩7，所述横梁1设置有导轨9，所述导轨9上设置有链条2，所述链条2上安装有多个滑轮3，所述短吊板4安装在两个相邻的滑轮3上，所述短吊板4上安装有长吊板5，所述长吊板5连接两个相邻的短吊板4，所述长吊板5上连接有吊钩6，所述吊钩6上安装有挂钩7，所述挂钩7上固定有杆体8。

所述短吊板4的间距是700-900mm。

所述链条2的端头连接有牵引电机。

将杆体8的两端挂在挂钩7上，拉动链条2，滑轮3在导轨9上移动，导轨9下带动短吊板4移动，短吊板4带动长吊板5移动，长吊板5带动吊钩6移动，吊钩6通过挂钩7带动杆体8移动，在杆体8移动过程中对其喷漆，通过两个滑轮3连接一个短吊板4，然后两个短吊板4连接一个长吊板5，当吊装重量大于500公斤的灯杆，使短吊板4承载杆体的重量的二分之一，使滑轮承载杆体的重量的四分之一，使得吊杆上的的吊板、滑轮3在承载范围较小的不会变型，不会影响移动，降低维修率，提高生产效率，从而降低了降低吊板、滑轮的承载重量，在生产过程中，完全保证正常生产。

通过吊板的间距是700-900mm适合吊装整杆。

通过牵引电机便于链条能移动。

实施例3

如图1至2所示，一种灯杆吊装设备，包括横梁1、短吊板4和挂钩7，所述横梁1设置有导轨9，所述导轨9上设置有链条2，所述链条2上安装有多个滑轮3，所述短吊板4安装在两个相邻的滑轮3上，所述短吊板4上安装有长吊板5，所述长吊板5连接两个相邻的短吊板4，所述长吊板5上连接有吊钩6，所述吊钩6上安装有挂钩7，所述挂钩7上固定有杆体8。

所述短吊板4的间距是700-900mm。

所述链条2的端头连接有牵引电机。

所述链条2为环形结构。

所述吊钩6的上端设置有通孔，所述长吊板5套入通孔内，所述通孔上设置有紧固或松开长吊板5的螺栓。

将杆体8的两端挂在挂钩7上，拉动链条2，滑轮3在导轨9上移动，导轨9下带动短吊板4移动，短吊板4带动长吊板5移动，长吊板5带动吊钩6移动，吊钩6通过挂钩7带动杆体8移动，在杆体8移动过程中对其喷漆，通过两个滑轮3连接一个短吊板4，然后两个短吊板4连接一个长吊板5，当吊装重量大于500公斤的灯杆，使短吊板4承载杆体的重量的二分之一，使滑轮承载杆体的重量的四分之一，使得吊杆上的的吊板、滑轮3在承载范围较小的不会变型，不会影响移动，降低维修率，提高生产效率，从而降低了降低吊板、滑轮的承载重量，在生产过程中，完全保证正常生产。

通过吊板的间距是700-900mm适合吊装整杆。

通过牵引电机便于链条2能移动。

通过链条2为环形结构，使生产线能循环工作。

通过长吊板5套入通孔，便于调整吊钩6的位置，起到微调的作用，适用更广的长度的杆体8。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。